成套设备电容补偿柜实训报告

1、目录1.课题内容21.1 课题内容简介：21.2通过设计和实做，所能达到的效果22.实训要求33.开关柜及其作用44.主电路原理分析54.1元器件作用分析54.2主电路工作原理分析64.3主电路图65.二次回路原理图分析75.1主要元器件作用分析75.2原理分析85.3二次原理图86.整机拆装及元器件识别熟悉97.主电路安装107.1主电路器件安置图107.2主电路安装接线图107.3 安装工艺要求107.4安装要求117.5母排制作工艺及其方法128.二次电路安装148.1二次电路期间布置图148.2二次电路安装接线图158.4安装步骤及方法169.工序检验179.1外形尺寸和外观质量检验1

2、79.2电器元器件装配质量检查189.3接线工序检查1810.出厂试验1810.1一般检查1810.2机械、电气操作试验1910.3绝缘电阻测试1910.4介电强度试验1910.5保护电路连续性的检查2011.通电试验机器故障排除2012. 心得体会211.课题内容1.1 课题内容简介： 1.1.1 熟悉安装和质检的任务、阅读图纸及查阅相关资料； 1.1.2 根据具体的低压开关柜绘制空间结构图和元器件安装布置图； 1.1.3 一次电路安装界限图绘制、元器件安装及规范、母排制作及要求； 1.1.4 二次电路安装接线图绘制、元器件安装及规范； 1.1.5 外形尺寸和外观质量检查；电器元器件装配质量

3、检查；母排质量检查；机械、电气操作试验；绝缘电阻测试和介电强度试验；保护电路连续性检查；功能互换性检查。1.2通过设计和实做，所能达到的效果 使学生通过对GCS型低压开关柜一次、二次回路元器件安装和质检等实践，加深对低压成套电器结构的认识，掌握低压成套电器设备生产的基本技能。提高学生读图能力、器件安装布局能力、实际操作技能和处理实际问题的能力。2.实训要求 2.1 一次和二次电路电器件安装。能根据断路器、接触器、熔断器、刀开关、热继电器、电容等元器件的安装要求进行安装；能正确使用安装工具；能具备元器件安装正确性判断，具备一定的阅图能力。 2.2 一次和二次回路接线。能正确阅读二次回路元器件的平

4、面布置图及安装接线图；能正确应用工具进行二次元器件安装；能正确掌握放线长度，并能注意费线利用；能正确捆绑线束，并能正确设置固定点。 2.3 工序检验。 能用正确的方法对成套电器设备外形尺寸和外观质量检查，电器元件装配质量检查，接线共需检查，母线质量检查。 2.3 出厂实验。 学会一般检查方法；能用正确的方法进行机械、电气操作试验和介电强度、绝缘电阻测试；学会保护电路连续性、功能但愿互换性的检查。成绩评定方案 平时检查30% 整机质量40% 总结性文件和面试30%3.开关柜及其作用抽签的结果，我们要接线的是4#电容补偿柜。作用：电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电

5、力电子设备，使电网功率因数较低。较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗。为了改善电网功率因数低下带来的能源浪费和这些不利供电生产的因素，必须使电网功率因数得到有效的提高。显然这些无功功率如果都要由发电机提供并远距离传送是不合理的，通常也是不可能的。合理的办法就是在需要无功功率的地方产生无功功率，即增加无功功率补偿设备与装置。 面板结构与功能 开关柜内部结构4.主电路原理分析4.1元器件作用分析刀熔开关：HH15-160A型刀熔开关，集负荷开关和熔断器短路保护功能于一体，结构紧凑，使用安全，主要用于具有高短路电流的配电和电动机电路中

6、作为电源开关和应急开关，并作电缆的短路保护，由于开关手柄为旋转操作，作隔离电源作用。避雷器：HY1.5低压避雷器，低压氧化锌避雷器 ，产品用于保护交流电力系统电气设备的绝缘免遭大气过电压和操作过电压的损害，适合于配电箱内，电源频率50Hz或60Hz 。断路器：DZ47系列小型断路器主要适用于交流50/60Hz,额定工作电压为240V/415V及以下，额定电流至60A的电路中，该断路器主要用于现代建筑物的电气线路及设备的控制、过载、短路保护，亦适用于线路的不频繁操作及隔离。接触器：系列切换电容器接触器，主要用于交流50Hz或60Hz,额定工作电压至380V的电力线路中,供低压无功功率补偿设备投入

