02晶硅光伏组件技术质量巴基斯坦v

1、中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准（巴基斯坦项目）说明：本质量标准适用于中兴能源巴基斯坦光伏电站使用的晶体硅光伏组件。该标准作为中兴能源所使用的组件的采购与质量检验标准。该标准的正文部分可作为组件采购合同的技术条款内容提供给供应商。供应商为中兴能源提供的晶体硅光伏组件必须满足（但不限于）该标准的要求。编制审核批准发布日期年月日中兴能源第 1 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码1 / 19生效日期2015 年 7 月1.认证要求晶硅太阳能电池组件必须通过 TUV（莱茵）、CE、CQC（或者 CGC）认证，并获得以，在有效期内。如组

2、件在沿海岸线 7 公里以内地区或其他高盐分地区使用，组件需通过 TUV 盐且雾测试；如组件在农、牧场等特殊环境中使用，组件须通过 TUV 氨气测试。组成组件的背板、接线盒、电缆、接头等物料（部件）必须按照行业要求具备单独的认证。2. 文件要求为中兴能源提供组件的供应商必须同时提交以下材料：2.1 相关型号组件的认证测试报告2.22.32.4相关型号组件的叠层及装配图供应商出厂检验标准，并注明相关材料是否在 TUV、CE、CQC（CGC）认证相关型号组件的关键材料中已报备。2.5 提供铝边框的图纸3. 主要部件要求组件所选用原材料必须是优质原材料，除了技术要求之外，对主要原材料还有以下要求：3.

3、1 硅片硅片应为 A 级硅片，不能掺杂冶金级硅料，硅片主要性能参数满足以下要求：硅片厚度180µm，TTV（Total Thickness Variation）小于 20µm，翘曲度小于 50µm，电阻率 1-3cm，单个微晶面积2×2mm2，整个微晶区域面积2cm2，多晶硅锭少子2µs，氧含量<1×1018/cm3，碳含量<5×1017/cm3。投标方应提供选用硅料的厂家、硅片的主要性能指标和硅片质量措施；3.2 电池片电池片为 A 级,同一块组件的电池片应为同一批次的电池片。电池片外观颜色均匀，电池片表面无色

4、差和机械损伤，所有的电池片均无隐形裂纹和边角损伤。银浆选用业认可的国内外一线厂商的。电池片平均效率不低于 17.6%，单片 156*156mm2 电池承受反向 12V 电压时反向漏电流不能超过 1.5A，单片电池并联电阻不小于 50(国口测试)，应明确硅片、银浆的生产厂家，选用电池片的效率，并联电阻和反向漏电流的标准，电池片不接受外购；3.3 背板背板材料必须双面含氟，氟材料必须为进口，且氟膜厚度不小于 25m，背板至少为 3 层结构，中兴能源第 2 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码2 / 19生效日期2015 年 7 月背

5、板厚度不小于 0.3mm。背板软化点温度160，中间层 PET 耐水解满足 48h 的测试要求，拉伸强度大于 100MPa，透水率小于 2.0g/m2/day，黄变指数（1000h）2.0，具有优秀的抗紫外能力和反射能力，背板的力学性能、电学性能、收缩率、透水率和可靠性满足相关规范要求和行业标准，应具有TUV 测试报告或同等资质的第对热指数、局部击穿电压和抗拉提供的测试报告，投标方应明确选用背板的透水率、黄变指数、相，背板选用业认可的国内外一线厂商的。3.4 EVAEVA 的厚度不小于 0.5mm，EVA 与的剥离大于 60 N/cm，EVA 与组件背板剥离大于40 N/cm，抗拉15Mpa，

6、断裂伸长率500%，纵向伸缩率4%，横向伸缩率2%，黄变指数（1000h）5.0，且要求电池片上下两层的 EVA 均具有紫外吸收截止能力，EVA 的力学性能、电学性能、老化黄变和可靠性满足规范要求和行业标准，应具有 TUV 测试报告或同等资质的第提供的测试报告，应提供选用 EVA 的交联度、抗拉、伸缩率、EVA 与背板和的剥离和黄变指数，EVA用业认可的国内外一线厂商的。在工艺上，EVA 的交联度范围应在80-92%。3.5 边框铝型材的机械应满足规范要求，铝型材 B 面厚度大于等于 30mm，壁厚不小于 1.5mm±0.15mm，铝型材表面进行阳极氧化处理，氧化层厚度应大于 10m

