波纹管机封技术交流ppt课件

1、波纹管机封技术交流您的一定是阳光、空气和水！交流内容波纹管机械密封的根本原理 波纹管机械密封的资料波纹管机械密封的冷却和冲洗波纹管机械密封的运用和安装波纹管机械密封的缺点分析机械密封的定义 机械密封的定义： 机械密封是一种依托弹性元件和介质压力压紧动、静环端面从而到达密封的部件。 经过阻止走漏、减少摩擦。机械密封的作用： 1.提高机器效率、降低能耗。 2.提高机器的可靠性。 3.平安和环境维护。波纹管机械密封的根本原理 按弹性元件的种类分类： 弹簧：性能稳定 波形弹簧：轴向尺寸紧凑 液压成型波纹管：焊缝少、耐高温 金属焊接波纹管：轴向尺寸紧凑、耐高温 其它弹性元件：板簧波纹管机械密封的定义 波

2、纹管机械密封是以环状金属薄片组焊作为弹性元件和隔离元件，从而实现密封的部件。波纹管机械密封的开展史 1885年首先在英国恳求机械密封专利。 1957年出现了第一套金属焊接波纹管机械密封。 6070年代，我国第一套金属焊接波纹管机械密封在兰州炼油厂诞生。 8090年代，克隆集团为代表的密封行业经过攻关，使金属焊接波纹管机械密封在种类、资料、技术等方面都到达了新的程度，对进口密封进展批量国产化改造，促进了我国机械密封技术的开展。 仿制合资自主开发波纹管机械密封的根本原理波纹管机械密封的根本原理 金属焊接波纹管： 优点：体积小、耐高压、弹性力准确、适用转速高、无滑移o圈、弹性元件无散落能够 缺陷：加

3、工复杂、易淤塞波纹管机械密封的根本原理 弹簧密封： 优点：加工简单、适用范围广 缺陷：零件多、体积大波纹管机械密封的根本原理根本元件的作用和要求 摩擦副：使密封面严密贴和，防止走漏。它要求具有良好的耐磨性；补偿环轴向挪动灵敏；端面变形稳定 波纹管组件：起隔离、预紧、补偿、缓冲的作用。要求具有适当的弹力，良好的压力、密封特性，从而保证在压力作用下端面贴和良好。 辅助密封元件：除端面外，一切密封点的密封及缓冲作用。 扭矩传送元件：起到传送和抵消扭矩的作用。要求拆装方便、平安可靠、传送平稳。波纹管机械密封的根本原理 根本组成元件波纹管温度、腐蚀 A M 3 5 0 、00Cr17Ni12Mo2( 3

4、 1 6 L ) 、Hastalloy C 、Inconel718(GH4169)波纹管机械密封的根本原理 根本元件镶嵌环 端 面 资 料 ：浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、硬质合金 环 座 资 料 ：1Cr18Ni9Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、Hastalloy C波纹管机械密封的典型构造 法兰联接、静止型波纹管机械密封的典型构造 顶丝传动、旋转型耐高温、长寿命的原理 耐高温：取消滑移直径处的弹性体密封的耐温限制。 长寿命：无滑移摩擦阻力，弹簧比压降低。波纹管机械密封的耐压才干 “作用中径受压力影响。 波纹管机械密封有效作用中径与弹簧密封的滑移直径在实际计算上的

5、意义是一样的，但波纹管有效作用中径随密封介质压力的变化而变化。波纹管机械密封的耐压才干 中心技术特点波纹管机械密封的耐压才干 中心技术特点波纹管机械密封的耐压才干 与常规金属波纹管密封比较耐压范围 常规金属波纹管密封： 最低-0.1MPa(真空) 最高2.0MPa 新型金属波纹管密封： 最低-0.1MPa(真空) 最高5.5MPa 克隆集团波纹管机械密封引见克隆集团波纹管密封分类标标 准准 系系 列列C C5 50 0非非 标标 准准 系系 列列某某 些些 特特 殊殊 工工 况况 条条 件件进进 行行 的的 针针 对对 性性 设设 计计旋旋 转转 型型非非 标标 准准 系系 列列某某 些些 特

