过滤分离器ppt课件

1、西仵门站 常冬冬过滤分别器的简介过滤分别器的简介n天然气过滤分别器是以离心分别、丝网捕沫和凝聚拦截的机理，对天然气进展粗滤、半精滤、精滤的三级过滤设备，是去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化安装。净化效率高，容尘量大，运转平稳，投资运转费用低，安装运用简便。 n适用于天然气、城市煤气、矿井气、液化石油气、空气等多种气体。是石化、冶金、燃气等工业部门必不可少的净化设备。n过滤分别器主要由滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组成，采用卧式、快开盲板构造。n运用前的检查n1、确认进口阀、出口阀在封锁形状，放空阀在翻开形状，筒体压力为零，确保设备和人身平安。n2、确认分别器上的压力表及差压表等丈量仪表

2、的值能否正确，否那么进展校正或改换。n3、检查分别器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构能否完好如有必要可拆开检查，否那么进展处置。n分别器的启用1、对分别器做最后的检查，确保处于完好形状。2、封锁放空阀，翻开压力表等丈量仪表的仪表阀。3、翻开分别器的上游阀门对分别器进展充压，阀门两端有平衡阀的应首先运用平衡阀缓慢向分别器内充压，使分别器升压至稳定形状后再全开进口阀，然后翻开出口球阀。4、对过滤式分别器，分别器内压力稳定后，翻开压差表，察看压值并作记录，留意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。n分别器运转中的检查n1、检查分别器的压力、温度、流量，查看能否在分别器所要求的允许范围内，否那么上报

3、调控中心或值班指点并作记录。n2、检查过滤式分别器的差压，留意及时记录过滤式分别器压力、温度及差压值。n3、假设过滤式分别器前后差压到达报警极限0.1Mpa，应立刻切换备用分别器，停运事故分别器，按照排污操作规程先将设备进展放空降压，然后翻开排污阀排污，留意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上封锁排污阀。继续放空或排污，压力降为零后，翻开快开盲板改换滤芯。操作方法操作方法操作方法操作方法n过滤分别器的排污n1、过滤分别器排污前的预备任务n1 排污前先向调控中心汇报，得到同意后方可实施排污作业。n2 察看排污管地面管段的结实情况。n3 预备平安警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。n 4 检查分

4、别器区及排污灌放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。n 5 在排污灌放空去周围50米内设置隔离警示带和平安警示牌，制止一切闲杂人员入内。n 操作方法操作方法6 检查、核实排污灌液位高度。 7 预备相关的工具。过滤分别器排污操作1、封锁分别器的上下游球阀。2、缓慢开启分别器的放空阀，使分别器内压力降到约0.2MPa。3、缓慢翻开阀套式排污阀。4、操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判别排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立刻封锁阀套式排污阀。5、同时安排人察看排污灌放空立管喷出气体的颜色操作方法操作方法，以判别能否有粉尘。6、待排污灌液面稳定后，记录排污灌液面高度；出现大量粉尘时，应留

5、意控制排放速度，必要时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定做好记录。7、恢复分别器工艺流程。8、反复以上步骤，对其他过滤分别器进展离线排污。9、排污完成后再次检查各阀门形状能否正确。10、整理工具和拾掇现场。11、向调控中心汇报排污操作的详细时间和结果。操作方法操作方法n本卷须知n1、开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。n2、一旦听到气流声，应快速封锁分别器阀套式排污阀，防止天然气冲击动摇。n3、设备区、排污灌附近严禁一切火种。n4、作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定排污周期。操作方法操作方法n排污周期确实定n1、察看站场过滤分别器上的差压表，根据差压表的显示值来确定排污周

6、期。n2、根据日常排污记录，先确定一个时间较短的周期；察看该周期内的排污量，调整排污周期延伸或缩短排污周期，最终确定一个合理的排污周期。n3、在确保天然气气质的条件下，为减少阀的损坏，可适当延伸排污周期。常见缺点及处置常见缺点及处置n法兰或快开盲板泄露n 运转或升压过程中，运用皂液法检查，发现走漏时，必需立刻切换流程，停运事故分别器，然后进展放空排污操作，压力降为零后方可进展维修操作。n分别器前后压差增大或流量减小n 运转过程中，由于天然气杂质增多或固体颗粒较多，引起分别器前后压差增大，当超越0.1MPa时，阐明过滤器的内部出现堵塞，应及时停运改换滤芯。假设2台以上分别器同时运转时，当某台过滤

7、分别器后的流量计的流量值比其它几路小30%时，阐明这路过滤分别器能够堵塞，需求进展检查或改换滤芯。维护保养维护保养n过滤式分别器的清洗维护任务n 1、预备任务n 1 清洗维护前向调控中心恳求，同意后方可实施清洗维护操作。n 2 预备平安警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。n 3 检查分别器和排污灌区周围情况，杜绝一切火种火源。n 4 检查、核实排污灌液面高度。n 5 预备相关工具。维护保养维护保养2、检修维护操作 1封锁过滤器进出口球阀及差压表。 2 翻开分别器放空阀将压力下降到0.2MPa左右，按排污操作规程将分别器的污物排净，然后放净过滤分别器内的压力直至压力表读数为零。 3 拧松 过滤

8、分别器快开盲板螺母查看能否漏气，假设不漏气那么翻开快开盲板，除掉周边密封圈。 4 抓住滤芯改动，从管板上拔除滤芯，去除滤芯上的脏物，用清洁的布擦净壳体内外表污物，检查壳体中的各部件，特别是壳体O型密封圈和O型滤芯密封圈，检查或改换密封圈。看能否有损坏或过度磨损、腐蚀的景象，改换已破坏或磨损的部件。 5 装好滤芯和其他组件，特别要留意检查过滤器滤芯的密封圈能否与滤芯密封面紧贴，保证滤芯的内端密维护保养维护保养封可靠，不出现气体短路景象。 6 仔细检查过滤器的内部组件，确保组件齐全、安装正确。 7 盖好快开盲板盖子，上好螺栓和拧紧螺母，封锁排污阀。 8 翻开过滤器上游阀门对过滤器进展置换，将空气置换干净，检查能否漏气，如有漏气，那么进展紧固。 9 封锁过滤式分别器上游阀门及排污阀，作为备用，或恢复分别器消费工艺流程。 10 整理工具、拾掇现场。 11 向调控中心汇报清洗维护操作的详细时间和清洗维护情况。 本卷须知本卷须知n翻开快开盲板进展泥沙和FsS粉清理时采用湿式作业，容器内注入干净水，水量约为容器容积的10%。检查完成后应对分别器内部进展充分枯燥，才干恢