7、或切除低压并联电容器之用。接触器带有抑制涌流装置，能有效地减小合闸涌流对电容的冲击和抑制开断时的过电压。热继电器：JR36-20/22A热过载继电器，使用于交流50/60Hz、电压至690V，电流0.25160A的长期工作或剪短长期工作的交流电动机的过载与断相保护。具有断相保护、温度补偿、自动与手动复位、产品性能稳定可靠。电容器：“BSMJ”自愈式低电压并联电容器是采用先进的金属化膜作为材料，引进国外先进技术、设备，严格按照国家标准及IEC标准组织生产的；主要用于低压电网提高功率因数，减少线路损耗，改善电压质量，是国家推荐使用的新型节电产品。电流互感器：BH-0.66 100/5 ，本型号电流

8、互感器为塑料外壳,全封闭,户内型产品.适用于额定频率50HZ或60HZ、额定电压为0.66KV及以下的电力系统中作电能计量、电流测量和继电保护用。4.2主电路工作原理分析基本工作原理：在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大，功率因数较低。并联电容器后（如下图所示），电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使电感电流减小，总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高。 4.3主电路图5.二次回路原理图分析5.1主要元器件作用分析电压表：电压表是测量电压的一种仪器，常用电压表伏特表符号：V，在灵敏电流计里面有一个永磁体，在电

9、流计的两个接线柱之间串联一个由导线构成的线圈，线圈放置在永磁体的磁场中，并通过传动装置与表的指针相连。指示当前电压的仪表。电流表：又称“安培表”，是测量电路中电流大小的工具，主要采用磁电系电表的测量机构。指示当前电路电流大小的仪表。自动补偿仪：自动补偿控制器采用单片机技术，投入区域、延时时间、过压切除门限等参数已内部设定，利用程序控制固态继电器和交流接触器复合工作方式，投切电容器的瞬间过渡过程由固态继电器执行，正常工作由接触器执行(投入电容时，先触发固态继电器导通，再操作交流接触器上电，然后关断固态继电器；切除电容时先触发固态继电器导通，再操作交流接触器断电，然后关断固态继电器)，具有电压过零

10、投入、电流过零切除、无拉弧、低功耗等特点。功率因数表：功率因数指在交流电路中，电压与电流之间的相位差（）的余弦叫做功率因数，用符号COS表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即： COS=P/S。 单相交流电路或电压对称负载平衡的三相交流电路中测量功率因数的仪表。单相表在频率不同时会影响读数准确性。 指示当前电路功率因数的仪表。转换开关：转换开关又称组合开关，与刀开关的操作不同，它是左右旋转的平面操作。转换开关具有多触点、多位置、体积小、性能可靠、操作方便、安装灵活等优点，多用于机床电气控制线路中电源的引入开关，起着隔离电源作用，还可作为直接控制小容量异步电动机不频繁起动和停止的

11、控制开关。指示灯：指示当前电路电容器投入状况指示器。5.2原理分析 该电容补偿柜有自动补偿与手动补偿两种形式，自动补偿由自动补偿仪根据芯片计算无功功率大小，再按照设定功率因数大小计算该抵抗多少感抗才能达到设定的功率因数，再投入相对应的电容数量。 手动补偿可以自己选择投入多少电容器来补偿电路，由转换开关控制。转换开关选择到像对应的数字后，接触器常开常闭出头转换，接通该支路电路，电容器投入使用。5.3二次原理图6.整机拆装及元器件识别熟悉 在拆除线路之前，我们先对前辈的接线方式及线路情况做了一定的观摩，了解了大致的接线头绪后开始了拆除整机，包括线路拆除及元器件拆除，就剩一个框架没拆，能拆的全给卸下

12、来了。在拆的时候发现有好多元器件都是坏的，安装的时候靠的是一次线路之间的电线才固定在框架上的，还好内部结构是好的，东西拆完后整理在柜体底下，没有意外丢失。对各元器件查找了相关的资料，分析工作原理及内部结构，进一步了解相关知识，分析一次原理图和二次原理图以及接线图，7.主电路安装7.1主电路器件安置图附图1安装结果实物图附图2 7.2主电路安装接线图7.3 安装工艺要求安装步骤、方法（1） 阅读元器件安装图（2） 按清单领料（3） 阅读器件安装说明书（4） 器件安装（水平、垂直、吊装）注意事项（1）安装顺序（2）熟练使用各种常用工具（3）紧固用力适当（4）型号、规格一定要与图纸相符（5）注意电气