6、特 殊殊 工工 况况 条条 件件进进 行行 的的 针针 对对 性性 设设 计计标标 准准 系系 列列D DB BM M B B- -1 1静静 止止 型型克克 隆隆 集集 团团波波 纹纹 管管 密密 封封DM系列机械密封 DM系列可以满足几乎全部的石油产品的密封要求，同时可密封部分化工介质，并能满足食品，医药，水处置等行业要求。DM系列机械密封 模块化设计 法兰联接 平垫密封 静止型DBM-B-1型机械密封G3G3型密封型密封波纹管密封动态性能好，波纹管密封动态性能好， 适宜高温环境适宜高温环境强迫内冷构造简单，效率更高强迫内冷构造简单，效率更高DBM-B-1型波纹管组件DBM-B-1DBM-

7、B-1型密封可型密封可配用冷却水套，配用冷却水套，利用软化水或低利用软化水或低压蒸气等流体对压蒸气等流体对密封高温任务环密封高温任务环境进展控制。境进展控制。适宜密封中高粘适宜密封中高粘度介质，并允许度介质，并允许介质含有较多固介质含有较多固体颗粒。体颗粒。DM机封1、2系列简介 2系列：出现早、尺寸长 1系列：尺寸短 结论：同一规格的不同泵位的密封可以保证波纹管组件长度一致，但是应防止因资料不同而发生的错误选用、错误安装！波纹管组件波纹管环头C50系列机械密封 可以满足石化、炼油、化工、化纤、食品、医药、热电等不同行业不同的要求。 用来密封清洁或有颗粒的中低粘度介质。更是处理有毒、腐蚀等问题

8、最好的选择。C50系列机械密封 “G3型： C52、C55、C58型 规范化设计：DIN24960 波纹管密封：动态性能好 “O型密封圈：仅作为静密封，简单可靠 紧定螺钉定位：安装简单 耐蚀设计：有公用的耐腐蚀型密封C52型机械密封克隆集团波纹管密封性能极限性能极限性能温度温度:-75400:-75400压力压力: -0.12.0MPa : -0.12.0MPa 5.5MPa 5.5MPa 速度速度: :最高最高50m/s50m/s或不或不超越超越10000rpm10000rpm19000rpm19000rpm规格：规格：3030100mm100mm波纹管机械密封的资料 端面资料：端面资料：浸

9、呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬质合金、钴基硬质合金质合金、钴基硬质合金 辅助密封资料：辅助密封资料：聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜 构造件及波纹管资料：构造件及波纹管资料：1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti、2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 0Cr17Ni12Mo2(316) 、 4J424J42、4J434J43、00Cr17Ni12Mo2(316L)00Cr17Ni12Mo2(316L)、 Hastalloy CHastalloy C、Inconel718(GH4169)Inconel7

10、18(GH4169)波纹管机封的资料端面 S浸呋喃树脂石墨 ：耐酸碱温 、适用温度小于160 C浸铜石墨 :耐高温、适用温度小于400 T浸锑石墨 ：耐高温、适用温度小于450 G反响烧结碳化硅：耐高温、腐蚀、适用温度小于1000 O常压烧结碳化硅 ：耐高温、腐蚀、适用温度小于1000 U镍基硬质合金 ：耐高温、耐酸、适用温度小于400 W钴基硬质合金 ：耐高温、耐碱、适用温度小于400波纹管机封的资料波纹管 6- 00Cr17Ni12Mo2(316L)中等腐蚀、适用温度小于260 1 -Hastalloy C强腐蚀、适用温度小于260 5-AM350不耐蚀、适用温度小于350 9- Inco

11、nel718(GH4169)中等腐蚀 、适用温度小于350波纹管机封的资料构造件 8-1Cr18Ni9Ti : 3-0Cr17Ni12Mo2(316) : 2-2Cr13：线膨胀系数小、不耐腐蚀 1- Hastalloy C：耐腐蚀 4- 4J42、4J43：不耐腐蚀、定膨胀合金克隆波纹管机封常用材质代号 环片、环座材质组合 160 ：W8、U8、O8、S8 、W3、U3、O3、S3 、S2 200 ：W2、U2、O2、 T2 400 ：W4、U4、O4、T4 波纹管组件材质 260 ：6、1 370 ：5、9密封辅助系统 整个机械密封安装是由密封和密封辅助系统组成的。密封用于封堵任务介质，而