7、，氧化膜内外氧化均匀，不得有 “起皮”的现象，表面硬度不小于 8.0HW，弯曲度不大于 0.3mm/300mm，铝边框应带有漏水孔，满要求，满足抗 45m/s 风速要求，提供铝型材的表面硬度，氧化膜厚度、型材弯曲足 25 年的使用度、抗拉、拉伸率、耐蚀性和耐候性的相关测试数据。具体要求如下:3.5.1 材质（1）铝型材的牌号及状态应符合本公司相应规格铝型材的设计文件中相关项目的要求。（2）铝型材的材质应符合 GB/T 3190 中相应材质成分的要求。（3）铝型材的力学性能应符合 GB 5237.1 中相应牌号、状态的材质力学性能的要求。3.5.2 阳极氧化膜性能要求（1）阳极氧化膜的膜厚（2）

8、阳极氧化膜的膜厚级别应符合本公司相应规格铝型材的设计文件中相关项目的要求。（3）阳极氧化的性能中兴能源第 3 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码3 / 19生效日期2015 年 7 月（4）阳极氧化的性能应符合 GB 5237.2 中相应膜厚级别的阳极氧化性能的要求。3.5.3 截面结构与铝型材的截面结构与应符合本公司相应规格铝型材的设计文件中相关项目的要求，其中未注公差按照 GB 5237.1 高精级执行。3.6 接线盒接线盒用分体线灌胶线盒，二极管为贴片安装方式，且通过 TUV、CQC（CGC）的认证。供货时需提供接线盒生

9、产企业、型号规格、进货检验报告和接线盒厂家的认证测试报告、质量保，接线盒盒体的、耐紫外性能、热循环测试、耐低温能力、二极管反向耐压和工作时的结温、端子插拔力、接触电阻满足规范要求。接线盒旁路二极管的数量至少为 3 个。接线盒密封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固，满足 IP65 的防护等级（灌封胶接线盒需满足 IP67），相对热指数 RTI110，引线极性标记准确、明显，采用满足 IEC 标准的电气连接，连接器应满足 IP67 的防护等级，且具备单独的 TUV 认证，电缆规格为截面面积4mm2，线缆与壳体的连接不小于 180N，连接器端子的插拔力不小于 60N，防火等级应在 UL94-H

10、B 或 UL-94VO 以上，接线盒用国内外知名品牌，提供接线盒的厂家测试报告，明确接线盒的材质、力学性能、防火等级、耐低温能力、二极管的规格和结温。接线盒的老化要求：经过 HF10、TC300、DH1000 老化后，接线盒外观无变形和裂纹现象，满足湿漏电的绝缘要求，盒体电阻不大于初始值的 1.1 倍。关于组件线缆，有如下要求：(1)每块太阳电池组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管。(2)组件自带的电缆满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆，电缆性能符合 GB/T18950-2003 性能测试的要求，应满足系统电压，载流能力，潮湿位置、温度和耐

11、日照的要求。电缆应具备单独的 TUV 认证。(3)电缆规格为截面面积不小于 4mm2，正负极引出线电缆长度均不小于规定的要求。（4）组件正负极出线的长度可以根据招标方的要求进行调整，且不影响组件的质量和使用关于二极管要求：在 25下，对单个二极管反向施加 15V 电压，要求漏电流小于 0.2mA。3.7 钢化要求上盖板材料采用高透光率镀膜低铁钢化，60pcs 组件厚度 3.2±0.2mm，72pcs 组件厚度 4.0±0.2mm，颗粒数/50*50mm40。盖板中兴能源采用低铁钢化绒面光伏第 4 页/共 19 页，钢化性能应符合国际 GB9963-88 标准，透光率应高于

