设备评级管理制度

1、设备评级管理制度1. 主题内容与适用范围1.1 搞好设备评级定级工作是企业标准化管理的主要工作之一，长期坚持设备评级定级工作是实现电力生产技术监督的一个重要手段，是督促提高设备的健康水平、确保安全生产的一个重要措施。为加强同力发电有限责任公司设备管理，全面掌握设备技术状况，用好、修好、管好设备，特制定本制度 .1.2 设备评级工作是掌握和分析设备技术状况，加强设备管理，有计划地提高设备健康水平的一项有效措施。通过设备评级工作，对设备进行全面检查，分析和鉴定，及时消除设备缺陷 , 使设备经常保持在无缺陷情况下运行。1.3 设备评级是技术管理方面的一项经常性的工作，每个设备应结合职责分工落实到人头

2、，设备专责人应经常了解管辖的设备的技术状况，及时进行维护和检修，并结合安全大检查、大小修、更新改造及各项季节性工作。及时对设备进行鉴定和评级，并提出设备升级方案，力争消灭三类设备，减少二类设备，提高一类设备。2.? 设备评级内容及要求2.1 设备评级时间2.1.1 主要设备 AB级检修后及设备技术状况有明显变化时（如经过检修消除了重大设备缺陷或异常运行所引起的设备技术状况的改变等。 ） 2.1.2 每年年底对设备进行一次全面评定。2.1.3新设备正式交接前，由生产单位和基建单位共同评定。2.2设备评级要求221 设备按一、二、三类评级。其中一、二类设备统称为完好设备。完好设备（即一、二类设备之

3、和）与参与评级设备（即一、二、三类设备之和）的比例称为设备完好率。222 本公司设备完好率按台数计算。要求 :主设备完好率达到100%，一类率达95%；辅助设备完好率达95%。主设备指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器，其余的均为辅助设备。223 设备评级必须实事求是，以运行状况好坏作为评价设备的主要依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状况 ( 定性指标和定量指标) 及其对机组安全运行和出力的影响。仅当机组个别仪表或非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显着影响者，可以不评为三类设备。3. 设备评级办法3.1 各维护单位总负责人统一组织评级工作，评

4、级前应使每个班组和设备专责人，明确所分管设备的评级标准。3.2 设备评级前，每个设备专责人首先查阅检修记录，设备档案及上次设备评级记录以及设备缺陷记录簿，并到现场对设备实际观察复核，必要时要进行测试，全面掌握设备的技术状况。3.3 评级过程应严格按照国家标准或行业标准，实事求是进行评定，设备评级后，各维护单位应对设备存在的重大问题和一般问题及时提出改进措施、规划，并限期整治，使设备上等级。3.4 设备评级由维护单位负责人组织专业技术专责人、维护班长等，对分管设备逐一进行鉴定评级，填写“设备评级明细表” 。在此基础上对本单位所管辖设备按机组、系统进行评级并由专业工程师整理填写“设备评级汇总表”及

5、设备升级整改规划，报设备管理部。3.5 设备管理部在维护单位评级的基础上，主持召集维护、发电部和设备管理部专业工程师、审定维护单位评级意见，确定设备升级规划, 报总工程师批准。4.? 设备评级标准4.1? 设备评级分为一、二、三类，其中一、二类设备为完好设备。4.2? 一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的设备。主要条件为：4.2.1能持续达到铭牌出力，或上级批准的出力；4.2.2热效率能达到设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；4.2.3各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；4.2.4设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损轻微；4.

6、2.5 附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备安全运行和出力、效率；4.2.6 保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好，指示正确，动作正常； 4.2.7 主要自动装置能经常投入使用；4.2.8主要的标志、编号能满足生产要求；4.2.9 设备及周围环境清洁， “七漏”基本消除。4.3 达不到一类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能经常安全满发的设备为二类设备。4.4三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全出力，出力降低，效率差或“七漏”严重。?5. 设备评级领导组设备评级领导组由公司总工程师, 设备管理部、发电部、各维护单位的经理、经理助理、专业主管、专业工程师组成，定期开展设备评级工作

7、。附录 : 主要设备评级参考标准附表一 设备评级明细表附表二 设备评级汇总表附录 :主要设备评级参考标准一类 二类 三类一、锅炉1. 持续地达 1. 能 经 常 达不到二类到铭牌出力达到铭牌设备的标或上级批准 出 力 或 上 准，或具有的出力，并级 批 准 的 下情况之一能够随时投出力，并能 者：入运行随 时 投 入 1不能达到2. 效率达到运行铭牌出力或设计水平或2. 主 要 参 上级批准的国内同类型数 ( 如 汽 出力，或达锅炉的平均压、汽温、 到时，运行先进水平炉膛负压、 情况极不正3. 主要参数蒸汽品质常( 如汽压、汽 等 ) 均能符2效率达不温、炉膛负合 有 关 规 到国内同类压、蒸

