山西省建筑工程施工质量验收规程3教学提纲

1、学习-好资料现浇混凝土外观及尺寸偏差检验批质量验收记录GB50204 2002010604口口（I）020105口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1外观质量不应有严重缺陷，参照表8. 1. 1对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。并重新检查验收2不应后影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出 技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后，进行处理。并重新 检查验收般 项 目1外观质量不宜有一般缺陷，否则

2、施工单位应按技术处理方案处 理，并重新检查验收2允 许 偏 差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙53垂直度层高< 5m8> 5m10全高（H）H/1000 且0 304标向层高+ 10全高+ 305截面尺寸+8, -56电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0井筒全高（H）垂直度H/1000 且0 307表面平整度88预埋设施中 心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管59预留洞中心线位置15施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人 ）年 月日说 明010604(I)02010

3、5主控项目：1 .检查数量：全数检查。检验方法：按表8.1.1观察和检查技术处理方案。表8.1.1现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保 护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构 性能或使用功能的裂

4、缝其他部位有少量不影响结构性 能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能 的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞 边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功 能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用 功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝 土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用 功能的外表缺陷2 .检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查。检查技术处理方案般项目：1.检查数量：全数检查。检验方法：按表8.1.1观察和尺量检查，检查技术处理方案。

5、29.现浇结构允许偏差。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10% 且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10% 且均不少于3面，对电梯井，应全数检查。检验方法：经纬仪、水准仪、钢尺、靠尺、塞尺、吊线、拉线、量测检查。注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表GB50204 2002010604口口(II)020105口口单位工程名称分部及部位施工单位名称

6、项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1外观质量不应有严重缺陷见表 8. 1. 1,对已出现的严重缺陷， 应由施工单位提出技术处理方案， 并经监理（建设）单位认可后 处理。处理的部位应重新检查验收2不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允 许偏差的部位应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后处理。对处理的部位应重新检查验收般 项 目1外观质量不宜有一般缺陷，已出现的由施工单位按技术处理 方案处理，并重新检查验收2允 许 偏 差（mm）坐标位置203/、同平面的标局0, - 204平面外形尺寸+ 205凸台上平面外形尺寸0,

7、 - 206凹穴尺寸+20, 07平面水平度每米5全长108垂直度每米5全高109预埋地 脚螺栓标高（项部）+20, 0中心距+ 210预埋地 脚螺栓孔中心线位置10深度+20, 0孔垂直度1011预埋活动 地脚螺栓锚板标高+20,0中心线位置5带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度2施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人 ）年 月日说 明010604(11) 020105主控项目：表8. 1. 1现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少

8、量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石 子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保 护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护 层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内 部构件主要受力部位有影响结构 性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性 能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、 连接件松动连接部位有影响结构传力性能 的缺陷连接部位有基本不影响结构传 力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角

9、不直、翘曲不平、飞 边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功 能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用 功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水泥凝 土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用 功能的外表缺陷1 .检查数量：全数检查检验方法：按表8. 1.1观察检查和检查技术处理方案。2 .检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查，检查技术处理方案。般项目：1.检查数量：全数检查。检验方法：按表 8. 1.1观察检查，检查技术处理方案。211.设备基础允许偏差。检查数量：全数检查。检验方法：经纬仪、水准仪、靠尺、线坠、塞尺、水平尺、钢尺、拉线、吊线量测

10、检查。 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预应力原材料检验批质量验收记录表GB50204 2002(I)020104口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1预应力筋进场时必须有出厂合格证，并按GB/T5224标准抽样 作力学性能检验2无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准 的规定3锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合GB/T14370的规定4孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，质量应符合GB175的规定；孔道灌浆用外加剂的质量应符合 GB8076、GB

11、50119 的规定。严禁使用含氯化物的水泥和外加剂般 项 目1预应力筋使用前外观质量应符合要求：1）有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污；2）无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱2锚具、夹具和连接器器前外观检查应无污物、锈蚀、机械损 伤和裂纹3预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合预应力混 凝土用金属螺旋管JG/T3013的规定4金属螺旋管的内外表面应清洁、无锈蚀，不应有油污、孔洞 和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位 验收 结论专业监理工程师：（建设