12、90%，非ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码4 / 19生效日期2015 年 7 月200温差不被破坏，整体弯曲度 3mm/m（即 0.3%），局部弯曲度（波形度）0.5mm/300mm，的抗机械冲击轻度、弯曲度满足规范要求，能保证 25 年的使用。提供的可见光透射比、钢化。用业认可的国内外一线厂商的。对于组件：上盖板采用非镀膜钢化，上、下盖板厚度2.5mm，颗粒数/50*50mm40，透光率应高于 90%，200温差不被破坏，整体弯曲度 3mm/m（即 0.3%），局部弯曲度（波形度）0.5mm/300mm，的抗机械冲击轻度、弯曲度满足规范

13、要求，能保证 30 年的使用。3.8 焊带太阳电池组件使用焊带的流量截面积、力学性能、抗老化性能满足相应规范和行业标准，抗拉指标：单片焊带150N/mm2，汇流条190N/mm2，能耐一定的酸碱腐蚀性，具有良抗疲劳特性，考虑焊带与硅片的相容性，降低裂片率，能保证 25 年的使用，提供焊带和汇流条的成分和抗拉，用国内外知名品牌。3.9 硅胶太阳电池组件使用的硅胶具有良电绝缘性能和耐气候性能，粘结、密封性能可靠不失效，固化参数、力学性能、剥离性能、匹配性和电性能满足规范要求和行业标准，满足 25 年使用，固化速度2.0mm/24h，拉伸1.6Mpa，断裂伸长率250，剪切1.0Mpa。硅胶与背板、

14、铝型材等材料之间的 180°剥离20N/cm。提供硅胶或胶带的固化参数、力学性能和剥离性能，硅胶用业认可的国内外一线厂商的。4. 组件整体技术要求4.1 外观要求：4.1.1 结构、外形、安装及质量组件的结构设计满足安装地点气候、海拔条件使用的要求。如组件安装在高海拔地区，电池片间隙及与边框之间距离满足高海拔地区的标准。组件的外形、安装符合的设计要求。4.1.2 外观要求(1)组件整体无开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面；组件的电池表面颜色均匀，无明显色差；组件外观干净整洁。(2)组件边框整洁、平整、刺、无腐蚀斑点、无明显划痕、脏污。(3)组件钢化面板和背板背面无明显划伤、碰伤、裂痕等

15、缺陷。表面无色差、花纹；背板表面无明显皱痕、凸起或者凹陷；边框及接线盒四周硅胶溢出均匀且无断胶、堆胶；接线盒粘接牢中兴能源第 5 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码5 / 19生效日期2015 年 7 月固。(4)内部电池片无可见裂痕，无明显崩边缺角、划痕脏污；电池片排列间隔均匀、整齐，无错位。互联条与汇流条排列整齐、无腐蚀。(5)组件的边缘和电池之间不连续的气泡或脱层，内部无异物。组件外观的详细判定标准在附录1晶硅组件外观判定细则中做出了具体规定，中兴能源的光伏电站项目所使用的组件必须满足该附件的要求。4.2 EL 检测4.

16、2.1 组件出厂前测试4.2.1.1 组件不能内部短路、黑、无功率片、污染片、破片等；电池片不能混级使用（允许部分低，但不低混高），电池片不能明显网印纹。4.2.1.24.2.1.3单块组件执行零隐裂要求，即完全无隐裂。电池片面积小于 5%，整个组件内不得超过两块；大于 5%不单片断栅分布面积。4.2.2 货到现场测试4.2.2.1 组件不能内部短路、黑、无功率片、污染片、破片等；电池片不能混级使用（允许部分低，但不低混高），电池片不能明显网印纹。4.2.2.2 单块组件内隐裂的电池片数量不超过 4 片，且单片电池片隐裂条数不超过 1 条，且隐裂长度不超过 39mm；组件内部不于主栅线的隐裂。