12、辅助系统主要是为密封提供良好的周围环境，保证密封在最正确任务条件下任务。 密封辅助系统有压力控制、温度控制、空气和杂质去除以及流体替代阻塞等系统。 API682、API610均在相当篇幅上引见了机械密封辅助系统的布置方式。波纹管机封的冷却和冲洗 冲洗是将密封流体引入到密封腔内，完成密封的光滑、冷却、净化等功能，将不利的环境改动为密封能接受的任务环境。波纹管机封的冷却和冲洗 冷却是将冷却流体引入在大气侧密封内部，对密封进展冷却、净化和走漏搜集。有几种冲洗方式？ 按密封流体的流动方向可以分为正向冲洗、反向冲洗和贯穿冲洗。 按冲洗流体的来源可以分作：自冲洗和注入式冲洗。有几种冷却方式？ 冷却可分为直

13、接和间接冷却两种方式。 所谓直接冷却就是冷却流体直接和密封端面接触到达冷却的目的。一种方法是在压盖的大气端通以冷却液体普通为水，主要冷却静环的内圈，这种方法普通称为“急冷(或背冷)。这种冷却兼有稀释和搜集走漏介质的功能。 另外，就是在泵盖、泵体以及密封压盖中通以冷却水对密封腔内的介质进展冷却。没有冲洗时易出现那些缺点？ 摩擦副产生的热量，要经过冲洗液体带走，以坚持端面温度正常，液膜不气化。 a.摩擦副产生的热量不能及时带走，端面温度高，液膜易气化，任务不稳定，易失效。 b.机械杂质积存于密封腔内，易进入端面，密封出现磨粒磨损失效。 c.密封腔内出现气蚀或抽空时，易损伤密封。外接冲洗能减少抽空和

14、气蚀对机封的影响？ 可以。 外接冲洗的温度、流量、压力较为稳定且不受泵本身压力变化的影响。在工艺操作动摇导致泵内抽空和气蚀时。可以及时给密封补充液体，保证了密封的光滑和正常运转。耐高温的波纹管机封能否可以取消外接冲洗？ 不可以。 首先应了解外接冲洗的功能和作用。外接冲洗具有干净、温度恒定的特点。 a.干净的外冲洗可以冲刷掉密封周围的脏污颗粒，坚持端面间液膜干净，防止端面的磨粒磨损。 b.温度恒定的外冲洗可以保证密封任务恒定防止弹性元件高温失弹。 因此，不仅脏污介质不可取消外冲洗，而且虽说波片选用了耐高温失弹的金属，但有些高温介质为了保证端面液膜稳定不汽化，仍要保有外接冲洗降温。蒸汽背冷与水冷的

15、区别？ 二者虽然作用位置一样但仍有所区别，低压和蒸汽水冷，是在密封与大气之间充溢了常温或60-70的工业用水。前者的目的是用蒸气来保温暖阻隔介质直接向大气的走漏，并搜集至指定位置。后者的目的是经过水来冷却密封和将走漏的介质稀释搜集到指定位置。如何选择冲洗液？ 对于注入式冲洗由于介质与冲洗流体成分不同。因此对冲洗流体提出了一些要求。 1 冲洗液应清洁、无腐蚀、光滑性好，与泵内介质相容。 2 冲洗液进入泵内不影响产质量量，无污染环境及其它不影响。 3 冲洗液进入泵内不影响泵的正常运转。如，不引起泵的抽空和气蚀。 4 冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合任务要求。波纹管机械密封的运

16、用和安装经常遇到这样的情况，同一个厂的产品在不同用户处表现出的性能不同，安装和运用技术程度高的用户密封效果好。同一用户在不同运用时期密封效果差别很大，建厂初期，机械密封走漏量大，运用寿命短，经过几年甚至十几年后，密封效果大大改观。同一个消费安装不同的消费时间密封效果也不一样。开工时效果不好，消费正常后缺点减少。这是由于安装开工时要经常调整操作，消费不正常，泵和机械密封就不正常。统计结果显示安装的重要性产品质量产品质量工艺条件工艺条件安装问题安装问题意外故障意外故障其它其它机械密封是泵的一个部件，泵的安装及运转情况无疑要对机械密封产生一定的影响，必需全面提高安装质量，才干保证机械密封性能。安装机

