路基工程施工技术交底书

1、路基工程施工技术交底一、施工前准备工作1、认真研究图纸，仔细研读招标文件、施工规范、检测项目等。 闭合复测导线点、水准点、为施工方便加密导线点，引设水准点。2、对所有机械进行检修，保证正常运转，置备检测设备，并对 其进行校核。3、对所负责的路基工程前期地面附着物进行调查， 并汇总上报， 做好前期开工准备工作。二、填前碾压1、清表：用推土机按灰线将路基表土清除 20cm 厚，将路基范围内的杂草、 树根乱石、垃圾等彻底清除干净 ,放出边线后，将清表土置于边线内 侧，修做施工便道。2、恢复中线，放出边线： 依据经复测闭合的导线点及水准点，放出中桩，每 10 米一个， 再测出逐桩路基横断标高， 根据设

2、计标高计算出底坡角线的位置， 用 石灰标出边线作为清表边缘，边线应比设计底坡角宽出30-50cm。3、填前碾压 在碾压前应检测含水量，如含水量太大，应将地表土翻松晾晒， 至合适后，再平整压实。碾压采用 C30 振动压路机碾压，第一遍关 闭振动静压，速度2-4km/h，然后由弱振到强振，先慢后快，由低处 到高处，先两边后中间，纵向进退式碾压。碾压两到三遍，边压实边检测压实度，直到满足规范要求为止。要求压实度为93。4、恢复中线、放出边线。每 10 米放出中线后，测出路基横断标高并做好记录，根据设计 高程准确算出路基各个桩号的坡角线到中桩的距离， 在此数据上增加 20cm 划出灰线，作为布土范围，

3、算出本段路基的平均宽度，将中桩 分别引出边线外 1 米处，标出桩号。三、路基填筑路基加宽部分填筑时， 首先将老路基与新路基交界的坡面表土挖除，厚度不小于0.2m，清表完成后，按照图纸要求进行台阶开设， 要保证台阶质量， 控制标准不得低于图纸要求， 并对台阶进行压实度 检测，满足同高度要适度要求后方可进行本层土方填筑， 压实厚度不 得大于 50cm ,最大粒径部的大于层厚的 2/3，路床范围内填料粒径不 得大于 10cm 。1、布料由斯太尔运输车运至路基进行布料。 布料时按计量布料， 算出一 段内所需的总车数， 根据总车数控制布料数量， 在装料时应使汽车满 载，达到设计载重量。布土公式： N=B

4、LHR(1+W)P/GN本段运料车数B路基平均宽度L路基长度H路基一层填土压实厚度R 最大干密度P要求压实度G 每车载重量W天然含水量（可用酒精或核子仪检测）2、摊铺整平用推土机粗略整平，并整出2%s 4%的横坡，整平过程中应将填 料均匀摊开。再用平地机精确平整，整平顺序是先外边后中间，并且 使填料压住灰线。3 .含水量控制 以实验室作出的填料最佳含水量为参考，在其上下拟定两个值 连最佳含水量共三组， 三层填筑分别对应三组含水量来试验， 以找出 施工时最佳含水量。 当填料含水量较大时， 翻松晾晒，含水量较小时， 撒水湿润。含水量检测用酒精法或核子密度仪法。4. 测量标高在整平后应测出当时的路基

5、标高， 计算出松铺厚度， 以便于计算 松铺系数，同时找出摊铺不均匀的地方，以便重新整平。5. 压实控制 :要求达到的压实度和含水量的不同 ,碾压参数也不同，先选定振 压两遍，静压两遍，压完后，检测压实度，再继续压实，每压一遍都 检测压实度，记录下压实度分别达到 93%， 94%， 96%时的压实遍数 和相对应的含水量。碾压先用震动压路机，第一遍关闭振动静压，速 度 2-4km/h ，然后由弱振到强振，先慢后快，由低处到高处，先两边 后中间，纵向进退式振压。行速为 3-6km/h，每遍压实重叠1/2轮。 再用 18-21T 的静压路机压实，压实顺序由两边向中间进行，重叠后 轮1/2轮，行速为2-

