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文档简介
1、第一节炉壳立缝焊接工艺方案概况炉壳为低合金钢(具体钢号待定)，板厚为20 30mm多种规格。整个炉体可能分为16 一 18 个自然带，每带分4块出厂，在现场组焊后，整带吊装。炉体立缝坡口型式为 X、V两种型式。焊接方法除风口带采用 SES法外，其余均为 KSK法电渣焊。焊接材料：(仅作参考、待由实验确认)KSK法焊丝：WH47 中2. 4mm 镀铜焊丝 焊剂：KF 300ASES法焊丝：WH47中2. 4mm镀铜焊丝管焊条(熔嘴)：DZ-1中12*4焊剂：KF 一 300A焊接设备焊机为两台KES TM-54型焊机，配以两台CR-H800直流平特性电源，此机为KES法、 SES法两用焊机(设备
2、技术参数见附表)。焊接工艺(1) WH47#焊丝，焊前开封即可使用。(2) KF 300A焊剂，烘干温度 250C，保温l1.5h，随用随取(烘焊剂时要搅拌均匀)。SES法用DZ 1管焊条，烘干温度 200C，保温I小时。(4) 点焊用焊条 E4316RH $ 4mm,烘干温度350 400C。12时150C下保温，随用随取。(5) 点固焊缝长100mm , 2层。(6) KES法：装焊/ 40X 5等边角钢，与坡口边缘平行，角钢开口朝外侧，跨坡口右侧110 115mm，上端支出炉皮 500mm,下端伸出炉皮 300mm，点固长20mm，间距300mm。SES法：用WH47#焊丝绕的小圈将管焊
3、条固定在坡口内中心，小圈固定间距250mm ,管焊条下端距引弧板 20mm，上端伸出50mm以上。(8) SES法：若一根管焊条不够长，可接长，必须保持同心，焊丝能自由通过，但中间必须 装焊中间给电板。(9) WH 47#焊丝，若一盘丝乘一半可用手工电弧焊接长，修磨光滑后继续使用。焊接主要工艺参数口式坡型焊接方法焊接电流(A)焊接电压(V)速(m/h)焊接度(mm)渣深(C)水温焊丝伸长度(mm)型VKES500480 4240 1.20.8 5030 50°40 5030 内40 1.0 30 40 30 XKES450 -480421.55050°50型外40 1.2 30 40 30 480 -520421.45050°50内40 0.8 30 40 30 XKES450 -480421.05050
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