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文档简介

1、1. 粘度:度量粘性大小的物理量称为粘度。2. 排量:是指在没有泄漏情况下,泵轴转过一转时所能排出的油液体积。3. . 容积效率:泵的实际容积和理论容积的比值4. 支架工作阻力:支架对顶板的最大支撑力称为支架的工作阻力, 由支架安全阀的调定压力 决定。5. 流量:在没有泄漏情况下,单位时间内所输出的油液体积。6. 初撑力:顶梁接触顶板, 立柱下腔压力达到泵站工作压力, 操纵阀置于中位,液控单向阀 关闭,立柱下腔液体被封闭支架的初撑阶段支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。 7. 单作用泵:泵的转子每旋转一周, 叶片在槽中往复滑动一次, 密封工作腔容积增大和缩小 各一次,完成一次吸油和压油,故称单作

2、用泵。8. 支护强度:支架有效工作阻力与支护面积之比。9. 支架的伸缩比:支架的最大结构高度与最小结构高度的比值。10. 液压传动:利用封闭腔中流动液体的流量和压力(压力能进行能量传递过程11. 支撑效率:有效工作阻力与支架工作阻力之比12. . 截线 :表示齿尖的运动轨迹。13. 截距:相邻截线之间的距离。14. 截齿配置图:截齿齿尖所在圆柱面的展开图。15. 额定压力:是指液压泵在连续使用中允许达到的最高压力。16. 额定转速:泵在额定压力下,连续长时间运转的最大转速。17. 覆盖率:支架覆盖率是顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。18. 双作用泵:泵的转子每转一转,完成两次吸油和压油

3、,所以称双作用叶片泵。19. 卧底量:滚筒处于最低工作高度时,滚筒截割到工作面输送机中部槽底以下的深度。 20. 三机配套:以采煤机为核心的综采工作面实现采煤工作的采煤机,刮板输送机,液压支 架三种设备的匹配关系1. 什么是齿轮泵的困油现象?有何危害?如何消除?为了使齿轮泵能连续平稳地供油,必须使齿轮啮合的重叠系数 大于 1。这样,齿轮在 啮合过程中,前一对轮齿尚未脱离啮合,后一对轮齿已进入啮合。因为两对轮齿同时啮合, 所以就有一部分油液被围困在两对轮齿所形成的独立的封闭腔内, 这一封闭腔和泵的吸、 压 油腔相互间不连通。 当齿轮旋转时, 此封闭腔容积发生变化, 使油液受压缩或膨胀,这种现 象

4、称为困油现象。由于困油现象,使泵工作性能不稳定,产生振动、噪声等,直接影响泵的工作寿命。 在两侧端盖上分别开卸荷槽以消除困油。2. 简述齿轮泵工作原理?当齿轮按图示方向旋转时, 右侧吸油腔的轮齿逐渐脱开, 密封工作腔的容积逐渐增大, 形成部分真空。 因此, 油箱中的油液在大气压作用下, 经吸油管进入吸油腔, 将齿间槽充满, 并随着齿轮旋转, 把油液带到左侧压油腔去。 因左侧压油腔的轮齿逐渐进入啮合, 密封工作 腔容积不断减小,齿间槽中的油液被挤出,通过泵的出口输出。3. 何谓液压传动?液压传动系统由哪几部分组成?各部分作用如何 ?利用封闭腔中流动液体的流量和压力(压力能进行能量传递过程液压动力

5、元件、液压执行元件、液压控制调节元件、液压辅助元件、液压工作介质。 4. 什么是油液的粘温特性?温度变化使液体内聚力发生变化, 因此液体的粘度对温度的变化十分敏感:温度升高, 粘度 下降,这一特性称为液体的粘-温特性。5. 液压马达的输出扭矩与哪些参数有关?进回油腔的压差,输入流量,排量,以及效率6. 以双作用单活塞杆液压缸为例,推导活塞杆往复运动的力和速度计算式。 7. 油液的牌号与粘度有何关系?根据国标,以 40的运动粘度为标准作为液压油的牌号8. 液压泵工作的必要条件是什么?液压系统中工作液体的压力大小如何确定?三个条件, 一是有一个密闭的容积, 二是密闭的容积周期性变化, 三是吸油和排