17、交叉隐裂、树枝状隐裂及网状隐裂、不平行4.2.2.3 单片断栅分布面积4.3 电气性能技术参数电池片面积小于 5%，整个组件内不得超过两块；大于 5%不。4.3.1 STC 条件下（AM1.5、1000W/ m2 的辐照度、25）测试，组件需满足以下技术要求：（1） 多晶硅组件的全面积光电转换效率不低于 15.5%，单晶硅组件的全面积光电转换效率不低于 16%（2） 组件效率（标称功率）必须满足合同要求（3） 组件功率偏差必须为正公差，即： 组件功率 = 标称功率 + (- 0 /+ 5) W（4） 组件须具有较低辐照特性，在光强为 200W/m2 时，组件“转换效率相对损失”小于 5%。（

18、转换效率相对损失 = STC条件下转换效率- 低辐照下转换效率´100% )STC条件下转换效率中兴能源第 6 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码6 / 19生效日期2015 年 7 月（5） 组件的填充因子 FF72%（6） 组件的温度系数：功率温度系数的绝对值0.43%/ （我方4.3.2 功率测试要求对此参数进行抽测）（1） 测试标准板：使用 TUV 标板并提供标准板测试报告，若使用子板，则我方要求供货方对子板进行与母板核对（我方在场）（2）必须在功率分档的基础上进行电流分档。电流分档等级：每档组件最大工作点电

19、流偏差不大于 0.2A，要求电流分档的贴在背板的名牌部位。（3） 组件的 I-V 测试曲线须光滑正常，无台阶、毛刺、曲折等异常现象4.3.3 绝缘要求（1）为确保组件的绝缘、抗湿性和离，内部电池片之间的距离不小于 2mm。，要求边沿与电池片的距离要至少超过 14mm 的距（2）所有组件必须按照 IEC 61215-2005 中 10.3 条的要求进行绝缘试验。测试结果要满足该标准的要求。4.3.4 组件性要求（1）抗 PID 性能要求根据 IEC 62804 draft (November, 2012)规定的进行 PID 测试，即测试标准为：60oC/85%RH/1000V/96 h。在该标准

20、下测试，组件功率在 PID 测试老化前后，不超过 5%。（部互补项目要求测试标准为 85oC/85%RH/1000V/96 h，在该标准下测试，组件分高温高湿地区、功率在 PID 测试老化前后，（2）抗 LID 的要求不超过 5%。）多晶硅组件的首年功率（3）静态载荷试验：不高于 2.5%，单晶硅组件的首年功率不高于 3%。根据常规安装方式组件能通过 5400Pa 正面最大静态载荷试验,抗风载能力45m/s4.3.5 组件耐温性要求：在环境温度达到 55-60的情况下，组件及各部件仍能够正常工作，保证组件功率有效输出。4.3.6 组件生产必须在乙方自有工厂生产，且该工厂必须先通过甲方的现场考察

21、和认证，才能生产，不接受经返修（层压后的返修）后合格的；不接受代工厂生产的组件。5. 组件第功率测试判定标准及处理5.1 目的规定组件第5.2 适用范围测试功率的判定标准及处理。中兴能源第 7 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码7 / 19生效日期2015 年 7 月适用于组件采购中，我方或我方根据业主的要求进行组件第功率测试。5.3 工作内容5.3.1 我方要求供应商抽取一定数量的组件送至第（如 TUV）进行功率测试；5.3.2 送检的组件由我方从所采购的货物中随机抽取；5.3.3 供应商方测试机构；我方随机抽取的组件按照供

22、应商的包装规范要求进行包装，并发往指定的第三5.3.4组件第功率测试验收标准及处理办法如下：比如，送检组件的标称功率Pnorm=260W，测试样品中有的组件实测功率258W、257W、256W，且功率(Pnorm-1.5)的不合格组件占所送检样品数量的10%，则降功率接收组件数量=所采购的整批次组件数×10%，功率降为 256W 接收。6.质量要求6.1监造对所订购的组件，我方安排进场监造。6.2出厂前测试出厂前需对以下项目进行 100%测试，并提供所有的I-V 测试数据和抽测组件的 EL 图片，但我方中兴能源要求厂家提供所有第 8 页/共 19 页的 EL 测试图片。组件第功率测试