6、5km/h，应充分压到路基边缘，保证压实宽度。6表面整理表面局部如有翻浆处应挖出换填相同土质的土再压实。 有平整度 达不到要求的地方用人工整理后再压实。四、抛石挤淤1 、排水在鱼塘周围尽量多布置几台抽水机和污水泵进行抽水。 抽水至底 部后由于渗水量会很大， 在鱼塘底部地势较低的一侧挖掘集水沟， 将 水流导入集水坑， 坑内布置水泵， 用水泵将鱼塘内的水排向流通的河 道内。2、清淤换填1 ）抛石宽度为路基底宽每侧加 2 米，因水位较高，且渗透量较 大，根据现场的情况，可以边抽水、边清淤、边换填。在鱼塘内的水 位抽至露出鱼塘底部时， 用全站仪将该段路基的坡脚线外 2 米的位置 点放出，根据填筑的情况

7、随时用全站仪将路基的坡脚线外 2 米的位置 点放出，用以保证填筑宽度。2）底层清淤回填：在鱼塘内的水抽至露出鱼塘底部时，用挖掘 机从一侧开始清淤， 清淤范围根据挖掘机作业范围沿纵向按 46米宽 度挖除淤泥， 直至有一定的承载力的原状土。 由于鱼塘长期浸泡在水 中，土质已饱和，地基承载力太低，机械设备无法前移，因此采取清 淤、抛填片石同步进行，清出一段，回填整平压实一段。根据现场地 质情况，清淤深度一般在 80200cm,沿鱼塘一侧清淤完成46m宽 度后，接着抛填片石形成工作平台，由一侧向另一侧逐渐推进展开， 直至清淤完成整个鱼塘。 经现场试验， 开始时第一层的抛填片石厚度 按 80cm 控制，

8、随着水位的上涨， 无法压实稳定。 改为抛填厚度 100cm 的片石后，用 YZT18 振动压路机采取静压形式，易于稳定。抛填片 石时，把较大块片石置于底面，较大石块间缝隙用小块石头充填，片 石填筑基本完成后，用小块石头及石渣和细料充填缝隙找平顶面。3）碾压控制：沿纵向清淤宽度，每清淤完成一条幅，便紧接着 回填片石一幅，人工找平，并用细料填充缝隙，厚度按 100cm 控制， 用自重 18t 以上的 YZT18 振动式压路机进入围堰内碾压完成一幅， 以便于挖掘机、运输车辆出入。先静压 8 遍，实测表面高程，静压第 9遍时沉降量为58mm。再静压两遍后，沉降量为 35mm,基本处 于稳定状态。此时，

9、石块嵌挤密实，表面大致平整。4）分层填筑片石：在第一层抛填片石的基础上进行第二层抛石 处理，厚度按50cm控制，方法同第一层。由于鱼塘较深，为确保质 量，路基范围内的鱼塘堤岸按 1:1的坡度，开50X 50cm的台阶。 然后填筑石方。由推土机推平，人工灌缝后，用 YZT18 振动压路机 进行碾压，先静压 1 遍，再强振 6 遍，最后再静压 1 遍，沉降量为 Omm。以后逐层进行抛石处理，直至填完整个鱼塘为止。五、质量检验1 基本要求（1）路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要 求；边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通， 避免积水及冲刷边坡。挖出的废 方按指定的地点整齐对方。（2）路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整、顶面路拱 符合要求。2. 外观鉴定（1）路基表面平整、密实、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直。（2）边坡坡面平顺稳定。（3）取土坑、护坡道整齐稳定。3. 检查项目土方路基实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1压 实 度（%）零填及路堑上路床0 0.3> 96灌沙法：每2000 m2 压实层测4点路 堤(M )上路床0 0.3> 96下路床0.30.8上路堤0.8 1.5> 94下路堤>1.5> 932弯沉值（0.01伽）不大于设计计算值按JTJ071-98附