标准型活动板房施工方案

1、标准型活动板房施工方案1、 概述项目名称 : 百思可生物科技新建厂房项目，本工程板房为标准型活动房，共计4 栋：面积为 1117.53m22、 材料采用：外墙板采用50mm®面彩钢夹芯板，内隔板采用50mml双面彩钢板，屋面瓦为兰色彩钢瓦加25mm泡沫瓦（PU发泡瓦）（30mm双面夹心瓦），门采用彩钢夹芯门板，骨架材料由8#C型钢、40角钢由M12锣栓连接而成。3、 安装前准备工作3.1 机具和材料准备3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头. 等。3.1.2 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.3.1.3

2、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.3.1.4 安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.3.1.5 辅助材料：密封胶、胶枪.3.1.6 配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣 . 、等。3.2 暂设3.2.1 设置施工用棚蓬一顶，长X宽X高=5mx 3mx 1.5m。3.2.2 规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。3.2.3 临时用水、用电，甲方指定水、电源。3.2.4 设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。3.3 材料运输3.3.1 踏查道路情况，选择最佳运输路线。3.3.2 材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后

3、运。3.3.3 不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。3.3.4 构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。3.3.5 装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。3.3.6 构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。3.4 看护、清点、修理3.4.1 材料进场后应设专人看护，严防丢失。3.4.2 安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。3.5 基础验收根据我公司提供的板房基础条件， 对板

4、房基础进行验收。 主要内容： 混凝土强度， 基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。4、安装程序3.6 放线按照图纸尺寸， 利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线， 用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于 2 个点。3.7 地梁安装将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差 3 毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差：同一根地梁两端± 5mm两梁接头± 5mm跨间± 10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺

5、栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。3.8 立柱安装安装顺序：柱一-圈梁一-调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用 3个M12X 30螺 栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12X 30螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向） 。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100 , 10mm3.9 . 楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁一-水平支撑一-楼

6、面橡条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12X 30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。柱垂直度校正完毕后， 将一字梁、 水平支撑、 调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。安装楼面橡条。楼面橡条均采用M12X 30镀锌螺栓分别与立柱、橡档连接。3.10 走道系统安装安装顺序：走道托架一-转角平台托架一-梯一-栏杆一-走道板将转角平台托架与其下立柱用8个M12X 30螺栓连接好。将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M12X 30螺栓与柱上角钢托连接，下端用 2个M5X 30自

7、 攻钉连接于柱上。转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12X 30螺栓连接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。安装钢梯，钢梯用 M12X 30螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互 垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。安装钢梯护栏。 安装走道护栏时， 走道护栏每端通过3 个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。安装走道板。走道板用4个M5X 30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm安装时应保证安装间隙均匀。3.11 外墙板安装按照配板图安装外墙板

8、，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。3.12 窗安装安装顺序：窗台上、下收口一-窗框安装-窗扇安装-窗锁钩一-打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线， 安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇安装窗锁钩。 根据窗扇上锁钩位置， 安装窗柜上锁

9、钩， 应确保两锁钩位置一致， 安装牢固，开关灵活。3.13 门安装安装顺序：门边框、门把头一-门头板一-门扇（合页）一-锁具插销-打胶门边框用 6 个自攻钉固定在立柱上， 门把头用 2 个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。3.14 雨棚系统安装3.14.1 工顺序：雨棚支架、支撑

10、组装一-雨棚橡条安装一-雨棚立柱一-雨棚瓦安装 打胶。3.14.2 施工方法3.14.2.1 在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定在前立柱上的安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上的支座上，最后把雨棚用电钻固定在檩条上。 ，保证瓦边与架边对齐，雨棚瓦与雨棚支架采用钻尾连接。3.14.2.2 布置情况如图示。3.14.2.3 棚瓦由900X 1200彩钢瓦拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。3.14.2.4 棚架组件利用2个M10X 30螺栓吊挂于柱上，并且用40角铁水平雨 棚支撑和40X20扁通垂直雨棚立柱支撑。3.14.2.5 水平雨棚支撑用2个M12X 30螺栓固定，其