23、验收标准及处理办法AB备注判定条件测试组件平均功率标称功率（Pnorm）测试组件平均功率标称功率（Pnorm）送检组件中单块组件测得数据均 Pnorm送检组件中单块组件测试数据(Pnorm-1.5)送检组件中存在单块组件测试 数 据 均 在（ Pnorm-1.5) Pnorm 之间送检组件中存在单块组件测试数据（Pnorm-1.5）送检组件中 单块组件测试数据均在（Pnorm-1.5）Pnorm之间单块组件实测 功 率 Pnorm，则判定该块组件功率合格判定合格不合格轻微不合格不合格措施接收让步接收，对组件进行部分降功率接收（功率以测得最低功率为基准；降功率接收组件数=整批组件×抽检

24、不合格比例）接收让步接收，对组件进行整批降功率接收（按照第实测平均功率对整批组件降功率）ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码8 / 19生效日期2015 年 7 月（1） 绝缘耐压测试（2） I-V 测试备注：抽检功率复测：组件功率测试验收标准及处理如下表所示（3）（4）6.3EL 测试外观检验 ：参照附件一晶硅组件外观判定细则。测试我司保留将送检第测试的权利。6.4 标志、包装6.4.1 标志要求每个电池组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志：（1）（2）（3）厂名称、标志或符号型号、名称序号（4）引出端或引线的极性（可用颜色代码标识）（5）组件

25、的最大系统电压（6）日期和地点应注明在组件上，或可由序号查到。中兴能源第 9 页/共 19 页组件功率测试验收标准及处理AB备注判定条件复测组件平均功率标称功率（Pnorm）复测组件平均功率标称功率（Pnorm）抽检组件中单块 组件复测 数据 均 Pnorm抽测组件中单块组件复测数据 Pnorm不合格组件数占抽检组件总数比例1%抽测组件中 单块组件复测数据Pnorm不合格组件数占抽检组件总数比例1%抽检组件中 单块组件复测数据Pnorm不合格组件数占抽检组件总数比例1%抽检组件中单块组件复测 数据 Pnorm不合格组件数占抽检组件总数比例1%单块组件复测数据Pnorm， 则判定该块组件功率不合

26、格判定合格轻微不合格不合格不合格不合格措施接收让步接收，对不合格组件进行更换拒收拒收拒收ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码9 / 19生效日期2015 年 7 月6.4.2 包装和所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定（GB/T13384 标准）及具有适合长途、多次搬运和装卸的坚固包装。每个包装箱上都应有明显清晰的“轻放”、“向上”、“防潮”等标志，并标明包装箱内的部件名称。包装保证在、装卸过程中完好无损，并有防雨、减震、防冲击的措施。包装能防止、装卸过程中垂直、水平度引起的损坏。包装按特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施

27、，在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵指定现场。每个包装箱外壁需有箱内所有组件的实际测试功率等技术参数。包装设计满足吊装要求。组件包装要同时满足买方的其它要求（详见买方关于组件包装要求的附件）。6.5 出厂前甲方抽检要求出厂前，甲方要求到厂进行抽检，外观、EL 抽检参照 GB2828-2003 标准中的检验水 II、AQL1.5 验收，功率复测参照 GB2828-1-2003 标准中的测规定执行。检验水 II 进行抽样，按照本文中复6.6 现场验收6.6.1 货物运送至现场时，我方对签收货物。外观包装检查确认物品包装完好、数量正确后，方能进行EL 测试以及功率测试进行抽检的权利（抽样标准按照

28、GB2828-2003我司保留对检验水 II、AQL2.5 验收），在组件接受范围内测试不合格整批换货。厂家有义务更换，不合符接收范围的6.7 质保组件质保：（1） 十年工艺和材质质量保证（2） 二十五年输出功率质量保证，太阳电池组件正常条件下的使用不低于 25 年，首年组件最低输出功率 97.5%，此后每年衰率小于 0.7%，第的输出功率不低于数据表中该规格25 年高于组件初始功率的 80.7%，从第二年开始组件功率呈线性衰减。（3）组件：二十五年输出功率质量保证，太阳电池组件正常条件下的使用不低于 30 年，最低输出功率 97.5%，此后每年衰首年组件的输出功率不低于数据表中该规格率小于0

