汽轮机典型事故处理

1、 机组甩负荷后可能出现的四种情况: 1、机组甩负荷后仅带厂用 2、机组甩负荷后因某种原因导致机炉电大联锁保护动作，厂用备自投成功 3、机组甩负荷后因某种原因导致机炉电大联锁保护动作，厂用备自投不成功 4、因发电机保护动作，解列、灭磁，机组甩负荷后，汽机维持空转 一、机组甩负荷后带厂用的象征 1、负荷降至8MW左右，转速升高稳定在一定值。 2、机组声音突变，周波升高。 3、调速汽门自动关小。 一、机组甩负荷后带厂用的处理 1、联系电气调整周波保持50HZ。 2、开凝结水再循环，维持凝汽器水位。 3、调整轴封压力，必要时切换为炉自用蒸汽供。 4、检查开启给水泵再循环电动门，维持除氧器水位。 5、关

2、闭三段抽汽电动门、三、四段抽汽返母管门。 6、停高加汽侧，倒低加疏水，停低加疏水泵。 7、关闭轴封漏汽电动门及门杆漏汽至除氧器门。 8、特别注意汽温，汽压变化情况。 9、注意轴向位移，推力瓦块温度、胀差、振动及真空等。 10、检查各部正常，汇报值长机组可与系统并列。 11、是否并列根据值长命令执行，并完成相应操作。 二、机组甩负荷后导致机炉电大联锁保护动作，厂用备自投成功的象征 1、负荷到零，转速先上升，然后下降。 2、自动主汽门，调速 汽门、抽汽逆止门关闭。 3、油动机及凸轮转角指示到零。 4、发电机跳闸信号发，周波自由状态。 二、机组甩负荷后机炉电大联锁保护动作，厂用备自投成功的处理 1、

3、迅速启动调速油泵。 2、将同步器回零开关退出，逆时针摇同步器至零位。 3、调整轴封供汽，停高加汽侧，关#4低加出口水门，调整除氧器、凝汽器水位，停低加疏水泵。 4、注意控制胀差，必要时投入高压缸前轴封高温汽源。 5、开启主蒸汽、导管、调门、本体疏水。6、当汽轮机转速下降至3000r/min，顺时针摇同步器重新启动，维持空转，检查各部正常后，报告值长，查明跳闸原因。跳闸原因查明消除后，方可并列带负荷。 7、如发电机跳闸后，转速上升至3330r/min，而危急保安器不动作应立即打闸停机。 三、机组甩负荷后导致机炉电大联锁保护动作，厂用备自投不成功的象征 1、负荷到零，转速先上升后下降。 2、自动主

4、汽门，调速 汽门关闭。 3、油动机及凸轮转角指示到零。 4、发电机跳闸信号发，周波自由状态。 5、集控室、汽机主厂房内交流照明灯熄灭，事故照明亮。 6、所有转动电动机停止运行，备用电机 未联动。所有电动门失电. 7、凝结水压力、给水压力、流量至零。循环水压力至零。 三、机组甩负荷后导致机炉电大联锁保护动作，厂用备自投不成功的处理 1、立即启动直流油泵，并汇报值长，联系电气倒保安电源。 2、检查汽轮机转速应先上升后下降。 3、开启真空破坏门，防止低压缸大气安全门损坏。并检查低压缸大气安全门。 4、将同步器回零开关退出，逆时针摇同步器至零位。 5、立即关闭三、四段返母管门，除氧器进汽门。 6、将所

5、有跳闸电机复位，备用电机解除联锁。 7、轴封倒为锅炉自用汽供。 8、稍开主蒸汽管疏水排漏斗。 9、厂用电恢复后，润滑油泵倒为交流油泵运行并逐次启动各辅机。 10、做好停机其它操作，开机待命令。 四、因发电机保护动作，解列、灭磁，机组甩负荷后，汽机能够维持空转的象征 1、负荷到零 2、转速先上升，然后下降至一稳定转速上。 3、发电机跳闸信号发，周波自由状态 四、因发电机保护动作，解列、灭磁，机组甩负荷后，汽机能够维持空转的处理 1、确认汽机本体无故障，立即调整转速至3000转/分。 2、开凝结水再循环，维持凝汽器水位。 3、调整轴封压力，必要时切换轴封汽源。 4、控制胀差，必要时投入高压缸前轴封高温汽源。 5、关闭三段抽汽电动门、三、四段抽汽返母管门. 6、停高加汽侧，倒低加疏水，停低加疏水泵。 7、关闭轴封漏汽电动门及门杆漏汽至除氧器门。 8、开启主蒸汽、导管、调门、本体疏水。特别注意汽温，汽压变化情况，防止发生水击。 9、注意轴向位移，推力瓦块温度、胀差、振动及真空等。 10、检查各部正常，汇