新桥煤矿铅酸蓄电池及连接线技术规格书

1、新桥煤矿铅酸蓄电池及连接线技术规格书一、项目简介及使用地点永煤公司新桥煤矿拟采购铅酸蓄电池一批，用于矿井电机车直流电源。二、货物名称及供货范围序号存货名称规格型号单位数量备注1煤矿用特殊型铅酸蓄电池D385KT台450每组45块2煤矿用特殊型铅酸蓄电池D440KT台280每组70块3煤矿用特殊型铅酸蓄电池D560KT台450每组96块4防爆电池连接线385组1每组按1个电池箱配置连接线和连接铅条5防爆电池连接线440组1每组按1个电池箱配置连接线和连接铅条6防爆电池连接线560组1每组按1个电池箱配置连接线和连接铅条说明：1、D385KT型蓄电池防爆电池连接线每组数量：按1个电池箱配置连接线和

2、连接铅条，包括导线（97mm）80根，导线（235mm）8根，导线（1500mm）2根，导线（2500mm）2根，连接铅条5kg。2、D440KT型蓄电池防爆电池连接线每组数量：按1个电池箱配置连接线和连接铅条，包括导线（97mm）122根，导线（130mm）3根，导线（325mm）13根，导线（1500mm）2根，导线（4000mm）2根，连接铅条8kg。3、D560KT型蓄电池防爆电池连接线每组数量：按1个电池箱配置连接线和连接铅条，包括导线（97mm）160根，导线（150mm）18根，导线（350mm）16根，导线（1500mm）2根，导线（4000mm）2根，连接铅条15kg。三、主

3、要部件（或设备）配置要求D385KT、D440KT、D560KT铅酸蓄电池是供作煤矿电力牵引车辆和煤矿同级别条件下的其它场所物料搬运设备用防爆电源装置中的提供直流电源。1.技术特点1.1正板栅采用低锑多元合金，压铸成型，耐腐性强，自放电及耗水量低。1.2正极板采用管式结构,活性物质存储在纤维材料的排管中，使用寿命更长。1.3采用孔率高、电阻低的袋式聚乙烯隔板，能有效防止电池微短路等故障，延长电池使用寿命。 1.4电池槽、电池盖及有关零件，采用PP材料制造，重量轻、强度高、散热好；电池槽、盖之间采用热封工艺有效防止电解液渗漏。1.5牵引用铅酸蓄电池为富液式，更适合深充放电循环使用。2.电气性能主

4、要电气性能电池型号放电h率 开始放电时电解液密度 g/cm3（30）5310.5终止电压 V1.701.50容量Ah 电流A容量Ah电流A容量Ah电流A容量Ah电流AD385KT385773271092582581923851.2900.005D440KT44088374124.72952952204401.2900.005D560KT560112476158.73753752805601.2900.005注：3h率和1h率容量仅供参考，不作考核。3.电池之间采用外丝软连接线连接。蓄电池应制成双极柱（即两个正极柱和两个负极柱），每个极柱应能单独承受回路电流。4.电池性能参数4.1充电方式牵引用

5、铅酸蓄电池可采用智能充电或恒流多阶段充电等充电方式。4.2自放电率及贮存寿命牵引用铅酸蓄电池开路搁置28天（20），贮存后剩余容量不低于额定容量的85%。干态出厂的牵引用铅酸蓄电池贮存期为两年。4.3电池使用温度电池使用的环境温度为-20+50。4.4电池使用寿命蓄电池容量降至额定容量的85时，所完成的循环次数不小于800次。四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件1.提供产品合格证、使用说明书；2.提供安标证书。五、货物使用环境及范围1.海拔不超过1000m；2.工作环境温度为-20 +50；3.周围空气相对湿度不大于95%（+25时）；4.在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中；六、货

6、物适用标准1.MT 658-2011 煤矿用特殊型铅酸蓄电池2.GB/T7403.1-2008 牵引用铅酸蓄电池七、技术参数电池型号额定电压V额定容量Ah最大外形尺寸 mm极柱数量带液质量 （5%）kg长宽高总高槽高D385KT2385138182413468425.3D440KT2440176182413468430.7D560KT2560145163541580434.9八、质量及验收要求质量要求：1.蓄电池气密性蓄电池槽与盖之间用热封或其他达到气密性要求的方法封接，封接应严密可靠，蓄电池极柱和蓄电池盖之间应可靠密封。蓄电池应能承受50kPa的气密性检查，压力应不下降。 2.蓄电池封口剂性

7、能采用封口剂的蓄电池，封口剂表面应均匀，并应具有耐寒、耐热性能。当温度在-25时不应有裂纹或与蓄电池槽、盖分离；在65时不应溢流。 3.蓄电池容量蓄电池额定容量C5(Ah)应符合规定。实际容量应在第1次循环达到0.85C5，第5次循环或在第5次循环前达到1.00C5。 4.蓄电池氢气析出量蓄电池氢气析出量应不大于0.5ml/（Ahh）。 5.蓄电池密封反应效率不小于90%。6.蓄电池耐振动性蓄电池经MT 658-2011中5.9规定的振动试验后，应达到其额定容量，蓄电池表面不应有电解液渗出，各零部件不应有损伤。 7.蓄电池高倍率放电性能 蓄电池高倍率放电性能应符合GB/T7403.1-2008

8、中4.3的规定。试验后，蓄电池端子、极柱及汇流排不应熔化或熔断；槽、盖不应熔化或变形。 8.密封蓄电池防爆能力密封蓄电池按MT 658-2011中5.11试验，蓄电池外部遇明火时其内部不应爆炸。 9.蓄电池荷电保持能力蓄电池荷电保持能力应符合GB/T7403.1-2008中4.2的规定。 10.蓄电池循环耐久能力蓄电池循环耐久能力应符合GB/T7403.1-2008中4.4的规定。 11.蓄电池贮存期蓄电池自生产日期算起，有效贮存期2年，在贮存期内其性能应符合产品标准规定。 12.蓄电池槽蓄电池槽应能承受工频交流 10 000V 的渗漏试验，历时（35）s 不击穿；蓄电池槽应能承受能量为 7.

9、5J 的高、低温冲击试验，蓄电池槽应不破裂、损坏。 13.蓄电池特殊排气栓蓄电池特殊排气栓的透气性能，在干燥状态下，内压不大于 0.049kPa(5mm 水柱)。在湿润状态下，内压不大于 0.147kPa(15mm 水柱)；蓄电池特殊排气栓应能承受能量为 1.2J 的冲击试验，特殊排气栓应不破裂；蓄电池特殊排气栓应能承受憎水性能试验，水珠应呈球形，历时 5min 应不变形；蓄电池特殊排气栓帽体与底座的粘接强度应能承受 500N 的静拉力试验，试验后帽体和底座不应脱开。 14.密封蓄电池排气阀密封蓄电池排气阀可承受500N拉力试验，排气阀的开阀压力应不大于 49kPa，闭阀压力应不小于 1kPa；密封蓄电池排气阀应能承受能量为 1.2J 的冲击试验，排气阀应不破裂。15.组装前，所有零件需检验合格，同时进行清洗、去除锈蚀污垢及杂质，保持清洁。验收要求：验收时，达不到本技术规范书相关要求，由供应商自行返厂，买方不承担任何费用。九、安装、调试要求产品到货后，供应商派技术人员现场指导安装、调试，确保产品安全运行正常。十、服务及质保要求1.产品出现故障后，供应商在接到通知后24小时内派技术人员到使用现场进行故障处理；2.从正确安装使用日期计算，质保期