29、.5%，第 30 年高于组件初始功率的 83%，从第二年开始组件功率呈线性衰减。在为损坏的前提下，组件表面出现裂缝或所有在质量保证期内因质量问题而造成的损坏或不能正常使用时，供方应无偿更换。中兴能源第 10 页/共 19 页ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码10 / 19生效日期2015 年 7 月质保期后，供方应长期有偿提供替代解决方案并予以解决备品备件引起的问题。工作环境温度范围-40到 85。6.8 售后（1） 提供技术安装说明书（2）故障响应后在 4 小时内给予明确正常进行工作。国内项目：当在质保期内发生故障时，供货方接到我方申报故障

30、答复，在 3 天内赶到故障现场进行确认，在 7 天内进行维修或更换国际项目：供货方需对项目提供一定比例的备用组件，当在质保期内发生故障时，供货方接到我方申报故障后在 2 天内给予明确答复，15 天内提供解决方案，30 天内解决问题；若不能解决，供货方必须到现场，且不能影响我司公司项目进度。（3）项目地开箱验货和培训组件到项目地后开始大规模安装组件时，组件厂商必须派人到项目地就组件卸货、拆箱、安装、运维等方面对现场进行培训。对于由组件厂商负责的项目，组件安装时开箱验货组件厂商必须派技术现场验收，对于拆箱发现组件不符合我司技术要求的无条件给予更换。若组件拆箱安装时厂商不派技术现场验收，必须认同我司

31、在拆箱安装时发现组件不符合我司技术要求的无条件给予更换。附录1：晶硅组件外观判定细则中兴能源第 11 页/共 19 页序号检验项目检验内容判定标准图片1电池片色差1 米外观察同一块组件内电池片颜色无明显色差穿孔、裂纹无肉眼可见裂纹穿孔不污渍、手印银浆、铝浆污渍、手印、黄斑或其他污渍面积25mm²， 每片电池片不超过 1 处，每块组件不超过 3 处ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码11 / 19生效日期2015 年 7 月中兴能源第 12 页/共 19 页崩边、缺角1. “U”型崩边：深度1mm，长度2mm，总面积2mm²，

32、 且不得破坏电池片细栅线，每片电池片不超过 1 处，每块组件不超过 3 处；2. 任何“V”型、锯齿形、形缺角：不电池片划伤划痕长度10mm，宽度0.3mm，每片电池片1 处，每块组件3 处。断栅1. 断栅1mm，每片电池片不超过 5 处；2. 每块组件不超过 3 块这样的电池片，且每条栅线只能有1 处断栅。印刷不良拒绝由于印刷偏移造成的栅线与电池片边沿间距<0.5mm拒绝栅线氧化2钢化划伤划伤总数2 条，宽度小于 0.5mm，总长度30mm气泡1. 圆形气泡1.5mm，个数3 个/；2. 长形气泡宽度1.5mm，长度3mm，个数3 个/， 气泡不能成串，气泡之间间距大于 300mm3.

33、 拒绝开口气泡擦伤/压伤拒绝宽度或面积超过 1mm*2mm 的擦伤/压伤拒绝规格范围内的擦伤、压伤之间的距离<60cm污渍（玻璃表面及内部的污渍）拒绝一米处可见的直径大于 3mm 的污渍拒绝一米处可见的直径 3mm 内数量超过 2 个的污渍3焊接焊带偏移焊带偏移正背面主栅线0.5mm；焊带偏移数量不超过 3 片/组件。外观焊带、汇流条不出现露铜、断裂、折叠、扭曲、焊点发黄等不良现象焊接面积焊带与汇流条焊接面积0.8×汇流条宽度ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码12 / 19生效日期2015 年 7 月中兴能源第 13 页/共

34、19 页焊带长度互联条与汇流条交汇处互联条超出长度0.8mm，汇流条超出长度3mm4间距排列间距1. 电池串间距、片间距符合图纸要求；2. 电池片、汇流条到铝边框内侧距离符合图纸要求3. 边框不能遮盖条码或 logo，条码和电池片之间的平行距离1mm4. 拒绝条码变形、褶皱导致印刷字体无法识别，条码出现弯曲，其线性平行度1mm5. 电池片之间的平行度1mm6. 条到达边沿的距离7mm7. 电池片方阵整体偏移，两边距边沿的距离只差 A-B3mmA-B3mm5异物电池片表面异物1. 电池片上的焊带及锡渣等导电性异物长度2mm，面积2mm²，且不连通栅线及电池片，每片电池片1 处， 每块组

