镀锌车间煤气发生炉操作规程

1、镀锌车间煤气发生炉操作规程第一部份：煤气发生炉的气化原理。当燃料由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入的气体（空气、水蒸汽），便发生了化学反应，并按料层高度方向形成五层，自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在此层中预热。当上升进入高温的燃料层时，碳和氧发生下列反应：2C+O2=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+Q C +O2=CO2+Q由于这几个反应都是放热的所以温度很高。这一层称为氧化层。还原层的化学反应有：CO2+C=2CO-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q C+H2O=CO2+H+Q 2另外还有甲烷的副反应：还原层中产生的热气体再往上时，加

2、热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干燥层中的水分，也是靠此热量被干燥干净。生成的煤气聚集在空层，经煤气出口管进入净化器，供加热炉使用。第二部分：煤气发生炉的操作操作的好坏，对煤气的质量、产气量、减少煤耗有很大的影响，现就有关问题叙述如下。1、 料层高度合理的料层高度，必须使气化剂和煤层有充分的接触时间和保证燃料沿横截面上均匀分布，因此要求燃料层有一定的高度，一般控制在风汽帽上范围内。其中：灰层高度 氧化层高度 还原层的高度 干馏、干燥层高度 、 入炉料粒度控制：本厂燃料粒度控制在之间。、 料层总高度控制：要求气化强度适中时，料层总高度宜控制得高些，反之宜控制低些。、 加煤与出渣：本厂的煤气

3、发生炉采用间歇机械加煤法，操作方便。一般分钟加煤一次。通常由出口温度的高低（或通过观察炉内冒火情况），以及加热炉内烧咀内的喷火状态来判定：煤气出口温度高且冒明火，说明料层薄，应增加煤量。：烧咀喷火无力，且火色偏红，甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气发生炉料层可能有烧穿或结渣的现象。应及时加煤或打钎，保证炉内下常气化。4、看火与搅火；操作下常时，炉内的煤层的表面应呈红色，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在。干馏层的温度在这之间。还原层的温度在之间，为了使燃料沿截面均匀分布，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层的悬料现象，应根据炉内的情况进行打钎，以保证正常的气化。、 减少结渣操作：由于操作不当或煤种、

4、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内气化不利，应从以下几个方面来减少结渣：根据所用的煤种、粒度选取合理的水蒸气量。：控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。：适当掌握出渣的节奏，可每隔分钟左右转动下灰盘，必要时打钎碎渣。第三部份：煤气发生炉的操作规程、 点火前的检查工作：检查各管路是否通畅，各阀门是否灵活，各种零件时否齐全，位置是否正确。：检查各种电器、仪表是否指示正确、开关是否完好。：接通电源、蒸汽、生产用水。：查看各部份的安全防爆装置是否有效。、 点火前的准备工作：打开放气烟囱，关闭通往加热炉的煤气总阀。：加煤斗内放满煤，所有的水封部位添满水。：准备好点为的木柴，油回丝等引为材料，准备好封炉门的为泥

5、。、 铺炉及点火：先用充分燃烧过的的炉渣铺炉。：近风帽处应铺些较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风通畅。：放入木柴、油回丝等，从炉门处进行点火。：点火后，看情况鼓入少量的风，并加入少量的煤，当四周燃烧均匀后，便加入厚煤层，使之达到正常驻气化，并准备送煤气。、 本厂为自产蒸汽炉，可在点火后即关闭蒸汽放散阀，使蒸汽通过一次风进入炉内。、 煤气的输送：点炉到一定的程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽，当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。：打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此后可关闭放散烟囱，同时可进行烧咀点火。第四部份 ：热备用炉的管理、

6、停炉操作A：停炉前半小时至一小时停止加煤，并搅拌出灰，使之燃料尽。B：停炉时首先打开放气烟囱，并同时将蒸汽放散，关闭二次风机和一次风机。C：关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。2、热备用炉有专人负责管理，备用期间炉子出口温不低于200C。3、根据发生炉的出口温度的变化，一般在48小时进行一次吹炉，加煤操作。4、测钎，如果空层小，灰层厚，煤层薄可适当进行出杰，煤层厚度不低于500MM。、 停止吹炉时，炉出口温度不能超过500C。、 经常检查放散管是否畅通，调整如自然通风活门，不得随意打开探火孔，断水封保证有高位溢流。第五部份 安全操作及保养的注意事项、 点火时必须关小一次风、人站在点火孔侧面，

7、以防煤气窜出伤人。、 对于炉型封闭的炉子，若一次点火不成，应10分钟之后点火。切忌聚集烟气过多，禁止采用爆炸法点火。、 当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，防止回火。、 经常检查煤气管道及净化设备，防止焦油堵塞或煤气泄露，并及时排除。、 打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护镜，并将专用的打钎盖在钎孔上，人不要对准观察孔，以免烧伤。、 停炉时一定要打开放气烟囱，放散蒸汽，切断电源。、 经常观察汽包水位表的高度，最好保持汽包直径三分之一至三分之二的高度。、 蒸汽的汽化循环系统，每一季度要全面检查一次，保证管路无堵赛及泄露，并装上专用的防爆篇。经常驻检查安全阀是否有效。、 注意各水封部位保持正常工作液位，除法、放散装置要定期清灰。、 注意观察发生炉气化指标，使其保持在正常工作范