注塑成型模具保养规范

1、1.0   目的为保证模具正常生产，减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。2.0   适用范围适用于东莞市恒生数码有限公司注塑部量产中的模具，不含试模模具。3.0            保养分类分  类内    容一级保养1、模具清洁（ 前后模面、顶针板、吊环孔的胶丝、脏物抹拭、清理）；2 、模具螺丝与安全系统检查。3、 顶针加顶针油、行位、导柱等活动部位加油。二级保养1、&#

2、160; 模具清洁（ 前后模面、顶针板、吊环孔的胶丝、脏物抹拭、清理）2 、模具螺丝与安全系统检查。3、 顶针加顶针油、行位、导柱等活动部位加油。4 、检查弹簧、顶针、行位和斜顶有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；5、检查运水系统是否堵塞、漏水，如有应进行疏通或更换密封圈；6、 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象，如有应修理或更换；7、 排气槽、孔的清理，有困气烧黑部位加排气；8、 损伤、磨损部位修正。9、镶嵌件配合间隙检查，对损伤比较严重的、走披风严重且难以调机改善的镶嵌件进行更换。10、检

3、查模具型腔外观表面（镜面和蚀纹表面）是否有损伤，是否需要进行重新抛光和蚀纹。外观保养1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；2、落模时，型腔应喷上防锈油；3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE4.0  保养类别确定：面壳类：一级保养每两班进行二级保养30T150T: 6万啤/次160T350T: 5万啤/次> 350T: 4万啤/次外观保养每一年一次注： 模具的二级保养按所使用成型注塑机的吨位分类。4.1维修过程中的保养1）   当模具在生产中发现异常需要对模具进行维修作业的，模具维修员在完成模具维修工作后，必须对模具进行全面的保养工作：A. 检查导柱、导套部件

4、（含行位）；B. 清洁内部；C. 更换磨损零件;D. 更换弹簧;E. 紧固松动部位;F. 其他注塑部需要维修人员完成的保养工作.2）   以上维护保养工作记录在模具维修/保养申请单上，当资材部接到工模部维修完成的模具后，要尽快将模具架上进行模具维修验证工作，在试模过程中确认模具的保养工作，模具维修员必须协助给予完成，如发现模具维修没有完成或有疑点，以没有维修为由退回工模部重新维修。4.4 下机前的模具的保养1）      当一个生产周期完成时，在停机下模前，必须对模具进行下机前模具保养工作。2）  停机下模前，必须

5、同时提供3啤带水口未经过修整啤塑素材。3）      上下模人员在下模停机之前,必须进行以下保养工作：A.    先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水;B.    检查模具的表面是否有残留的胶丝等其他异物,将其清理干净后;C.    均匀喷上防锈剂;D.    进行以上保养作业时，必须通知模管监督，将其保养内容填写记录在模具保养记录表上.4.5 下机后保管中的模具保养下机模具必须交模管处理,禁止放在地面上.模管依照制定的模具

6、月保养计划,对没有生产任务的模具进行保养（有生产任务的已经在机上保养过的，就不用再保养，除非外观需要维护，或上工序没有完成的保养项目）:5.0 模具保养注意事项5.1活动部位，每日保养必需加油；5.2模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸；禁止产品粘模未取出仍继续啤货；P/L面胶丝必须清理干净；5.3发现异常，如顶出异常，开合模响声大等必须及时维修停机检查、维修。5.4 模具一级保养按注塑车间的日常保养程序进行，并填写模具维护保养记录表。5.5 模具二级保养以注塑车间啤塑数量统计为参考（数据统计每月一次），模具没有镶件需修改更换时，按一级保养进行，模具需拆分修改或更换镶件时，注塑部需根据生产具体

7、情况，提供需要保养的内容为参考（并提供未经过修整的啤塑素材），以联络件的形式知会工程部，工程部对应项目工程师对模具进行确认后出具联络件给模具部，由模具部安排模具的保养，并填写模具保养记录表.5.6 所有模具尽量在不影响生产的情况下安排保养。A.       检查模具的顶针是否异常(弯曲、断裂、生锈等, 对其每四小时一次打顶针油;B.       引导梢、衬套 、位置决定梢（定位梢）的给油每日一次 ；C.       每天至少一次检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固；D.       每天至少一次检查模具的限位开关、异斜销、斜顶是否异常.1）   &#