35、件1 处；2. 电池片上的非导电性异物2 mm²，每片电池片1 处， 每块组件1 处；3. 毛发、蚊虫等不。非电池片表面异物1. 组件内焊带及锡渣等导电性杂物长度2mm，面积2mm²，每块组件3 处；2. 组件内非导电性异物3 mm²，每块组件3 处；3. 毛发等线状杂物长度10mm，且不被铝边框遮盖； 蚊虫等不。4. 异物与电池片间距3mm。6分层分层1. EVA 与背板分层不；2. EVA 与分层不；3. 背板自层不。ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码13 / 19生效日期2015 年 7 月中兴能源第 14

36、 页/共 19 页7EVA气泡电池片表面不 有任何气泡，气泡不在电池片表面，不得连通电池片，距电池片边缘、焊带及 边缘8mm； 2mm，数量2 个/；1mm，数量4 个/，各种气泡累积4 个/。8背板表面无破损、划伤、1 米之外观察脏污不明显凹坑池片区域的凹坑深0.3mm，直径5mm，少于 5 处；非电池片区域的深0.5mm，直径5mm，少于 5 处异物凸起（非气泡类）高0.3mm，直径2mm，少于 3 处压痕、折皱褶皱重叠正面不可见，轻微褶皱深1mm、宽3mm、长 50mm 不多于 3 处背板毛刺拒绝的异物突起对背板有穿透趋势9铝边框色差单块组件边框无明显色差，整批组件边框颜色一致划伤A 与

37、 B 面划伤 W0.5mm，L10mm，每条边框不超过 2 处； C 面 W0.5mm，L30mm；每条边框不超过 2 处，且不能破坏氧化膜。凹坑、凸点表面的凹坑或凸点，高度或者深度1mm, 面积2mm²，每条边框上不超过2 个。(氧化膜无破损）9铝边框长短边框接缝四角对接整齐平滑，对角接缝宽度0.3mm，错位0.5mm整体整体公差： A±1mmD±1mmB±2mmE±1mmC±1mmF±1mmZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码14 / 19生效日期2015 年 7 月中兴

38、能源第 15 页/共 19 页污渍拒绝一米外边框表面可见的任何不可清楚的污渍(视力1.0 或经校正后 1.0)其他1. 安装孔位置及大小与图纸相符，周围刺；2. 两对角线公差±3mm10接线盒接线盒粘结1. 位置符合图纸要求，粘接牢固，无间断；如安装后出现明显偏移，歪斜度3mm2. 盒内引出线背板开口完全被胶密封；3. 压实盒体后，接线盒四周硅胶均匀溢出 26mm。4. 拒绝接线盒内外联通的硅胶气泡5. 接线盒粘结胶的气泡5mm，规定范围内的气泡3 个其他1. 盒体无缩瘪，无裂缝，字体和图标清晰准确完整，盒盖同盒体扣接牢固紧密；2. 输出极性正确，连接器及线缆无损坏，干净无污染。3.

39、 引出线与连接端拉力大于 30N。11打印、粘贴打印字体清晰可辨，条码易于扫描；粘贴位置正确、端正，表面平整光滑，无气泡和可视间隙，角度偏移10°12硅胶外观表面平整光滑，宽度、厚度差均小于 4mm；无气泡和可见间隙；颜色无明显异常13组件未清洗干净或未拒绝未干净，硅胶，手指印，灰尘残留14耐压测试耐压测试要求组件 100%耐压测试，测试标准以 IEC61215 为依据15包装缺陷拒绝黏贴位置不正确，缺失、破损、贴反、褶皱、模糊、不可。条码缺失ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码15 / 19生效日期2015 年 7 月附录2：对组件