8、汽品程规定型锅炉一般质等) 均能 3.汽鼓、联 水平符合有关规 箱 及 受 热 3汽温、汽程规定 面 的 腐 蚀 压或蒸汽品4. 汽鼓、联 及 磨 损 程 质不能保持箱及受热面 度 在 技 术 正常运行的腐蚀或磨损 上 允 许 的 要求。运行轻微，管子 范围内，承 中 经 常 超蠕胀正常压部件无温，或因超5. 锅炉本体 重大缺陷， 温而达不到部件、附件受热面管出力齐全，汽压、子 虽 有 胀 4汽鼓、联汽温、二氧 粗，或管壁 箱有苛性脆化碳、水位、有 局 部 超 化现象或有流量、炉膛 温，但不影 严 重 的 腐负压、排烟响安全蚀；受热面温度等主要4. 汽压、气 管子有严重测量表计完温、水位等 的

9、腐蚀、磨好准确重要表计损、胀粗或6. 安全门、 完 好 、 可 变形现象。防爆门、水 靠、水位自 承压部件有位警报，灭 动 调 节 正 严重缺陷或火保护等保 常，能经常 经常发生泄护和信号装 投入使用 漏、爆管等置完好，动 5. 安 全 门 事故，尚未作可靠，安 动作可靠 采取措施全门严密 6. 炉 墙 无 5安全门动7. 主要自动 严重裂纹、 作不正常调节装置倾斜等缺6燃烧装置( 如汽温、汽 陷 运行不正常压、给水、 7. 除尘器或经常损燃烧等自动 正 常 投 入 坏，影响锅调节装置 ) 运行，除尘 炉的正常运能经常投入 效 率 基 本 行（如炉排使用上满足环经常跑偏、8. 炉墙无重 境 保

10、 护 规 易卡、炉排大缺陷、保 定 片脱落、烧温良好 8. 附 属 设 坏。喷燃器9. 除尘装置 备 能 保 证 经常烧坏。运行正常， 锅 炉 的 出 喷燃器经常除尘效率达 力 和 安 全 烧坏，播煤到设计要求运行机、给粉机或符合环境9. 锅 炉 范 等经常出故保护规定围内主蒸障）10. 附属设汽及给水 7炉墙严重备运行情况 管 道 无 影 损坏、严密良好，能保 响 安 全 的 性很差，影证锅炉的安 严重缺陷 响正常燃烧全、出力和8附属设备效率，转动有重大缺陷机械振动值或运行不正达到“良”常，影响锅的标准炉的安全运11. 锅 炉 范行或出力围内的主蒸汽及给水管道，支吊架正常，保温良好，高温高压

11、主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷9“七漏”严重10有其他威胁安全运行的重大缺陷12. 锅 炉 机组及其周围环境整洁、“七漏”基本消除，照明良好，必要标志、编号齐全正确二、汽轮机1. 持续地达 1. 能 经 常 达不到二类到铭牌或上达到铭牌设备的标级批准的出 或 上 级 批 准，或具有力，在各种 准 的 出 力 下列情况之设计工况和 ( 允许受季 一者：负荷下运行 节 影 响 在 1不能达到正常，并能短 期 内 达 铭牌或上级够随时投入不到上述批准的出运行出力 ) ，并 力，或达到2. 热效率达 能 随 时 投 时运行情况到设计水平 入运行 极不正常或国内同类 2. 机 组 的

12、 2缺少整级型机组的平 振动 ( 轴或 的动叶、静均先进水平 轴承 ) 达到 叶或隔板3. 机组振动 “合格”的 3汽缸、转( 轴或轴承 ) 标准，轴承 子、隔板、垂直方向达温度 ( 或油 轴瓦等主要到“良”的温 ) ，调速部件有严重标准，其他油 压 符 合 损伤、裂纹方向达到合 有 关 规 程 等缺陷，未格的标准， 规定，真空 进行彻底处轴承温度严密度能理，影响安(或油温)调满足正常全运行速油压、油 运行要求 4漏汽、漏质、真空系 3. 动、静叶 水、漏油严统严密性、 片 和 喷 嘴 重；真空系上下汽缸温 基本完好， 统严密度很差等运行指或虽有磨差标均符合有 损、浸蚀、 5油质严重关规程规定

13、 损伤、频率 劣化4. 动、静叶 不合格、拉 6危急保安片和喷嘴完 金 断 裂 等 器动作不可整( 缺少个缺陷，但经 靠别叶片除长期运行7有其他威外) ，冲刷、 考 验 无 发 胁安全运行腐蚀轻微， 展 趋 势 不 的重大缺陷动静部分间 影响安全，隙符合要仅需加强求，动叶片 监督者频率合格或 4. 汽缸、转虽不合格， 子、隔板、但经长期运轴瓦等主行考验未发要部件有生拉金与叶 局部缺陷，片断裂等问但尚能保题证在正常5. 汽缸、转大修间隔子、隔板、内安全运轴瓦等主要 行部件没有影 5. 调 速 系响安全运行统性能基的缺陷本满足有6. 调速系统关规程规动、静态特 定，在个别性符合有关工况下虽规程规定