12、单位项目专业技术负责人 ）年 月日更多精品文档学习-好资料说明(I )020104主控项目：1. 预应力筋进场检验检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2. 无粘结预应力筋涂包质量检验检查数量：每60t 为一批，每批抽取一组试件。不足60t 亦应抽取一组试件。检验方法：观察、检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。注：当有工作经验，并经观察认为质量有保证，可不做油脂用量和护套厚度的进场复验。3. 锚具、夹具和连接器检验检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。注：对锚具

13、用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。4. 孔道灌浆用水泥检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。注：对孔道灌浆水泥和外加剂用量较少的一般工程， 当有可靠依据时，可不做材料性能的进场复验。一般项目：1. 预应力筋的外观质量注：无粘结预应力筋护套轻微破损者，应外包防水塑料胶带修补，严重损坏者不得使用。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2. 锚具、夹具和连接器使用前外观质量检查检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。3. 金属螺旋管的尺寸和性能检验检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方

14、法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告注：用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验。4. 金属螺旋管的外观检验检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表GB50204 2002(n)20104口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计 要求2先张法预应力施工应选用非油质类模板隔离剂，避免沾污预 应力筋3施工过程中避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应 予以更换般 项 目1预应力筋下

15、料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切害U；钢丝束两端采用徽头锚具时，同一束钢丝长度极差W1/ 5000,且w 5mm; < 10m的同组张拉钢丝长度的极差0 2mm2须应力筋端部锚具的制作质量应符合：1）挤压锚具制作时压力表油压应符合说明书规定，挤压后预应力筋外端应露出套筒15mm； 2）钢较线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；3）钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%3后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状 除应符合设计要求外，尚应符合规范的规定4预应力筋束形控制 点的竖向位置允许 偏差（mm）截面高 （厚）度 （mm）h

16、< 300+ 5300<h< 1500+ 10h>1500+ 155无粘结预应力筋的铺设应符合规范（表后）规定6浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防 止锈蚀措施施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月日说明(II )020104主控项目：1. 预应力筋安装检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2. 模板隔离剂涂刷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。3. 预应力筋电火花损伤检验。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目：1. 预应力筋

17、下料检验检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%且不少于3 束。检验方法：观察，钢尺检查。2. 预应力筋端部锚具的制作质量检查数量：挤压锚每工作班抽查5%，且不应少于5 件。压花锚 每工作班抽查3 件。钢丝镦头强度每批钢丝检查6 个镦头试件检验方法：观察、钢尺检查，检查镦头强度试验报告。3. 后张法有粘结预应力筋预留孔道规范规定：(1) 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。(2) 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线。(3) 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆。(4) 灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于 30mm对抽芯成型孔道不宜大于 12ml(5) 在

18、曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔。(6) 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。检查数量：全数检查；检验方法：观察，钢尺检查。4. 束形控制点的竖向位置检验检查数量：在同一检验批内、抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不少于 5 处。检验方法：钢尺检查。注：位置偏差合格点率应达到90%及其以上，且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差。5. 无粘结预应力筋的铺设除应符合一般项目的第 4 条外尚应符合下列要求：(1) 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。(2) 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；(3) 内

19、埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；(4) 无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋。(5) 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。(6) 后张法有粘结预应力筋防锈蚀措施检验检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表020104口口GB50204 2002（出）单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1预应力筋张拉或放张时混凝土强度应符合设计要求：C设计无要求：不应低于设计强度的75%

20、2预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工 技术方案的要求，并应符合表后规范规定3实际建立预应力值与设计规定检验值相对允许偏差±5%4发生断裂或滑脱的预应力筋，数量必须符合（表后）规范规定5后张法有粘结预应力筋张拉后的孔道灌浆应及时、饱满、密实6锚具的封闭保护应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合（表后） 规范的规定般 项 目1锚固阶段张拉端 预应力筋的内缩 量应符合设计要 求或规范规定设计要求：内缩量 规范 限值（mm）支承式锚具（徽头锚具等）螺帽缝隙1每块后加垫板缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压6-82先张法预应力筋张拉后与设计位置偏差不大于5mm,

