链条炉排制造典型工艺

1、郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 1 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注1主题内容与适用范围 本典型工艺适用于2蒸吨以下链条炉排并规定了制造工艺过程及验收要求。2引用标准 1996 蒸汽锅炉安全技术监察规程 1991 热水锅炉安全技术监察规程 JB/T10094-1999工业锅炉通用技术条件 JB/T1609-1993 锅炉锅筒制造技术条件 JB/T1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T1623-1992 管孔中心距尺寸偏差 JB/T1619-1993 锅壳锅炉本体总装技术条件

2、 JB/T1612-1994 锅炉水压试验技术条件 JB/T1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 2 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注3总则 a。链条炉排筒体制造工艺按QI-09-01-51筒节制造典型工艺规定执行； b。链条炉排封头制造工艺按QI-09-01-53椭球形封头制造典型工艺执行，其中，封头开椭圆形人孔尺寸及坡口形式按图样要求手工气割，割后去毛刺，人孔孔边周围20mm处及端面打磨光滑； c。待装配的各零部件经检验、验收合格4本体装配41铆 工

3、1将筒体就位于翻转台上，按图样先对装无孔封头，要求如下：（筒体若有数节对接而成，其最短一节长度不得小于300mm，且要求同下） a。环缝对接边缘偏差不大于钢板公称壁厚的15%+1，郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 3 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注且不大于6mm； b。筒体长度偏差不超过+10mm； c。环缝施焊两端各20mm范围内用手砂轮打磨见金属手砂轮机光泽； d。以纵缝为基准，按图纸划出筒体象限线，并打样冲作标注； e。符合要求后点焊固定；42检 验按以上要求进行检验43焊 接由合格

4、焊工焊妥环缝，按QI-09-03-05埋弧自动焊工艺埋弧自动焊机守则进行操作，焊后清渣，打焊工钢印号；44检 验检查环缝表面焊接质量 a。焊缝外形尺寸应符合设计和焊接工艺要求； b。焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 4 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注 c。焊缝及其热影响区，表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑、气孔和咬边；45探 伤按JB/T1613-1993锅炉受压元件焊接技术条件9.7条规定及图样技术要求进行探伤；46铆 工按4.14.3同样方

5、法装配另一封头（有孔封头）；47检 验检验焊缝表面质量（要求同4.4）；48探 伤探伤要求同4.549铆 工按图样及筒体所划象限线为基准划各管孔位置线要求：1.管孔中心打样冲作标注，并用划规规圆； 2.当锅筒实际外径超出公称外径4mm时，以实际外径换算所有弧长尺寸，再划各管孔位置线，以保证管孔中心线角度不变；410检 验按QI-09-01-21钢材坯料、划线、下料及矫正工艺守则郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 5 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注要求检验所划孔位线；若有超差处，检验人员应画出

6、超差处，要求其重划，经检验合格后，检验人员应标出合格标记；411钻 孔按图样及所划孔位线标注，先钻16底孔,然后再扩钻至钻床图样要求,操作规程按QI-09-01-20钻孔工艺守则规定执行；412检 验按QI-09-01-20钻孔工艺守则规定进行检验；413铆 工按图样划出吊耳、支撑板、铭牌支座、支腿等零部件位置线；414检 验按图样检验以上各位置线，要求同4.10；415铆 工按图样装对各管接头、管座、排污装置、进水管装置与扁铁拉撑（在筒体内装对进水管装置和扁铁拉撑）、支腿、吊耳、铭牌支座、人孔加强圈等零部件，并符合以下要求：郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典

7、型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 6 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注 1管接头的纵向倾斜度和横向倾斜度均不大于1.5mm； 2管接头的端面倾斜度不大于1mm；（焊有封板的管接头的端面倾斜度，在水压试验合格后，气割掉封板，去毛刺、熔渣，钻床锪管接头端面后再测量其端面倾斜度）； 3管座法兰端面倾斜度不大于2mm，法兰高度偏差不超过+2mm； 4吊耳的倾斜度不大于2mm； 5其它零部件的端面倾斜度不大于2mm； 6自检合格后点焊固定各零部件，（由合格焊工点焊）；416检 验按以上要求进行检验417焊 接1按图样要求由合格焊工焊妥以上各零部件焊接缝；焊机2焊后清除

8、药皮；418检 验检验以上角焊缝外观质量，符合以下要求：郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 7 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注 1角焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔； 2角焊缝咬边深度不大于0.5mm；5试 压水压试验试压泵要求：1。将锅筒内部清理干净； 2装妥电热管等其它零部件； 3将水压试验不需要的管接头、管座密封好； 4装妥人孔装置； 5按QI-09-01-10水压试验工艺守则规定进行 水压试验；6检 验检验人员必须参与水压试验全过程，并作好记录，有漏水处，放水后再焊补漏处，重新作水压试验，合格后在加热炉显注位置写上试压合格；郑州锅炉厂作业指导文件 文件号：QI-09-01-65链条炉排制造典型工艺 修改版：1 日 期：2003-6-26共 8 页 第 8 页序号工 序工 序 内 容加工设备备 注7铆 工水压试验合格后，将筒内水放净，无积水；8油 漆按