啤酒有限公司发酵车间工艺操作规程

1、啤酒有限公司发酵车间工艺操作规程 一、发酵罐（清酒罐）刷洗、杀菌操作 1 1、刷洗工艺流程：清水冲刷（10103030）分钟一浓度（2 24 4）%,%,温度 80c80c 火碱溶液循环 3030 分钟一清水冲净，无杂质泡沫为准，约（20203030）分钟一消毒剂溶液循环 3030 分钟。刷罐结束后取刷罐水供检验。 2 2、将大罐锥底阀，洗涤管阀、取样阀打开，用软管将所刷洗罐洗涤管与相应洗涤总管连接好， 检查洗涤总管各阀门开关情况和泵的运转情况，开清水阀，开泵用清水冲刷（10103030）分钟，无杂质、泡沫后关清水阀。 3 3、清洗剂配制好，并达到规定温度后，用软管将罐底与清洗剂回收泵连接好，

2、开清洗剂罐出口阀，回收阀，开泵循环清洗剂 3030 分钟。 4 4、关清洗剂出口阀，开清水阀，将管道中清洗剂顶净后冲刷（20203030）分钟。 5 5、关清水阀，开消毒剂罐出口阀，循环消毒剂溶 液 3030 分钟，然后取样化验，化验合格后方可进酒。 6 6、刷罐水化验不合格者，必须经过重刷，再取样化验合格后才可进酒。 二、麦汁进罐操作 1 1、接糖化冷却操作工通知，验证相应发酵罐刷罐水质检结果及各阀门开关情况，正常后待接麦汁。 2 2、过麦汁时，先将管路中的水放掉，麦汁一出现便立即接入发酵罐中。同时，开启充氧风管阀门，视镜观察麦汁应呈乳白色。 3 3、 接麦汁前先将酵母压送车及所用管道用蒸汽

3、杀菌 3030分钟，自然冷却至室温备用。 4 4、发酵罐进第一锅麦汁约 1010 分钟后，将杀菌好的软管与待回收酵母罐连接好，封住压送车，用风将酵母压入该发酵罐，风压不超过 0.20MP80.20MP8 5 5、加完酵母后将酵母压送车及所用管路用水冲干净待用。 6 6、进完麦汁，及时通知仪表操作工填写记录，按 工艺要求进行控制。 7 7、为保证啤酒发醉所需环境，罐区地面每周用漂白粉杀菌一次，每次用量 40kg,40kg,与水混合后均匀地洒在地面上，1212 小时后冲出。 三、滤酒操作(板框式滤酒机)一一关键控制点 1 1、检查滤酒机及附属设备是否正常。 2 2、准备滤酒时，调整好板框，压紧纸板

4、，打开排气阀，用清水冲净滤酒机内残存空气后，关排气阀，调滤酒机操作键至正常过滤状态走水约 1010 分钟，将出口压力调整稳定在(0.20.02)MPa0.20.02)MPa 3 3、 滤酒机工作正常后， 将硅藻土在和土罐中搅拌均匀，启动预涂泵送入滤酒机。预涂分两次进行，第一次用粗土40kg,40kg,第二次用细土 40kg,40kg,预涂过程始终保持出口压力(0.20.02)MPa0.20.02)MPa 4 4、当预涂完好，出口清水清亮透明后，确定好粗细土的比例加入和土罐中搅拌均匀，启动添加泵，开 启酒阀，同时关闭进水阀进酒顶水，开始滤酒。 5 5、 开始滤酒后， 先掐去酒头， 如果滤后的酒液

5、不清亮，可打回流。清亮后向清酒罐进酒，做到经常检查设备运转情况，发现异常及时处理。 6 6、当过滤机进口压力达到 0.8MPa0.8MPa 或过滤任务完成时，要及时关闭酒阀，开启水阀顶酒，掐好酒尾后,依次停泵，停水卸压，冲洗干净过滤纸板，以备下次使用。 7 7、酒头酒尾要先进入次酒罐，可用来和硅藻土，随硅藻土添加入正滤酒中。 8 8、清酒满罐后，通知化验室取样，化验合格后方可灌装。 9 9、 脱氧水暂存罐用CO2CO2备压始终保持(0.100.100.02)MPa0.02)MPa脱氧水出口温度(2 24)C4)Co o 四、发酵温控操作规程 1 1、进酒满罐后，立即测发酵液糖度，通知化验室取样测满罐酵母数，并认真填写相关记录。 2 2、排渣：按工艺要求及时排放沉渣并记录。 3 3、每间隔 6 6 小时测发醉液糖度一次，发现异常及时汇报。 4 4、 发醉温度控制按工艺要求执行，每 2小时记录一次。 5 5、 发醉压力控制按工艺要求执行，每 2小时记录一次，做到随时巡查，发现异常及时处理。 6 6、化验室取样化验发醉液双乙酰含量合格后开始降温，降温速度：降 5c5c 时，按 0.3C/0.3C/小时；降 0c0c 时，按 0.1C/0