13、间隙和爬电距离工艺准备1.将所用材料及工具准备齐全.2.检查电器元件是否与规范书相符,是否有碰损,动作是否灵活.3.检查电器元件是否有锈迹和污渍,如有,就将其处理干净.4.清扫装配场地,清除柜内杂物.5.认真阅读元器件安装说明书,以了解有关电路元件的安装与调试.认真阅读该新产品的安装总图,以了解装置内元器件的数量、布置情况，以免装错。6，按照一次系统方案与有关技术资料（包括规范书），构思一个合理的安装布局方案，同一批柜子安装方式、位置均应统一。7.4安装要求 1.器件安装必须符合图纸的要求,如需代用时,必须办理代用手续,才能进行安装. 2.元器件安装前必须进行认真检查,核对元器件的型号、规格，

14、且具有合格证的新产品，如不符合要求，应立即更换，以免造成返工，；将所有合格证与使用说明书统一整理，及时递交质检部门。 3.观察仪表及操作手柄,按钮等,元件安装高度一般不超过基准面2000mm，紧急操作件一般应在 400-1600 mm范围内. 4.元件的安装必须横平竖直,不垂直度和倾斜度应小于5°柜内所有元器件的布置应整齐美观,符合设计图样要求. 5.塑料瓷质元件安装时必须加橡皮垫或纸垫. 6.元器件间不得影响各自的正常工作. 7.元器件发热、电气间隙、爬电距离均满足国家标准10.元器件的安装必须考虑到用户的使用,维修.更换的方便性及放置二次线母排等所需空间. 8.按元器件的安装孔径

15、,联接厚度正确选用螺栓,乱扣.滑扣不得使用,螺栓安装要求原则:垂直方向:从里至外穿,水平方向:从下至上,螺栓拧紧后应高出螺帽2-5扣. 9.元器件上要有暂时不安装的部件,要妥善保管好,以防损坏. 10.元器件安装完毕后,必须进行认真检查,操作机构的动作必须灵活可靠,而无卡阻现象.(1)刀开关和框架式空气断路器在装配完毕后应操作五次, 机构灵活可靠,而无卡阻现象,(2)刀开关的三相动触头应保证其动作同步性,调正连杆,应使手柄在合分位置到位,也无回弹现象. 11.框架式空气断路器的分励脱扣和失压脱扣在装配后要进行检查,如不能跳闸时,应进行调整,并注意分励失压脱扣器的线圈电压是否符合图纸要求. 12

16、.装置式空气断路器需打开装置上盖进行安装我接线时,要注意防止损坏内部装0°和异物落入.对板后接线应采用制造厂提供的专用螺杆螺母. 13.对600A大规格熔断器对以用手插入时允许用木锤轻轻敲入. 14.熔断器的指示件应处于易观察的位置. 15.一般按钮(紧急.钥匙按钮除外)的揿钮与外螺母平齐,不能凸出或凹陷. 16.接线端子装配:(1).横排端子槽板宽边应向上,竖排端子槽板宽边应向右.(2) 端子的始末端必须装有终端板,端子在同一端子排上有不同电流规格时其间应装有挡板.(3)每一安装单元起端必须装有标记型端子,上有标号,标号的字迹应清楚端正,在同一屏上有数个单元件,每一单元的端子排有标

17、记号. 17.装配中如有出现元器件损坏,应及时上报有关部门,并立即补购,绝不能强行装配,避免引起质量事故.7.5母排制作工艺及其方法母排的作用：母排的作用是汇流和电流分配。水平母排规格一般根据进线柜额定电流进行选择，但要满足动稳定和热稳定要求；垂直母排额定电流一般为1000A。母线制作工艺流程铜、铝排母线：选材模拟落料划剥冲孔（钻孔）搪锡（镀锡）弯制冲孔（钻孔）压平(花)安装涂漆检查铜、铝排母线制作工艺要求（1） 母线除必要的弯头及斜度外，不允许有弯曲和歪扭现象，要求母线宽面弯曲度每米不大于2mm，窄面每米不大于3mm。（2） 母线表面不得有明显的锤痕、锉痕、划痕。（3） 母线与电器元件搭接，