17、械密封泵的技术要求 转子部分轴的径向跳动不超越0.03-0.05mm；叶轮口环跳动不超越0.06-0.10mm；轴套跳动不超越0.04-0.06mm；叶轮应找静平衡。 各部件的相对位置公差密封腔与轴的同轴度 0.10mm止口端面与轴的垂直度 0.05mm转子的轴向窜量 0.3mm 电机单独运转时其振幅不超越0.03mm安装机械密封泵的技术要求安装及操作步骤 泵的检查 泵体的清洁 机械密封的组装 盘车检查 安装辅助设备 将泵入口阀翻开，引入介质试静压，检查密封性，如无走漏，那么缓慢盘车，一方面检查有无走漏，同时也排除密封腔内气体，逐渐加快盘车速度，然后启动泵，无泄露漏或细微走漏可投入运转，可停泵

18、备用DM系列密封如何安装？ DM系列安装方式为主的密封旋转部分和静止部分分别与轴套、压盖上法兰盘用螺钉联接及平垫密封的机械密封。DM系列密封如何安装？ a.参照密封任务图，将动环、波纹管组件各加一个密封平垫分别装入轴套、压盖，用专配的圆柱头螺钉紧固，留意螺钉长度符合任务图要求。拧紧螺钉时按对角线方法分三四次将全部螺钉紧固。各螺钉的拧紧力矩应尽量一致，紧固力不均能够呵斥端面变形，导致密封失效。b.安装过程中留意不要把波纹管组件压至其压并高度，以免呵斥永久变形。DM系列密封如何安装？ c.留意不能磕碰密封动、静环端面，安装时只能对波纹管尾座和动环尾部施力。 d.将动、静环端面擦拭干净后，端面间要防

19、止细微纤维状物或颗粒杂物进入，悄然将动、静环端面合到一同，如带有限位板，将限位板插入轴套的槽中并固定。将其它件装到密封的轴套或压盖上，整套密封保管好，待装泵。DM系列密封如何安装？ e.装泵前根据密封任务图检查密封装配尺寸并核算密封实践紧缩量L2，如符合要求，即可安装密封，装泵，操作检验。假设紧缩量偏小，在2mm内，可添加动、静环密封垫数量，动、静环密封垫最多只能各加一个。假设紧缩量偏小较多，只能修正轴套定位尺寸或重新设计制造密封。假设紧缩量偏大，在2mm内，可添加压盖止口垫数量，最多只能添加两件，假设紧缩量依然偏大，也同样修正轴套定位尺寸或重新设计制造密封。对于有限位板的密封，可不用思索密封

20、紧缩量问题，但应核实密封腔深度，防止动环固定螺钉扫膛。C50系列如何安装？ a.参照机封任务图中L1K尺寸,计算出B = L1K-A值。 b. 在轴套上找到B值的位置，按B值固定弹性组件的传动件，各顶丝预紧力要均匀。 C.丈量尺寸E能否与图纸一致。C50系列如何安装？ c. 假设静环密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，先将密封圈装到静环上，平放到压盖内，对准压盖上的防转销，端面平垫新纸板，用压力机或千斤顶等类似机械将静环压入压盖，端面加力必需均匀，不可对静环部分用力，不允许对静环敲击。 将静环密封圈外表涂光滑剂后，套到静环上，再将静环装入压盖，留意静环后部的槽对准压盖上的防转销。C50系列如何安装？

21、 d.将动、静环端面擦拭干净后，端面间要防止细微纤维状物或颗粒杂物进入，悄然将动、静环端面合到一同，如带有限位板，将限位板插入轴套的槽中并固定。将其它件装到密封的轴套或压盖上，整套密封保管好，待装泵。 e. 装泵前根据密封任务图检查密封装配尺寸并核算密封实践紧缩量，如符合要求，即可安装密封，装泵，操作检验。波纹管机械密封的缺点分析 整个机封发生走漏时，就可以认定该机封曾经失效。主要标志可以是：密封流体损失量超标；密封流体压力降低超标。 掌握失效机理并在采取对策的根底上，指出失效缘由的任务缺点分析。波纹管机械密封的缺点分析 普通缺点诊断的方法目测检查和缺点判别。 失效方式： 1外部迹象；2装配前