21、且不大于构件截面短边边长的4%3后张法预应力筋锚固后外露部分宜采用机械切割，外露长度）1. 5d,且不小于30mm4灌浆用水泥浆水灰比不应大于0. 45,搅拌后3h泌水率不宜大于2%且不应大于3%泌水应能在24h内全部吸收5灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/ mm2施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位 验收 结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人 ）年 月日主控项目：说明(田)0201041. 检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。2. 预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应

22、符合下列规定：(1) 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于混凝土结构设计规范GB50010的规定；(2) 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；(3) 后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响， 确定张拉力；(4) 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松 ;(5) 当采用应力控制方法张拉时， 应校核预应力筋的伸长值。 实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差值为±6%。检查数量：全数检查。检查方法：检查张拉记录。3

23、. 检查数量：先张法施工每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不少于3 根。后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5 束。检验方法：先张法施工，检查预应力筋应力检测记录，后张法施工，检查见证张拉记录。4. 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：(1) 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；(2) 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查张拉记录。5. 检查数量：全数

24、检查。检验方法：观察和检查灌浆记录。6. 锚具的封闭保护当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1) 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；(2) 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；(3) 外露预应力筋的保护层厚度；处于正常环境时，不应小于20mm处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋的检验方法：观察和尺量检查。般项目：1. 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的检查方法：尺量检查。2. 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的检查方法：尺量检查。3. 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的检查方法：观察尺量检查。5%，且不少于5 处。3%

25、，且不少于3 束。尺量检查。3%，且不少于3 束。尺量检查。3%，且不少于5 束。观察尺量检查。注： d 为预应力筋直径4.5.检查数量：同一配合比检查一次。检验方法：检查水泥浆性能试验报告。检验数量：每工作班留置一组边长 70.7mm 的立方体试件。检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。注： 1. 一组试件由 6 个试件组成，试件应标养28d。2. 抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%，应取中间4 个试件强度的平均值。预制构件工程检验批质量验收记录表GB50204- 2002(I)020106口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工

26、艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1构件应标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。 插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要求2外观不应有严重缺陷（见表8. 1. 1）。对已经出现的严重缺陷， 应 按技术处理方案处理，并重新检查验收3不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过允 许偏差且又影响性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理 方案处理，并重新检查验收般 项 目1外观质量不宜有一般缺陷，对已出现的，应按技术处理方案处 理，并重新检查验收2允 许 偏 差（mm）长度板、梁+10, -5柱+5, -10墙板+ 5薄腹梁、桁架±

27、15, -103宽度、高（厚）度板、梁、桩、墙板、 薄腹梁、桁架+ 54侧向弯曲梁、柱、板1/750 且 < 20墙板、薄腹梁、桁架1/1000 且 0 205预埋件中心线位置10螺栓位置3螺栓外露长度+10, -56预留孔中心线位置37预留洞中心线位置158主筋保护 层厚度板+5, - 3梁、柱、墙板、 薄腹梁、桁架+10, -59对角线差板、墙板1010表面平整度板、墙扳、柱、梁511预应力构件预 留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架312翘曲板1/750墙板1/1000施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项

28、目专业技术负责人 ）年 月日更多精品文档学习-好资料说 明(I)020106主控项目：1 .检查数量及方法：全数观察检查。2 .检查数量及方法：按表 8. 1. 1全数观察和检查技术处理方案。表8. 1.1现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位

29、有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝上表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功 能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷3 .查数量和方法：全数检查。量测，检查技术处理方案。般项目：1

30、.检查数量和方法：按表 8. 1. 1全数观察检查，检查技术处理方案。212.构件偏差，允许偏差项目 90蛆上应在范围内，10%A上的不应超过允许偏差值的1.5倍。检查数量：同一工作班生产的同类构件，抽查5%且不少于3件。检查方法：保护层厚度测定仪、2m靠尺、塞尺、拉线及尺量检查。注：1.1为构件长度(mm)2 .检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3 .对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。装配式结构施工工程检验批质量验收记录表GB50204- 2002(n)020106口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准