14、有摆动等7. 测量表计 情况，但不基本完整准影响机组确可靠并列及正8. 各种保护常增减负及信号装置 荷完好，动作 6. 主 要 测正确量表计完9. 各种自动 好，能满足调节装置能 运行要求经常投入使 7. 各 种 主用要保护和10. 附 属 设 信号完好，备运行情况 动作可靠良好，没有 8. 附 属 设影响主机出备运行正力、安全、常运行经济运行的缺陷11. 汽 轮 机组保温完整“七漏”基本消除，设备及其周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全、正确三、汽轮发电机1. 持续地达 1. 经 常 达 达不到二类到铭牌或上到铭牌或设备的标级批准的出 上 级 批 准 准，或有下力，并能够 的出力，并

15、 列情况之一随时投入运能够随时者：行投入运行， 1不能达到2. 机组垂直 或 采 取 了 铭牌出力或方向振动降低风温上级批准的( 轴或轴承 ) 的措施，绝 出力达到“良” 对 温 度 仍 2定子绕组的标准，其 在 规 定 值 绝缘不良，他方向达到 之内，温升 因而必须降“合格”标与 规 定 值 低交流耐压准相差不大试验标准的3. 零、部件 2. 机 组 垂 3转子绕组完整齐全； 直 方 向 振 有一点接地定子绕组没 动 ( 轴或轴 （设计接地有油迹、磨 承) 合格 的除外）损或变形， 3. 零、部件 4转子绕组垫块、绑线 完整，定子 层间短路严或夹紧装置 绕 组 无 严 重，影响正紧固，定子

16、重的油垢、 常运行（发铁芯、转子 变形，绕组 电机不正常锻件、套箍，端部垫块， 振动，无负槽楔等良好 绑 线 或 压 荷特性曲线4. 绝缘良紧装置无及励磁电流好，各项试 松动，定子 有 明 显 变验符合“电 铁 芯 及 槽 化）必须处气设备预防楔仅有局理的性 试 验 规 部、轻微松 5定子绕组程”的规定 动；转子、 直流电阻变转子无层间 锻件、套箍 化，必需处短路或短路 无 严 重 影 理才能安全轻微，不影 响 安 全 的 运行的响发电机空缺陷6转子锻件载特性曲线4. 电 气 绝 及套箍有严及转子电流缘基本良重缺陷，必的变化，也好 ( 包括定 须监督使用未造成不正子绝缘虽的常振动老化，但交 7

17、励磁机不5. 冷却系统 流 耐 压 试 良，影响发严密，冷却 验 仍 合 电机出力，效果良好， 格 ) ；定转 整流子火花氢冷或水内 子绕组各超过 11/2冷式发电机项 试 验 中 级，整流子漏氢率、水虽 有 个 别 及滑环直径导电率等符项 目 不 完 磨损超过极合“发电机全符合规限运行规程”定，但数值 8轴承或密的规定稳定，并不 封瓦严重漏6. 电刷完整降 低 交 流 油，定子端良好，不跳 耐压标准； 部绕组浸油动、不过热、转 子 虽 有 9氢冷发电整流子无火 层间短路， 机漏氢严重花但 未 引 起 10有其他7. 各种主要 异常运行， 威胁安全运测量表计完 无 必 须 处 行的重大缺好准确

18、理的问题陷8. 强行励5.冷却系磁、自动灭统虽有个磁、差动、 别缺陷，但过流、接地、未 影 响 发负序等主要电机出力继电保护等 者主要保护装 6. 电 刷 运置及信号装行情况基置部件完本正常，整好， 流子火花动作准确， 不 大 于自动调整励 11/2 低 交磁装置能经流耐压标常投入运行 准；转子虽9. 机组本身有层间短及周围环境 路，但未引整洁，照明起异常运良好，必要 行，无必须标志，编号处理的问齐全题10. 一、二次 5. 冷却系回路及励磁统虽有个回路的设备 别缺陷，但技术状态良未影响发好电机出力11. 轴承和者密封瓦运行 6. 电 刷 运正常，不漏行情况基油本正常，整流子火花不大于11/2

19、) 级7. 主 要 测量仪表基本完好、准确，温度表测温元件虽有个别损坏，但仍能满足正常监视需要8. 强 行 励磁、自动灭磁、差动、过流、接地等主要保护和灭火装置及信号动作正确可靠9. 一、二次回路及励磁回路设备基本完好，运行可靠四、主变压器1. 持续地达 1. 经常能 ?达不到二到铭牌出力 达 到 铭 牌 类设备的标或上级批准 出 力 或 上 准，或具有的出力，温 级 批 准 的 下更情况之升符合设计 出力，温升 一者：的数值或上 符 合 设 计 1达不到铭层油温不超 的 数 值 或 牌出力或上过85上层油温级批准的出2. 绕组、套 不 超 过 力 2绕组管和绝缘油95或套管绝缘等的试验均2. 绕组、套 不良，因而符合部颁管试验符需降低预防“电气设备合“电气设 性耐