22、检查结果；3装配后检查结果；4各密封元件的目测检查结果。 四个步骤： a.资料搜集。b.综合分析。c.初步诊断。d. 在维修实际中验证诊断。波纹管机械密封的缺点分析 普通机械密封分析时常见的密封缺点缘由，通常是经过分析运用中阅历的过程而得来的。 a.密封任务时气震飞溅和溅射。 b.密封走漏和格兰结冰。 c.密封面稳定滴漏。 d.任务时密封尖叫。 e.格兰外侧有石墨环粉积聚。 f.泵和或轴振动。 g.密封寿命短。没有摩擦痕迹是什么缘由？ 组成磨擦副的两个密封面经过一段时间的运转后，在宽环硬密封面上有明晰的磨擦痕迹有时密封面上没有磨擦痕迹，有几种缘由： a.用顶丝固定在轴上的传动座和轴套打滑。这种

23、传动方式高温暖离心力作用下顶丝易松动，传动失效。 b.静环与动环没接触或端面比压过小，属于设计或安装失误。 c.在采用镶嵌构造时，环片松脱。石墨环外表出现均匀的环状沟纹是什么缘由? 端面间液膜丧失。 磨粒磨损。 浸渍物析出。 处理方法：a.采用适量的冲洗和冷却等措施，降低密封温度、改善密封任务环境。b.选用平衡型密封，降低pv值，改善密封端面的光滑情况。c.选用导热系数高的硬质资料制造密封环，例如碳化钨和碳化硅等。石墨环内缘磨损? 经常发生在高温泵上，冷却水结垢将石墨环内缘磨掉，同时补偿环失去补偿才干。可用软化水处理。 经常发生在碱泵等易结晶泵上，干净颗粒将石墨环内缘磨掉，同时补偿环失去补偿才

24、干。可用硬对硬端面处理。硬质环外表出现细小裂纹？ 硬质环端面的细小径向裂纹是由于端面以外的介质汽化或抽空、端面间出现干或半干磨擦、端面温度急剧上升过热。一旦液体重新出现，端面被急剧冷却，产生宏大的温度冲击应力。导热性好的资料，会出现端面擦高，变色的痕迹。导热性不好的资料会外表出现细小裂纹，甚至环片断裂。如何处理高温工况下易结焦的密封问题？ 首先结焦会破坏软材质端面。 其次结焦影响端面的跟随性。 另外结焦在二次开泵时使波纹管失去弹性。 处理: 首先改软质端面为硬质端面。 其次采用保温背冷。及时为走漏介质保温防凝并带走走漏物，从而坚持密封清洁。 波纹管尾座被冲出浅坑？ 沈阳第二水泵厂40AY-35

25、*5蜡油泵温度为150含大量用于蜡油吸附脱色的粘土颗粒。配用克隆产的DBM55B-1机封。冲洗为API682的第21方案正向自冲洗。 运转一周后机封走漏。泵的其他情况良好。拆下机封察看：一切零件均完好如初，只是波纹管组件的尾座与波片交界处有一处直径的20mm深02mm的浅坑。浅坑处波片已断开，走漏点就在此处。外观浅坑光滑、线条流畅，属于水流冲刷景象。浅坑上的方正对着密封压盖的冲洗孔。走漏途径 机械密封能够的走漏途径有：端面与辅助密封。 端面处的走漏据统计，机械密封的走漏约80%95%是由于端面呵斥的。 辅助密封处的走漏走漏量较稳定，受尺寸、材质影响较大。密封缺点景象缘由及处理措施 机械密封安装所致缺点 运用条件、运转条件、操作管理所致缺点 机械密封安装所致缺点 故障原因 所致现象 改进措施 a 端面比压过大 b 静止部件与转动部件接触 c 装配倾斜 d 弹簧压缩量太大 压盖