40、第检测的补充要求以下要求，规定了中兴能源对于晶硅光伏组件的第检测、质量保证的特殊条款。这些条款不是中兴能源对所采购的晶硅光伏组件的普遍要求，只适用于一些特别光伏项目。以下条款在采购过程中是否执行将在采购合同或技术协议中明确。附2.1抽样检验为了验证投标组件的安全性能、可靠性和，招标方从供货组件中随机抽样，送至第实验室依据 IEC61215 进货过程中抽样测试。试，抽样测试分为两部分执行，分别为首批组件发货前抽样测试和发附 2.1.1 首批组件抽样测试1）项目与标准监造方对首批组件（首批组件不小于 1MWp）进行抽样 2-4 块送至第进行 UV-TC50-HF10序列试验，采用正常检查一次抽样方

41、案，检验项目、顺序、判别水平、不合格质量水平应符合下表的规定。该序列试验通过后，且出货检验合格首批组件才能发货。表附 2.1 第一次测试抽检标准2）抽样检验中用于检查的样品，若其中有一项不符合规定该样品为不合格品，样品中不合格品数小于或等于 Ac,则该次抽样检验合格，样品中不合格数量大于或等于 Re，则该次抽样检验不合中兴能源第 16 页/共 19 页序号检验项目技术要求判别水平不合格质量水平AcRe1紫外预处理试验IEC61215 测试要求级10012热循环3湿冻试验4绝缘和湿漏电测试条码倾斜、褶皱护套、纸箱缺陷组件护套安装正确不得缺失；纸箱印刷正确、清晰； 纸箱不得有破损；打包带拒绝打包带

42、过松、偏移、扭曲、断裂等现象木托盘木托盘材质和符合技术图纸要求随箱文件拒绝包装箱内随箱文件不正确、不全、多放、。ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码16 / 19生效日期2015 年 7 月格。3）投标可到第进行现场，如果投标方未到进行，则认为投标方认可招标方确定的第资质和试验结果。4）若抽样检验不合格，招标方不首批组件发货，同时要求投标方对测试失败提供分析报告，后进行重新生产，重复抽样测试过程，直至试验合格，若由此造成供货延期，招标方可要求投标方依据相应合同条款进行赔偿，甚至终止合同执行。附 2.1.2 第二次1）项目与标准在首批组件发货后的

43、组件生产过程中，监造方根据 IEC61215 相关鉴定试验的要求及程序，对所供电池组件进行抽样检验，抽样应对车间、日期和原材料具有代表性。抽样检验符合 GB2829 规定，采用正常检查一次抽样方案、检验项目、顺序、判别水平、不合格质量水平应符合下表的规定。抽样测试表附 2.2 第二次测试抽检标准2）抽样检验中用于检查的样品，若其中有一项不符合规定该样品为不合格品，样品中不合格品数小于或等于 Ac,则该次抽样检验合格，样品中不合格数量大于或等于 Re，则该次抽样检验不合格。3）投标方可到第 标方确定的第 4）如果双方对监造TUV、莱茵 TUV 四家进行现场，如果投标方未到进行，则认为投标方认可招

44、资质和试验结果。的测试结果争议，经双方协商可从质量认证中心、南德 TUV、北德中选取一家按照相关标准进行重复测试，以选定的测试结果为准。5）若抽样检验不合格，招标方可要求对组件进行退换货，投标方对造成的材及电站发电量损失承担全部责任。费用、安装费用、辅中兴能源第 17 页/共 19 页序号检验项目技术要求判别水平不合格质量水平AcRe1温度系数IEC61215 测试要求级10012NOCT3低辐照度电性能4室外暴晒试验5热斑耐久测试6紫外预处理试验+热循环7湿冻试验8引线端子测试9湿热试验10绝缘和湿漏电测试11机械载荷ZX-JGZ-2015-002修订状态质量部讨论版中兴能源晶硅光伏组件技术质量标准页码17 / 19生效日期2015 年 7 月附 2.2 出货前运行程序附 2.2.1 组件出货前招标方到工厂进行组件质量过程及抽样检验。附 2.2.2 根据本质量计划和确认的技术参数来执行质量全过程及抽样检验，其流程、检验项目由招标方