6、油是分开的。 工作系统的压力大小取决于负载。9. 何谓液压控制阀?它可分为哪几类?液压控制阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或者调节其压力和流量的液压元件。 可以 分为三类:方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀。10. 滚筒采煤机由哪几部分组成?各部分作用如何?滚筒采煤机由四部分组成:电动机、牵引部、截割部和附属装置电动机提供动力 牵引部是采煤机的行走机构 截割部作用是落煤和装煤 附属装置是操控或 者是辅助采煤机正常工作11. 刨煤机有哪些类型?简述刨煤机的优缺点。按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机。 静力刨煤机按照刨头在输送机上 的支承导向方式不同,又有拖钩刨煤机、滑行刨煤机

7、和滑行拖钩刨煤机三种。优点:1、截深小,可充分利用矿压落煤;2、出煤块度大,粉煤量少,煤尘少,劳动条件好;3、结构简单,工作可靠,维护工作量小;4、可用来开采极薄煤层 0.3m ;5、司机可不必跟机操作,可实现工作面遥控。缺点:对地质条件适应性远不如滚筒采煤机,调高比较困难,功率利用率低。12. 对采煤机的基本要求是什么? 采煤机选型时应考虑哪些因素?1、生产率应满足要求;2、保证正常生产,装煤效果好,落煤块度大,煤尘少,能耗小;3、能调节采高,能自开缺口;4、要有足够的牵引力和良好的防滑、制动装置,牵引速度能随工作条件变化而调节,其大 小能满足要求;5、有可靠的喷雾降尘装置和完善的安全保护装

8、置;6、维护费用要低,经济性要好。一、根据煤层厚度选择采煤机械二、根据煤层力学性质选择采煤机械三、煤层倾角对选择采煤机械的影响四、顶底板性质对选择采煤机的影响五、采煤机的参数选择13. 简述螺旋滚筒的组成,其转向和螺旋叶片的旋向有何关系?由螺旋叶片 1、端盘 2、齿座 3、喷嘴 4及筒壳 5等部分组成。左转左旋,右转右旋。14. 怎样计算采煤机的实际生产率?说明式中各符号的意义理论生产率 q t HBv Q 60=H 平均采高 m ; B 截深 m ;q v 牵引速度 m/min; 煤的实际密度 t/m3 技术生产率 1K Q Q t = 1K 与采煤机技术上的可靠性和完备性有关的系数。实际生

9、产率 2K Q Q m =2K 采煤机在实际工作中的连续工作系数 15. 说明液压支架的承载过程 ,初撑后,进入承载阶段。 随着顶板的缓慢下沉,顶板对支架的压力不断增加,立柱下腔呗封 闭的液体压力将随之迅速升高, 液压支架收到弹性压缩, 并由于立柱缸壁的弹性变形使缸径 产生弹性扩张, 这一过程就是支架的增阻过程。 当下腔液体的压力超过安全阀的动作压力后, 高压液体经安全阀泻出, 直至立柱的液体压力小于安全阀的动作压力时, 安全阀关闭, 停止 泄液,从而使立柱工作阻力保持恒定,这就是增阻过程由于安全阀可以调定一个调定压力,因此支架可以对顶板有一个支撑力,即工作阻力16. 支撑掩护式液压支架适用于

10、何种条件?有何特点?适用于直接顶中等稳定, 稳定和坚硬,周期来压强烈,底板软硬均可, 煤层倾角一般不大于 25°,煤层厚度 14.5m,瓦斯涌出量适中的采煤工作面。17. 掩护式液压支架适用于何种条件?有何特点?用于直接顶中等稳定以下,顶板周期来压不强烈的采煤工作面。支撑力较小,切顶性能差, 顶梁短,支撑力集中在靠近煤壁顶板,支护强度较大、均匀,掩护性好,能承受较大水平推 力,对顶板反复支撑次数少,能带压移架。顶梁短,立柱倾斜布置,作业空间和通风断面小。18. 支撑式液压支架适用于何种条件?有何特点?适应于缓倾斜、顶板稳定的薄与中厚煤层。支撑力大,作用点在支架中后部,切顶性能好; 对

11、顶板重复支撑次数多, 易把完整的顶板压碎; 抗水平载荷能力差, 稳定性差; 护矸能力差, 矸石易窜入工作空间;支架工作空间和通风断面大。19. 支架选型时应考虑哪些因素?直接顶稳定性类型;基本顶级别及相应矿压显现参数 (初次和周期来压步距,来压时载荷,直接顶厚度 ; 底板类别及相应的力学参数 (容许载荷强度,抗压缩刚度 ;截高,煤层强度,节理方向,煤层厚度变化等;煤层倾角和工作面推进方向;瓦斯等级和必需的通风断面等。上下部采动条件。相邻区段或两侧开采条件。地质构造、断层、褶曲等分布和参数。开采深度。20. 外注式单体液压支柱三用阀有何作用?三用阀由单向阀、 安全阀和卸荷阀组成, 分别承担着支柱

