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文档简介

1、基于CCD成像技术的高压锅检具设计好域安科技为中国苏泊尔集团定向开发一、 设计内容1、 利用接触或者非接触手段测量一成品电压锅的外径尺寸。2、 尺寸范围为内径277-0.20，277+0.80，外径287-0，287+0.80。3、 要求在满足测量精度的前提下，适合流水线测量。二、 设计方案1、 理想设计方案采用面阵CCD有垂直方向对高压锅成像，所得图像经过平面校正后，得到实际的平面图像，经过曲线拟合后，得到外径圆和内径圆，从而得到锅的内径和外径。2、 参数保证整个高压锅的外径最大达到287mm，考虑到测量师高压锅位置的不固定，至少要能检测300mm范围。精度要求为0.01mm，理想状态下CC

2、D通过一个像素可以检测出边缘的变化，则至少要300/0.01=30000个像素每行，这在目前的CCD技术条件下很难实现，同时由于CCD的感光器件受光路的影响，边沿检测必然有个模糊的渐变过程，不可能在一个CCD像素就检测出边沿。3、 改进设计方案考虑到在整个图像中，只有边沿部分才是我们感兴趣的区域，因此可以考虑使用两个CCD，分别只检测两边的图像，通过标准尺寸首先对两个CCD进行拼接处理，利用拼接后的图像来实现尺寸的检测。两片CCD进行成像图像拼接后的虚礼范围三、 关键技术1、 图像拼接由于CCD在摆放时不可能是完全平行的摆放，所以CCD传感的数据不能够直接进行拼接，必须经过角度纠正，这是保证的图像精度的第一个关键。2、 边沿检测由于光线的散光等因素，CCD所得到的边沿数据不可能是完全尖锐的，如何在渐变的过程中检测出清晰的边沿是保证测量结果的又一关键。3、 运算速度在以上的图像拼接和边沿检测，均需要大量的数据计算，为实现流水线的测量，如何快速运算完成数据运算

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