锅炉煮炉方案

1、来宾中科垃圾焚烧发电项目指挥部锅炉煮炉方案目录1. 工程概况32. 编制依据33. 组织分工34. 煮炉工作前应具备的条件35. 煮炉前的准备工作46. 煮炉步骤47. 煮炉合格标准58. 职业安全健康和环境保护措施59. 附录6发文范围：（共 份） 归档夹类：作业指导 夹号：_发文份数发文份数发文份数项目经理综合项目项目副经理金检项目施工部调试项目经营部归档备案质安部锅炉项目气管项目电仪项目本版文件于2008年8月18日开始实施。批准人：_1、工程概况来宾中科垃圾发电厂焚烧间锅炉日处理生活垃圾量为2 X 250吨/日，设置2台循环流化床垃圾焚烧炉，均为江苏无锡太湖锅炉厂产品。根据电力建设施工

2、及验收技术规范和火力发电厂锅炉化学清洗导则规定，中、低压新建锅炉在设备安装工作结束，分部试运行合格，锅炉本体水压试验达到设计要求，烘炉结束，锅炉设备投入运行之前，必须经过碱煮，煮炉合格后方能投入下阶段工作。2、编制依据21火力发电厂锅炉化学清洗导则22电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）23电力建设安全施工管理规定24锅炉安装、使用说明书等厂家相关资料3、组织分工3.1福建省工业设备安装有限公司来宾中科项目部负责以下工作。3.1.1编制锅炉煮炉方案并监督实施。3.1.2根据实际情况提出调试方案的修改意见。3.1.3在煮炉指挥部授意下，依照方案对煮炉过程进行指导和指挥。3.1.4配合电厂运行

3、人员检查和巡视设备的运行情况。3.1.5及时消除设备和系统存在的缺陷。3.2来宾中科环保电力有限公司。3.2.1组织运行人员熟悉现场设备系统，学习启动操作措施、运行规程及有关规章制度。3.2.2负责锅炉煮炉工作中现场组织和具体启动措施的实施。3.2.3负责煮炉过程的设备操作，发现异常情况及时反馈并做好详细记录。4、煮炉工作前应具备的条件4.1锅炉本体及附属设备所有安装工作已经全部结束。4.2锅炉除氧给谁系统具备投用条件，锅炉本体谁呀试验合格。4.3锅炉蒸汽及疏放水系统具备投用条件，所有阀门均严密不漏。4.4燃油系统管路已经过油循环冲洗合格，具备投用条件，油库已准备充足的0#轻柴油。4.5输煤、

4、给煤系统及设备均经分部试运结束，具备投煤条件，煤仓已上够煤。4.6锅炉风烟系统各风机、电动执行机构、风门挡板等均经分系统调试合格，具备投用条件。4.7与煮炉有关的温度、压力、流量等热工测点均已效验合格，随时可以在DCS上正确显示。4.8锅炉冷态试验结束，风量标定和布风板料层分布符合设计要求。4.9烘炉已结束。临时设施已拆除，正式系统已恢复。炉内已清理干净，布风板及返料器风帽小孔经确认畅通，床上已添加适当厚度的合格底料。4.10除渣出灰系统分部试运行结束，具备投运条件，能保证正常除渣出灰。4.11煮炉用的药品和安全防护用品已准备好。4.12化水系统已具备投用条件，已制好充足的合格除盐水。4.13

5、加药、取样装置及取样管安装完毕，可以正常投用。4.14锅炉膨胀系统已调试完毕，各膨胀指示器指针已对至零位。4.15点火装置已调试完毕，具备投用条件。油枪雾化试验已合格。4.16电厂运行人员已经过考核并上岗，并已熟练掌握运行规程有关操作。5、煮炉前的准备5.1汽包已上水加药至汽包可见水位（水位计显示50mm左右）。上水温度不应超过70，上水时间12小时。5.2锅炉各辅机连锁及事故按钮试验合格。5.3煮炉期间运行人员和化学分析人员已配全并上岗。5.4煮炉前按锅炉运行规程升炉操作要求，检查阀门位置，水系统疏水排污门全部关闭，汽侧各疏水门，空气门应全部打开。5.5为了防止被污染，液位变送器，电接点水位

6、计都应退出运行做好隔离措施并挂标识牌，煮炉过程中汽包水位控制以就地双色水位计为准，水位临时指示信号应接至控制室，应用有色灯泡准确提示。5.6除氧水箱已冲洗干净并上满水。6、煮炉步骤6.1煮炉所加药品及加药量控制：准备纯度为100%的Na3PO4和NaOH各500Kg（两台量），按每立方水加药5Kg，纯度为100%计算，锅炉受压元件水容积每台均为35.9m³。6.2加药方式：锅炉上水至最低可见水位，将Na3PO4和NaOH药品倒入混合水箱，用水稀释成20%浓度的溶液后，由锅筒的备用管接头处注入锅筒。加药后补水至-100-50mm。6.3煮炉控制6.3.1煮炉分为三个阶段进行，第一阶段维