11、一端支撑雨棚，另一端支 于立柱上。3.14.2.6 垂直雨棚立柱用1个M12X 30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5X 30自攻 钉固定在走道板支架上。3.14.2.7 雨棚全部安装完毕后，钻尾钉头用玻璃胶密封。3.14.2.8 雨棚檐口直线度目测应上线。3.15 屋面系统安装3.15.1 安装顺序：尺字架一-水平支撑一-橡条安装一-屋面板一-屋脊瓦一 墙山墙收边一- 打胶。3.15.2 施工方法3.15.2.1 人字架安装节点如图示3.15.2.2 将人字架吊至安装位置， 再将屋架翻转180。， 使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。3.15.2.3 在人字架跨中处，用

12、线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250 15mm3.15.2.4 将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。3.15.2.5 将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。3.15.2.6 在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线， 校正屋面直线度， 直线度允许 偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。3.15.2.7 利用屋脊处所设拉线， 安装屋面瓦， 确保纵横向搭接接缝均匀， 呈直 线，确保檐口目测呈直线。3.15.2.8 屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。3.15.2.9 屋脊瓦与屋面瓦间采用拉韧钉连接4X200屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用

13、铁剪子裁口。如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配 合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。3.15.2.10 山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。3.15.2.11 屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。3.16 木夹板安装3.16.1 施工顺序：裁口一-铺板一-钻孔拉韧钉一-打胶3.16.2 施工方法3.16.2.1 用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差士0.5mm, 口宽度允许偏差±1mm。3.16.

14、2.2 从板房一端向另一端， 将木夹板铺于楼面檩条上， 木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。3.16.2.3 用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢橡条，木夹板与橡条间用 M5X 25拉铆钉连接。3.16.2.4 木夹板排钉图如图所示。3.16.2.5 木夹板间接缝超2mm寸，应用玻璃胶灌缝。3.17 内隔墙板安装3.17.1 施工顺序：墙位置放线一-内隔墙上码一-内隔墙一-内隔墙下卡码一 “打胶。3.17.2 施工方法3.17.2.1 利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。3.17.2.2 内隔墙板上卡码安装。 上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。 上卡码与屋架中心位移允许偏差应小 2.

15、0mni3.17.2.3 内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板， 用靠尺板检测内墙 板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5mm板间错边量允许偏差 3.0mm3.17.2.4 对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。3.17.2.5 内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm,3.18 补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。6、质量要求6.1 钢构件安装质量要求6.1.1 结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。6.1.2 构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。6.1.3 安装允许偏差序号项目

16、允许偏差检验方法6.1.3.1钢柱安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高士 103柱挠曲点局H/75015.04直度H/500356.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1跨中垂直度H/250<15.02受压弦杆侧弯L/100010.03橡条间距±5.04柳条弯曲L/75020.05桁架间距10.06.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.003走道板表面平直度5.0 ()10.0 (含长)4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边3

17、6.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。6.2墙板与屋面瓦安装质量要求6.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。6.2.3屋面瓦安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1檐口与屋脊平行度10.02波纹线与屋脊垂直度L/100020.03檐口端部错边5.06.3 门、窗安装允许偏差6.3.1 门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致6.3.2 框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。6.3.3 门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。6.3.4门窗安装允许偏差序号项

18、目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度±22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差±1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心56.4 五金件安装质量要求6.4.1 五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。6.4.2 外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。6.4.3 钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，韧钉应牢固，地松动。6.4.4 锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。6.5 木夹板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1接

19、口深度（裁口）±0.52接口宽度（裁口）±1.03板缝与橡条中心位移±2.04板接头处错边量±2.06.6内隔墙板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移± 2.02板间错边量2.03直线度54垂直度L/10007、安施7.1 进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。7.2 作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。7.3 电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施， 并按规定定期检测。7.4 高空作业要系安全带。7.5 定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。7.6 经常检查电动工具，

20、电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。7.7 高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。7.8 登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。7.9 一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。7.10 结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。7.11 每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。7.12 每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。8、文明施工8.1 帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。8.2 施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。8.3 员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。