12、的注液升柱、 过载保护和卸荷降柱 的功能。21. 按工作机构的形式分装载机有哪些类型?简述后卸式铲斗装载机的的组成,如何提高后 卸式铲斗装载机的铲入力?分间歇动作式和连续动作式。 间歇动作式主要有耙斗装载机、 铲斗装载机。 连续动作式主要 有扒爪装载机、立爪式装载机、扒爪立爪式装载机、圆盘式装载机等。后卸式铲斗装载机主要由行走机构、回转机构、翻转机构和操纵机构组成方法:一、驱动方式改为前后双驱;二、提高铲斗机的自身配重;三、提高铲斗机的铲入速 度;四、向下倾斜轨道 1°3°22. 铲斗装载机有几种?有何特点?有后卸式、侧卸式和前卸式23. 蟹爪装载机由哪几部分组成?由工作机

13、构、转载机构、履带行走机构、电动机和传动装置能组成。24. 凿岩机是如何破岩的?它是利用冲击破碎岩石原理进行工作的。 在冲击力的作用下, 钎头凿入岩石一定深度形成一 道凹痕,凹痕处岩石被压碎。为了形成圆形的炮眼,每冲击一次后,活塞回程时,还需使钎 杆回转一定的角度 , 然后活塞再次冲击钎尾, 形成新的凹痕, 凹痕之间的扇形岩块将由钎 头上产生的水平分力剪切破碎掉。 活塞不断地冲击钎尾, 即可在岩石上形成一定深度的炮孔。 此外, 为保证钎杆持续有效地凿岩, 还必须给凿岩机加适当的轴向推力, 并将钻孔中的岩屑 及时地排出。25. 耙斗式装载机由哪几部分组成?主要由固定楔、尾轮、耙斗、 绞车、 台车

14、、 料槽、导向轮、托轮、操纵机构和电器部分组成。 26. 全断面掘进机由哪几部分组成?主要由截割机构和配套系统组成。截割机构即刀盘由盘体、铲斗、刀具和喷水装置等组成。配套系统主要由运渣运料系统、 支护设备、通风降尘系统、供电系统、 供水系统和安全装置 等27. 部分断面掘进机有哪些类型?简述部分断面掘进机的结构组成及每一部分的功能作用。 悬臂式掘进机截割头有几种形式,说明其优缺点。分悬臂式掘进机、连续采煤机、冲击式掘进机和圆盘滚刀式掘进机四类。部分断面掘进机由截割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电控系统和喷雾降尘系统等组 成。截割机构主要是破碎煤岩。装运机构将截割破碎下来的煤岩集中装载、转

15、运到掘进机后面 的转载机或其他运输设备中,运出工作面。行走机构驱动掘进机前进、后退和转弯并能在掘进 作业时时机器向前推进。液压系统控制悬臂上下左右移动,驱动装运机构,并进行液压保护。 电控系统为掘进机提供动力,并且控制瓦斯报警,照明等,还可实现电气保护。喷雾降尘系统 主要是降低工作面的粉尘。悬臂式掘进机截割头分为纵轴式和横轴式。四、计算1. 已知液压泵的输出压力 p=20 MPa, 泵的排量 q=110 ml/r, 转速 n=1450 r/min, 容积效率 V =0.95,总效率 =0.86 计算(1该泵的实际流量(2驱动该泵的电机功率2. 一单体液压支柱缸径 D =80mm,一直动式安全阀控制其最大工作压力,安全阀弹簧力为 1.34kN ,平面密封口面积为 32mm 2,求支柱最大支撑力是多少?3. 一采煤机采煤高度为 6m ,滚筒截深为 1.0m ,工作牵引速度为 4.5m/min,若煤的实体密度 为 1.4 t/m3,求该采煤机的理论生产率?4. 双作用单活塞杆液压缸缸径 D =140mm ,活塞杆直径 d=100mm,工作压力 p=25MPa, 求液压缸的推力和拉力为多少?5. 溢流阀为平面阀,

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