质量计划附表

1、附件3项目质量管理体系过程职能分配表责任人员质量管体系过程项 目 总 负 主贝项 目 生 产 负贝 人项 目 技 术 负贝 人项目经负贝人施 工 员质 检 员材 料 员机 械 管 理 员安 全 员试 验 员计量员测 量 员内 业 技 术 员资 料 员预 算 员劳资员库 管 员文件控制OOOOOOOOOOOOOOO记录控制OOOOOOOOOOOOOOO质量目标OOOOOOOOOOOOOOOO职责和权限OOOOOOOOOOOOOOOO内部沟通OOOOOOOOOOOOOO人力资源OOOO基础设施OOOOOOOOOOO工作环境OOOOOOOOOO产品实现策划OOOOOOOOOOO与顾客有关的过程OOO

2、OOOOOOOO采购OOOOOOOOOOO生产和服务的提供OOOOOOOOOOOOO监视和测量装置的控制OOOOOOOOOO内部审核OOOOOOOOOOOOOOO产品的监视和测量OOOOOOOOOOOOOO不合格品控制OOOOOOOOOOOOOO数据分析OOOOOOOOOOOOOO纠正措施OOOOOOOOOOOOOOO预防措施OOOOOOOOOOOOOOO9.安全控制OOOOOOOOOOOOOOO注：1) 一主管职能 O配合职能2)仅供项目分配职能时参考。附件5工方案计划表序号方案名称编制人审批人预计完成时间顾客审批时间附件6-1进货物资验证表号材 料 品 名数量验 收方法质量验证方法1钢材进

3、场钢 筋全部 过磅称 量,磅差 范围为 2%a）用游标卡尺检测钢筋直径，偏差不得大于规范要求；b）表面不得有肉眼可见的裂缝、折叠、结痕和夹渣；c）两端不得有分层和6mm以上的毛刺；d）不得有肉眼可见的显著扭曲和影响质量的锈蚀；e）材质证明内容齐全、公章清晰，数据合格，并有供应商红章 及经办人签字；f）按规定抽样复验。2水 泥袋装水 泥点数 并抽包 过秤散 装水泥 过磅称 量a）外包装标识与采购计划是否一致；b）有无破袋，如有破袋做好记录；C）不得受潮结块；d）早期强度报告合格、清晰；f）含碱量低于。3砂每车验 方任选下述一种方法检査；a）用手攒取砂，不沾手，不成团，为质量好，反之为质量差；b）

4、用手拍搓砂，有锐角刺手为质量好，反之则差；c）加水搅拌，水色清为质量好；如水色浑浊沉积后砂有泥层 为质量差；d）按规定抽样复验；4碎石每车验 方a）应检查其中粘土、杂物、软弱颗粒及针片状颗状含量是否超 出要求；b）外观级配；c）按规定抽样复验；5砖点数验收a）尺寸不超差；b）无过大曲面；c）火候适中，敲击有金属声；d）出厂合格证清晰、有效；e）按规定抽样复验；注：此表做为样表，其它材料进货验收可参照此表要求进行描述。附件6-2项目试验计划表F：号试验 项目试验单 位试验要求试验 内容取样试验有 关标准预计试验 时间1钢筋每批钢筋按同规格、 同品种、同生产厂 家，炉批号不多于6 个且数量不大于

5、60t为一批，取一组 3根；原材及 接头机 械性能JFJ1896GB149988、GBT701 1997材料进场 时接头完 成后2水泥按同厂、同期、同品 种，数量不大于 4001为一个取样 批，从不同部位从不 少于20个包装袋中 抽取总重不少于 125g的样本早期、28 天强度 报告及 安定性 报告GB17592材料进场时3砂、石400m3 或 600t 砂、石 一个验收批次，不足 也为一批；级配、含 泥量JGJ5292,JGJ5392材料进场时4混凝 土强度每拌制100盘且不 超过100m3,同配合 比的碇取样不少于 一次,每次取样至少 留置1组标准试件强度、抗渗性能GBJ8185,GBJ8

6、295浇筑栓过 程中5回 填 上每层500n?取样不少 于一组，采用环刀法 取样密实度GB12388土方回填 完毕注：本表为样本，项目应按实际情况编制本计划。附件6-3分项工程（钢筋）施工检验计划表序 号检 验 内 容检验内容检验范围检验单位检验 工具预检 时间检验使用 标准、依据全 检抽 检班组质 检监理设计1钢 筋 成 型 加 工调直筋：钢筋应平直，无局部弯折VV1! 测.钢 卷 尺钢筋 加工 成型 后建筑施工 于册、施工 图纸切断筋：断口不得有马蹄形或起弯等现钦钢筋长度偏差W±10mmVV弯曲筋:形状正确，无翘曲现象 末瑞弯钩净空d不得小于钢筋直径的倍 弯曲点处不得有裂纹 弯曲

7、成型后的容许偏差为全长的± 10mm,起弯点位移20弯起高度±5mm,箍筋边长土5mmVV2钢 筋 焊 接对焊：钢筋闪光对焊接头外观检查，接头不得有横向裂纹，不得有烧伤， 接头处的弯折4°,钢筋轴线的偏差才，且为2mm、VV、钢卷 尺.焊缝 屋规钢筋 焊接 完成 后GBJ301-88 第五章2 条.建筑施 工T-册 14-6点焊:外观检查:焊点处熔化金属均匀,焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔 缺陷测量制品总尺寸符合要求、VV、（3）电渣斥力焊：外观接头焊接均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤， 接头处钢筋轴线偏移为，且津2mm,接头处的弯折4°、VV、3钢

8、筋钢筋钢号、直径、根数.间距等符合图纸要求VV钢 卷钢筋 绑扎GBJ301-88 第五章2钢筋接头位迓及搭接长度符合规定JVVJ绑扎碗保护层应符合要求JVJ尺完成后条.建筑施 工T-册14-6,施工 图纸钢筋绑扎牢固，无松动变现VJ钢筋表面无油渍.漆污和铁绣JVJ钢筋位宜容许偏差符合规定JVJ附件1_1质量体系运行记录清单序号质量记录责任人（姓名）1物资材质证明合格证、产品说明、试验报告、进场验收记录材料员2合格供方（劳务）考核记录劳资员3顾客提供物资不合格标识及记录材料员4可追溯性产品标识记录施工员5过程控制相关记录质检员、施工员6产品检验记录施工员、质检员7试验记录试验员8监测和测量设备控

9、制记录计量员9工程实施、交付及交付后的服务记录生产负责人10不合格品控制记录质检员11培训考核记录劳资员12施工安全检查记录安全员13纠正措施记录内业技术员14预防措施记录内业技术员15质量分析会记录技术负责人16监视和测量控制记录质检员注：此表作为样表供参考，项目可根据实际情况进行细化增加附件1-2施工技术规范清单号规范（规程、标准）名称编号引用号、条款1工程测量规范GB50026932土方爆破工程施工及验收规范GBJ201833地基与基础工程施工验收规范GBJ202834桩基施工技术规范JGJ94945混凝土结构工程施工及验收规范GB50204926砌体工程施工及验收规范GB50203987建筑地面工程施工及验收规范GB50209958建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73919屋面工程技术规范GB502079410钢筋焊接及验收规程JGJ189611钢筋焊接及接头试验方法JGJ278612建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3008813建筑工程质量检验评定标准GBJ3018814碗质量控制标准GB501649215碗强度检验评定标准GBJ1078716建筑施工安全检查评分标准JGJ59991