18、母线应按电器元件接线端子孔径和孔数要求。（4） 母线与电器元件接线端根部应有不小于5mm的空出位置。（5） 母线搭接长度应大于等于母线宽度或接线端子宽度，并应保证母线与接线端子的接触面不小于母线横截面积的1.5倍。（6） 与电器元件搭接的母排，应避免锐角弯折，制作弯曲角度一般不小于90度，见下图。（7） 母线开始弯曲处，距母线搭接位置不应小于30mm，距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于50mm，但不应大于250mm，见下图。（8） 母线宽度大和长度短都不能曲立弯，进出线母排宽度差比较大时，可在不影响搭接面积的前提下，允许有过度母排，偏向母线的一侧或改变母线的连接。见下图（9） 麻花弯母线扭

19、转90度时其扭转部分的长度不应小于母排宽度的2.5倍，见下图（10） 母排不宜直角弯曲，弯曲半径不得小于下表规定R值，母排弯曲后不得有裂纹和严重的起皱现象，皱纹高度不得大于1mm.（11） 母线搭接面应搪锡处理，搪锡的长度要大于搭接长度20mm，对大部分无法搪锡的搭接面允许用导电膏处理。（12） 母线的漆色及相序排列应按下表规定（柜的正视方向）（13） 母线的搭接面不得沾漆，漆色应均匀，涂漆的界面应平直，不得有明显弯曲不直现象，同一件的同一侧面各相母线端的涂漆界限应无明显不整齐现象，界限距接触端面不得超过20mm。8.二次电路安装8.1二次电路期间布置图附图3安装结果实物图附图48.2二次电路

20、安装接线图8.3安装工艺要求 按图施工，接线正确。 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 盘柜内的导线不应有中间接头，导线的芯线及绝缘层应无损伤。 导线端部应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰且不易脱色。 配线应整齐、清晰、美观；导线应绝缘良好、无损伤。 个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。当接两根导线时，中间应加铜质平垫片。（指硬线绕圈时接线） 二次回路接地应设专用螺栓。 元器件的标识不能贴于元器件本身。元器件标识(编号)应贴正、贴牢，多个相同或相近元器件在一排或一列时应统一高度。8.4安装步骤及方法二次回路的配线 盘柜内的配线、电流回路应采用电压不低于

21、500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不应小于1.5mm2，对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。 导线的型号一般选用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线和BVR型铜芯聚乙烯软电线。 同一型号的产品，所采用的导线颜色应一致（注：以上3点当回路有特别要求时，如计量回路，应按其指定要求配线）。 当同一单位一批抽屉柜要求计量（用户内部计量）且接线经二次插件时，因二次插件插头不能用硬线及4mm2软线时，电流线一率用2.5mm2分色软线，电压线一率用1.5mm2分色软线。当同一台柜（有非插入式即固定式）有计量线而不经二次插件时，同样用2.5mm2

22、(电流线)和1.5mm2(电压线)分色软线。如有特殊要求：如电业部门计量，须征求技术部门意见再确定。 当电业部门要求计量且计量线经过活门时，经过活门连线须用相关规定的软线。其它部分用规定硬线，（此处与同一批或台柜内计量线必须一致相冲突。但考虑软线接入电度表的接线端子时，线头很容易被压线螺丝压散和压断）。盘柜内二次线的配制和连接 二次线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉。配制导线时不得强力拉伸。 多根导线要用缠绕管缠绕成圆形线束。如用白色尼龙扎捆扎，两扎带之间距离为100150mm，经常弯曲和活动部位重复捆扎，每一导线束的导线数量不得超过30根。（特殊情况根据实际可有变动）。 二次线束

23、采用绝缘夹固定，固定点之间距离水平方向应为300mm，垂直方向应为400mm。 线夹固定后，不应破坏导线的绝缘层，线束不应有松动现象。 二次线束弯曲时，弯曲半径应大于线束直径，操作时应用手弯曲，不得用尖嘴钳强行弯曲，不得损坏导线绝缘层。用于连接门上电器、控制台板等可动部位应符合以下要求： 应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。 线束应有外套塑料管等加强绝缘层。 在可动部位两端应用卡子固定。 绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近有尖角的边缘敷设。也不准直接敷设在金属板上。应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在行线槽内。 绝缘导线距发热元件不得小于20mm。 配制后的线束应尽量做到横平竖直，整齐

24、美观，不应有扭麻花现象。 绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时，为防止绝缘被磨损应在孔上加光滑的衬套。二次线接头的制作 二次线接头的制作方法 为保证导线芯线无损伤，宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线端的绝缘层。 导线终端应留有适量的供维修用的长度。按终端接线方式确定剥线长度。当采用螺钉连接时，二次导线或接头的剥线长度=螺钉直径×3+3mm。 多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。 螺丝连接时，二次导线接头弯曲呈圆形，弯曲方向与螺丝前进方向一致。导线从剥皮处向外2mm开始曲圈，圆圈直径大于螺钉直径不得超过1mm。 当计量接线采用软线连接，接入接线盒或电度表的导线端头须压EVN型铜