7、持汽包压力0.8Mpa，第二阶段1.5Mpa，第三阶段2.5Mpa.6.3.2按以下基本步骤点火升炉（具体操作应执行电厂已出版的锅炉运行规程）；检查确认风门挡板开关正确，其他启动条件具备后，依次启动引风机、一次风机（待电流稳定后才能启动下面的转动设备，严禁快速启动），调整好风量后，人选一只油枪按点火程序点火，密切监视点火筒、风室的温度变化，通过调整风量、燃油压力、油枪的伸进距离进行温度调整，严禁赶火升温。等燃烧稳定后适时点燃另外的油枪。直至满足煮炉所要求的条件为止。升炉速度应低于筑炉耐火材料制造商允许的最大升温率（通常为150/h）。汽包和过热器空气门应打开，并打开过热器出口联箱疏水门。当汽包

8、压力升至0.8Mpa时，维持此压力煮炉8小时。6.3.3升炉期间应按运行规程要求，蒸汽压力达0.1Mpa，关闭汽包和过热器排气阀；0.150.2Mpa时，冲洗蒸汽压力表计；首次启炉时当蒸汽压力达到0.30.5Mpa时，锅炉应进行热紧螺栓等操作；为了使省煤器得到碱洗效果，低压阶段煮炉期间应打开省煤器再循环门（上水时关闭）。6.3.4煮炉期间密切监视汽包水位变化，并提前做好措施：水位过高，应打开紧急放水门或者定排放水至正常水位，防止药液进入过热器：水位过低，应及时进行补水，防止汽包干烧。6.3.5当汽包压力保持在0.8Mpa时，每小时取炉水样，分析碱度一次，若碱度低于0.8MoI/L时，应补充加药

9、。6.3.6在0.8Mpa煮炉8小时后，进行锅炉大排污。逐只下联箱排污门全开，排污30秒。排污期间维持汽包低水位，排污前后均应取样分析碱度。6.3.7排污结束后，保持溶液浓度，不够时用用加药泵补充碱液，水位控制在锅炉低水位，继续升压，升炉速度同样应满足上述要求。当汽包压力升至1.5Mpa时，维持8小时进行第二阶段煮炉，稳压阶段同样每小时取样分析上述项目。6.3.8汽包升压至2.5Mpa进行第三阶段蒸炉，维持溶液浓度，煮炉24小时，稳压阶段同样每小时取样分析碱度一次。6.3.9煮炉结束后，锅炉缓慢降压，连续换水，排污，直到水质达到试运标准为止。6.4取样化验操作6.4.1煮炉期间取样化验工作由电

10、厂负责执行，炉水PH值、碱度分析应每小时取样化验一次，如总碱度偏低时（一般控制在30mg/L以上），应通知有关人员加药。6.4.2炉水取样为正常取样点。6.5清洗废液的处理锅炉化学清洗的废液，应符合工业“三废”排放试行标准的要求，才允许排放。严禁排放未经处理的酸、碱液及其他有毒废液。废液不得采用渗坑、渗井和漫流的方式排放。7、煮炉合格标准7.1锅筒、集箱内无油垢；7.2去除附着物后，金属表面应无铁锈、斑。8、职业安全健康和环境保护措施8.1煮炉期间投入的汽包水位计需认真清洗校对。8.2煮炉时水位应由专人监视，用通讯设备随时与锅炉运行人员联系，煮炉过程中严禁药液进入过热器受热面。8.3排污应逐点

11、轮流排污并确认各点畅通，各点排污时间不得少于半分钟。8.4煮炉前需校正记录各处膨胀指示，煮炉期间至少检查记录一次。8.5煮炉结束，锅炉停炉放水后，凡接触药液的阀门都要清洗，检查汽包、水冷壁下联箱内部附着物和残渣。8.6现场应设置足够的消防器材。8.7应遵守安全规程有关酸碱的安全事项。8.8加药人员在将药品取出、破碎、运输、溶解和加药等过程中，应有专人负责现场指导。8.9煮炉加药人员应备有工作服、橡胶手套、橡胶鞋、毛巾、口罩和防护目镜等安全用具。8.10在配碱地点应备有清水、0.2%硼酸液、2%高锰酸钾、毛巾、药棉、肥皂、和破布等用品。8.11从汽包顶部加药时，必须在锅炉内完全无压力的情况下方可进行。8.1