31、名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应 符合标准图或设计的要求2预制构件与结构之间的连接，应符合设计要求3承受内力的接头和拼缝的混凝土强度未达到设计要求时不得吊装上层构件。如设计无具体要求，应在混凝土强度>10N/mm2或具有足够支承时方可吊装上一层结构构件。已安 装完的装配式结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可 承受全部设计荷载般 项 目1预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合设计要求2构件在安装前应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出 中心线、标高等控制标志，按设计文件校核预埋件及连接钢 筋等，并

32、作出标志3预制构件应按设计要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹 角不宜小于45° ,否则采用吊架或验算确定4预制构件安装就位后，应采取固定措施保证构件稳定，并根 据水准点和轴线校正位置5接头和拼缝的质量要求应符合设计要求，设计无要求时应符 合规范表后规定施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位 验收 结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人 ）年 月日更多精品文档学习-好资料说明(H)020106主控项目：1. 进入现场的预制构件检查 检查数量：按批检查。检验方法：对照设计图观察检查和检查构件合格证。2. 连接处钢筋或埋件采用焊接或机

33、械连接时，接头质量应符合钢筋焊接及验收规程 JGJ18、 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。3. 检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。一般项目：1. 检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2. 检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查。3. 检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4. 检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查。5. 接头和拼缝应符合设计要求当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1) 对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；(2) 对不承

34、受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15;(3) 用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施， 在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。砖砌体工程检验批质量验收记录表GB50203- 2002010701 口口020301 单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1砖规格、品种、性能、强度等级必须符合设计要求和产品标 准2砂浆材料的规格、品种、性能及配合比强度等级必须符合设 计要求和产品标准3水平灰缝砂

35、浆饱满度）80%4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。对不能同时砌又必须留置的临时间断处应砌 成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/35抗震抗防6度、7度及以下地区除转角外可留直槎，必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋，数量为每120mm墙厚放1小6,间距沿墙高不超过 500mm；埋入长度从留槎处每边不小于500mm；对抗震设防6度、7度地区，不应小于1000mm；末 端有90°弯钩6轴线位置允许偏差w 10mm7垂直度允许 偏差（mm）每层5全高< 10m10> 10m20般 项 目1组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得有包心

36、砌2允 许 偏 差（mm）水平灰缝厚度10mm+ 23基础顶面和楼面标高+ 154表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）+56外墙上下箧'口偏移207水平灰缝平直度清水墙7混水墙108清水墙游丁走缝209防潮层配比及施工应符合设计要求施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位 验收 结论专业监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月日说明010701020301配筋砌体工程除按本表检验外，还应按配筋砌体的检验批进行检收主控项目：1. 砖的强度等级检验检查数量：每一生产厂家烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉煤灰

37、砖 10 万块各为一个验收 批，抽查数量为一组。检验方法：查进厂试验报告和出厂合格证2. 砂浆强度等级检验3检验数量： 同一类型、 强度等级的砂浆试块应不少于3 组。 抽样制作试块： 每个检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，在搅拌机出料口随机取样（ 同盘砂浆只应制作一组）检验方法：查试块试验报告合格判定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值A设计强度，且最小一组抗压强度平均值0.75设计强度。当同一验收批只有一组试块时，其抗压强度平均值R设计强度。注：砂浆强度应以标准养护 28d 的试块抗压试验结果为准。3. 检查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检

38、验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处3 块砖，取其平均值。4. 检查数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。检验方法：观察检查。5. 检查数量和方法：每检验批抽查20%接槎，且不应少于5 处。观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结筋数量、规格正确，竖向间距偏差不超过100mm留置长度基本符合规定。6. 轴线位移大于10mm0寸返工重做检查数量：承重墙、柱全检。检验方法：经纬仪、钢尺、拉线量测。7. 垂直度检查超出允许偏差应返工重做。检查数量：外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查1处；内墙按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3 间，每间不少于2 处，柱不少

