关于锅炉故障原因分析及处理办法

1、关于锅炉故障原因分析及处理办法奚振奎(山东商业职业技术学院山东济南250101摘要:锅炉的安全与否直接关系到电厂的安全,锅炉故障直接给电厂造成严重的损失。所以锅炉机组的安全运行是电厂的重中之重,本文着重论述了锅炉机组事故特点及故障分析以及提出处理方法。关键词锅炉;原因;处理中图分类号:TK223文献标识码:A1.水位异常的原因与处理1.1缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵

2、;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板呈白色:严重缺水时严禁向锅炉内给水:注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应:排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏:监视汽水品质,控制炉水含量。1.2满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。满水原因:操作人员疏

3、忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;锅炉负荷降低,未及时减少给水量。处理措施:如果是轻微满水,应关小鼓风机和引风机的调节门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭所有放水阀,恢复正常运行。如果是严重满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,迅速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。2.汽水共腾的原因与处理汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况,水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降;易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐

4、垢,影响传热而使过热器超温,严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。汽水共腾原因;锅炉水质没有达到标准;没有及时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;锅水中油污或悬浮物过多;负荷突然增加。处理措施:降低负荷,减少蒸发量;开启表面连续排污阀。降低锅水含盐量,适当增加下部排污量,增加给水,使锅水不断调换新水。3.燃烧异常原因与处理燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是由于没有燃尽的可燃物,附着在受热面上,在一定的条件下,重新着火燃烧。尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏:二次燃烧原因:炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉积在对流受热面上是因为燃油雾化不好

5、,或煤粉粒度较大,不易完全燃烧而进入烟道;点火或停炉时炉膛温度太低,易发生不完全燃烧,大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道;炉膛负压过大,燃料在炉膛内停留时间太短,来不及燃烧就进入尾部烟道。尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后,传热效率低,烟气得不到冷却;可燃物在高温下氧化放热:在低负荷特别是在停炉的情况下,烟气流速很低,散热条件差,可燃物氧化产生的热量积蓄起来,温度不断升高,引起自燃。同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严,漏人新鲜空气助燃。处理措施:立即停止供给燃料,实行紧急停炉,严密关闭烟道、风挡板及各门孔,防止漏风,严禁开引风机:尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火:加强锅炉的给水和

6、排水,保证省煤器不被烧坏;待灭火后方可打开门孔进行检查。确认可以继续运行,先开启引风机1015min后再重新点火。4.承压部件摄坏的原因与处理4.1锅管爆破锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故,性质严重,需停炉检修,甚至造成伤亡。爆破时有显著声响,爆破后有喷汽声:水位迅速下降,汽压、给水压力、排烟温度均下降;火焰发暗,燃烧不稳定或被熄灭。发生此项事故时,如仍能维持正常水位,可紧急通知有关部门后再停炉,如水位、汽压均不能保持正常,必须按程序紧急停炉。发生这类事故的原因一般是水质不符合要求,管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄;升火过猛,停炉过快,使锅管受热不均匀,造成焊口破裂;下集箱积

7、泥垢未排除,阻塞锅管水循环,锅管得不到冷却而过热爆破。4.2过热器管道损坏现象:过热器附近有蒸汽喷出的响声:蒸汽流量不正常,给水量明显增加;炉膛负压降低或产生正压,严重时从炉膛喷出蒸汽或火焰;排烟温度显著下降。发生这类事故的原因一般是,水质不良,或水位经常偏高,或汽水共腾,以致过热器结垢;引风量过大,使炉膛出口烟温升高,过热器长期超温使用;也可能烟气偏流使过热器局部超温;检修不良,使焊口损坏或水压试验后,管内积水。事故发生后,如损坏不严重,又生产需要,待备用炉启用后再停炉,但必须密切注意,不能使损坏恶化;如损坏严重,则必须立即停炉。控制水、汽品质;防止热偏差;注意疏水;注意安全检修质量,即可预

8、防这类事故。5.锅炉水冷壁管的损坏原因与处理水冷壁损坏的现象:水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严重时,向外漏水。炉内负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。燃烧不稳或造成灭火。水冷壁损坏的原因:炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。严重缺水时,错误地大量进水,导致爆管。喷燃器附近水冷壁管保护不好,磨损严重。吹灰器、喷口或吹灰管安装不当,操作有错误,管子被汽、水吹坏。长期超负荷

9、或低负荷运行,大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良造成管子过热损坏。处理措施:立即停炉,保留一台引风机继续运行,排除炉内的烟气和蒸汽,待烟气、蒸汽消失后停止引风机。停炉后,立即关闭主汽门,可继续进水。如损坏严重,致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗过多,经增加给水仍看不到汽包就地水位计密切注意锅炉的给水压力等情况,当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水,如不能保证运行炉的正常水位时,应减少或停止故障炉的给水。如泄漏不太严重时,应改自动给水为手动给水,经加强上水尚能维持锅炉正常水位时,向班长和厂调度汇报,要求适当降低负荷运行(投入油枪稳定燃

10、烧,请示停炉时间,并保持低粉位运行;要求投入备用炉,如备用炉迟迟不能投入运行,丽故障锅炉的损坏情况继续加剧时,响声增大,漏水增多和危及邻近管子等,则须立即停炉。若水冷壁爆破而造成等,则须立即停炉。若水冷壁爆破而造成锅炉灭火,应按紧急停炉处理。结束语以上只是分析了几项常见事故,当发生其它事故情况时运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。各企事业单位要充分认识锅炉安全使用的重要性。坚决克服麻痹思想,牢固树立安全意识,始终把保障员工的生命和财产安全放在首位,切实抓好锅炉的安全使用和管理。建立健全锅炉安全管理制度和制订锅炉事故应急救援预案,及时做好锅炉管理人员和操作人