25、鼻子。同一工程所用EVN型铜鼻子绝缘部分颜色必须统一，不得选用有不同颜色绝缘保护层的铜鼻子。 二次线的线头标记 线头标号采用异形管、圆形套管，用打字机打上标记或用编号笔、编号剂书写（已淘汰）。标记头长度应一致，字迹清楚工整、不易脱色。 标记头接上后的识读方向应由下向上，由左向右。 明显可见的连线可不带标记头。 当二次回路特别要求有标识指示时，（如：瑞安供电局所订做的配电柜）标识牌端头打孔直接套在所需标识的二次线端头，不需用扎带扎在二次线端头，这样标识不易于辩认且不美观。9.工序检验9.1外形尺寸和外观质量检验l 外形尺寸：高、宽、深、对角线之差、门缝偏差。l 柜体外观：门板、侧板、顶板等的涂覆

26、层质量和平整度；柜体组装要牢固、门的开启要灵活等。9.2电器元器件装配质量检查l 型号、规格、数量是否符合图样要求。l 安装、布局是否符合工艺要求。l 指示灯、按钮、仪表均应横平竖直。l 标志、铭牌、标牌上内容是否正确。l 装是否牢固、合理、符合厂家安装要求。l 电气间隙和爬电距离是否符合规定。l 断路器、交流接触器的飞弧距离是否合格。l 各相的熔断器之间应有挡板。9.3接线工序检查l 导线连接是否牢固。l 每个端子只允许连接一根导线，必要时不超过两根。l 绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施。l 用线束布线的，线束要横平竖直，并且横向不大于300 mm、竖向不大于400 mm，应有

27、一个固定点。l 交流回路的导线穿越金属隔板是，该回路所有相线、零线均应从同一个孔中穿过。l 在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度裕量。l 接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件 。10.出厂试验10.1一般检查l 结构的机械强度和刚度的检查。l 通风口设置的检查。l 柜内隔离部件的检查。10.2机械、电气操作试验l 手动操作机构试验。l 抽出式功能单元手动试验。l 电气操作试验。l 联锁功能试验。10.3绝缘电阻测试（1）测量绝缘电阻要用兆欧表。60600v要用500伏兆欧表；6001000v要用1000伏兆欧表。（2）测量部位 主开关在断开位置时，

28、同极的进线和出线之间； 主开关闭合时，不同极的带电部件之间、主电路与控制电路之间； 各带电部件与金属框架之间。 （3）测试时间。1min （4）绝缘电阻要求。 不小于1k/v，一般要求不小于0.5M。10.4介电强度试验（1）应把不能耐受试验电压的元器件断开；（2）试验电压施加部位。 主电路带电部件与地之间； 主电路各相之间； 主电路与同它不直接连接的辅助电路之间； 绝缘操作手柄（外包金属箔）与带电部件及裸露的导电部件之间。（3）试验电压。 380660v之间试验电压为2500v；U>60v，试验电压为（2U+1000）×1.5v ,最低为2250v。 （4）试验方法。施加电压

29、应从30%50%的试验电压开始，以约5s的时间逐步升高之规定值，然后维持1s，再逐渐降到零。 10.5保护电路连续性的检查l 直观检查保护电路的连续性应可靠，装置应有明显的接地保护点及标志；l 用抽查的办法对装置进行保护电路连续点与保护母线之间的直流电阻测量，其电阻应在0.01以下。每台抽查不少于5点。l 测量仪器。双臂电桥或微欧表11.通电试验机器故障排除试验部位主开关断开时电极进出线之间主开关闭合时不同带电体之间、主电路与控制电路及金属架之间控制电路对金属架之间控制电路对金属架之间ABCA-BCPEB-ACPEC-ABPEP-EH-ABC绝缘电阻M500 500 50030 40 355040交流电压v380380380380所测电阻值部位电阻/M所测电阻值部位电阻/M仪表门对地30空开支架对地35操作手柄对地50端子板对地30刀开关支架对地2512. 心得体会 两周的实训很快就结束了，对螺丝刀、剥线钳、小剪刀等东西摸的是熟的不能再熟了，4#电容柜的全身也被我摸了个遍。 因为端午