39、于 5 根。检验方法：用经纬仪、2m托线板、吊线和尺量检查。一般项目：1 . 组砌方法合格标准：除符合本要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度w300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。检查数量：外墙每 20m抽查一处，每处 3-5m,且不少于3处，内墙按有代表性的自然间抽查10%且不少于 3 间。检验方法：观察检查注：上下两皮砖搭接长度小于25mm勺为通缝2 .检查数量：每步架施工的砌体，每20m抽查一处，不得少于 3处。检验方法：用尺量10皮醇高度，2m长度的砌体折算其灰缝厚（宽）度。3 4、 78. 允许偏差检查数量：各项目抽查自然间10%，且不应少于3 间，每间不少于

40、2 处。检验方法：经纬仪、水准仪，2m靠尺、塞尺、拉线、吊线、尺量等方法量测。5 6. 检查数量：每项目抽查10%，且不应少于5 处。检验方法： 5. 用尺检查； 6. 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查。9. 防潮层检查检查数量：全数检查检验方法：查防水材料合格证、配比单以及隐蔽工程记录混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表GB50203- 2002010702口口020302 单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1小砌块强度等级必须符合设计要求设计要求MU2砂浆强度等级必须符合设计要求设计要求M3转角处

41、和纵横交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度42/3高度4水平灰缝、砂浆饱满度>90%5竖向灰缝砂浆饱满度>80%6轴线位置偏移< 10mm7垂直度偏差（mm）每层5全高< 10m10> 10m20般 项 目1水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但48m、> 12mm2允 许 偏 差 （mm）基础顶面和楼面标高+ 153表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱84门窗洞口高、宽（后塞口）+ 55外墙上下窗口偏移206水平灰缝平直度清水墙7混水墙10施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月日监理（建设） 单位 验收 结论专

42、业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人 ）年 月日说明010702020302主控项目：1. 小砌块强度等级检验检查数量：每一生产厂家，每一万块小砌块至少抽查一组；用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于二组检验方法：查出厂合格证和进场试验报告。2. 砂浆强度检验检查数量：同类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。试块抽样制作，每个检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，在搅拌机出料口随机取样（ 同盘砂浆只应制作一组）检验方法：查试块试验报告合格判定：同一验收批抗压强度平均值A设计强度，且最小一组抗压强度平均值A0.75设计强度。当同一

43、验收批只有一组试块时，其抗压强度平均值R设计强度。注：砂浆强度以标准养护 28d 的试块抗压试验结果为准。3. 墙体留槎检查检查数量：每检验批抽20%的接槎且不少于 5 处检验方法：观察检查。4. 水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算。检查数量：每检验批不少于 3 处检验方法：用百格网检查小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测 3 块小砌块，取其平均值。5. 竖向灰缝，不得出现瞎缝或透明缝，竖缝凹槽应填满砂浆。检查数量和方法同主控项目 4。6. 轴线位移超过允许偏差10mm勺墙应返工重做。检查数量：全部承重墙、柱。检验方法：经纬仪或尺量检查。7. 垂直度检验：检查数量：外墙全高查阳角，不少于 4处，每层

44、每20m查1处；内墙按有代表性的房间抽10%但不少于 3 间，每间不少于2 处，柱不少于5 根。检验方法：用经纬仪，吊线、靠尺、塞尺和 2m托线板量测。一般项目：1.水平灰缝厚度，竖向灰缝宽度宜为10mm以872mm句限。检查数量：每层楼的检测点不应少于 3 处检验方法：同尺量 5皮砌块高度、2m长度的砌体折算灰缝厚、宽度。26. 允许偏差检查数量：对各项目抽查10%，且不少于3 间，每间不少于2 处检验方法：经纬仪、水准仪、2m靠尺、塞尺、拉线等方法量测合格判定：各项目的合格点率达到 80%及其以上且最大偏差不超过允许偏差值的150%为合格。配筋砌体工程检验批质量验收记录表GB50203- 2002010703 口口020305 口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主 控 项 目1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求2构造柱、芯柱、组合砌体构件，配筋砌体 剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应 符合设计要求设计要求CM3构造柱与墙体的连接处应砌成先退后进的马牙槎，预留的拉结 钢筋位置