电缆桥架检验实施细则

1、电缆桥架检验实施细则一、依据标准：QB/T 1453-2003电缆桥架二、适用范围：钢制电缆桥架。三、仪器设备：1、游标卡尺I型范围：0-100mm 精度：0.02mm2、覆层测厚仪工作原理：磁感应测量范围：工作原理测量范围(m)低限分辨力(m)示值误差零点校准二点校准磁感应0 12501±( 3 % H+1 )± ( 1 %3 %) H+1 注：H标称值四、取样规定：产品进入施工现场后以同一类型、同一规格、同一进场批、同一生产日期、 同一生产厂家每单位工程用量作为一验收批。抽取 1节进行检验。五、环境条件：温度：040 C 无强磁环境。六、试验步骤1、最小板材厚度使用游标

2、卡尺，在试件的任一端，距折弯处 1cm处测量；不得小于规定值。2、涂层厚度2.1现将试件表面用棉纱擦拭干净。将覆层测厚仪的测头置于开放空间，按 一下“ON/C ”键，开机。2.2检查电源：无“工”显示，表示电池电压正常；“工”出现，表示电池电压低落，应充电；开机后，出现“工”并自动关机，表示电池电压已经低至 极限，应立即充电。2.3正常情况下，开机后显示上次关机前的测量值。2.4校准1）零点校准a. 在基体上进行一次测量，仪器显示X . xmb. 按一下“ON/C ”键，屏显0.00 pm既完成零点校准。c. 要准确地校准零点，须重复上述 a、b以获得基体测量值小于1 pm， 这样有利于提高测

3、量精度。零点校准完成后就可进行测量了。2）二点校准a. 先校零点。b. 在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量， 屏幕显示X . xpm。c. 用或检修正读数，使其达到标准片上的标称值。校准已完毕，可以开始测量。2.5测量1）方法：迅速将仪器测头与测试面垂直地接触并轻轻压住，随着一声鸣响，屏幕显示测量值；如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显 的可疑值，可在“ DELONE ? ”状态删除该值。2）在试件边缘不少于1cm的上、中、下的三个位置进行测量，去各点 平均值为平均厚度值。3、外观把试件水平放置，试验员面向光线站立，逆光观察涂层表面是否平整、光洁。 工作面不应有可损伤电

4、缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷。3.1单项评定a.最小板材厚度单位：mm桥架宽度允许最小厚度V 4001.5400 8002.0> 8002.5b.喷涂粉末防腐技术质量项目涂料厚度阿> 60外观均匀光滑，不起泡，不裂纹，颜色均匀一致c.涂漆防腐技术质量项目面漆底漆厚度阿> 25> 50外观平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡七、综合评定及复检数量所有试验中有一项不合格，综合评定该样品不合格。复检需重新抽取2节桥架。（八）家用过电流保护断路器检验实施细则一、依据标准GB10963.1-2005电气附件 家用及类似场所用过电流保护短路器第一部分：用于交流的断路器GB4208-

5、1993外壳防护代码（防护等级）二、适用范围交流50Hz或60Hz，额定电压不超过440V、额定电流不超过125A，额 定短路能力不超过25000A的空气式断路器。这些断路器是用于保护建筑物的线路设施及类似用途，这些断路器是设计成适用于未受过训练的人员使用，无需进行维修。也适用于具有一个额定电流等级以上的断路器，其额定电流在正常运行时， 不能从一个额定值改变至另一个额定值，而且不用工具是不能改变其额定值。不适用于保护电机和整定电流为用户所能调节的断路器。三、仪器设备1、球压仪QY-A型球压装置重20N球压接触面直径5mm 压制钢板3mm2、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压：DC 250V

6、± 5 %500V± 5 %1000V± 5 %电压精度：1V试验电压带载：2mA电阻下限预置范围：1-9999M Q绝缘电阻显示范围：绝缘预置值1 M Q1.000-9.999MQ±3 %精度 0.001 M Q绝缘预置值10M Q10.00-99.99 MQ±3 %精度0.01 M Q绝缘预置值100M QQ±3 %精度0. 1 M Q绝缘预置值1000 MQ 1000-3000 MQ±3 %精度1 M Q3000-9999 MQ±5精度1 M Q定时预置范围：1-99秒间隔预置范围：1-99秒时间精度：1秒3

7、、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围：室温-85 C温度波动度：土 0.5 C温度偏差：2 C 温度精度：0.1 °c湿度范围：环境适度-98 %湿度均匀度：+2 -3 %湿度精度：根据湿度球换算精确到 0.14、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围：家用断路器(5-63A )脱口特性以及(80-125 A )长延时脱 扣、温升、28昼夜试验。电流调节范围：0-3150A电流调节精度：0.5 级 1A温升测量范围：0-110 c温升测量精度：0.1 c长延时计时精度：1min短延时计时精度：0.01s6、负载柜FG-3-4型：电压：额定电压的1.1倍(220V*1.1 = 24

8、2V ) 精度：1V电流调节范围：1 #柜 0-16A2# 柜 0-32A （1 #、2 # 并联）3 #柜 0-16A4 #柜 0-32A （3 #、4 # 并联）总并联0-63A电流调节精度：0.1 A功率因数调节范围：031 cos ©功率因数调节精度：0.01 cos ©计数表：1-9999*1007、寿命试验机DLS-1型：操作频率：In < 32A ,4次/分In >32A ,2 次/ 分8、标准试指SYX型40V < Ue > 50V9、游标卡尺I型范围：0-100mm 精度：0.02mm10、烘箱范围：0-300 C 精度：C四、取样

9、产品进入施工现场后以同一类型、同一规格、同一进场批、同一生产日期、 同一生产厂家每单位工程用量作为一验收批。任意抽取三只合格品作为样品。五、环境状况除非另有说明，断路器应独立垂直地安装在周围空气温度为2025 C的大气中，并且应该避免过度的加热和冷却。设计成安装于单独的外壳中的断路器应在制造厂规定的该最小的外壳中进 行试验。除非另有规定，断路器应用适当的电缆接线，并且固定在一块厚约20mm , 涂有无光泽黑漆的压层板。安装方式应符合制造厂推荐的的全部有关安装要求。六、试验步骤1、标志 每个产品应以耐久方式标志以下数据-制造厂名或商标，型号-额定电压，额定电流，额定频率-额定短路能力-接线图将棉

10、花放入室温洁净饮用水中浸透。用大、中、食三指捏住，并将布片中水 捏出。在试样的标志上擦拭15s。在将布片放入汽油中浸透。用大、中、食三指 捏住布片，并将布片中汽油捏出。在试样的标志上擦拭15s。（用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验）2、机械机构 先将多级断路器关闭，除了开闭的中性极（如有的话）外， 用万用表测量各极，此时断路器应为断开。再将多级断路器打开，用万用表测量 各极，此时断路器应为合闭。机械的动作应不受外壳或盖子位置的影响并与任何可拆卸部件无关。如果有盖子将盖子用工具拆掉，重复上面的试验。3、电气间隙 用游标卡尺测量不同极的带电部位之间空间距离。4、爬电距离 用游标卡尺测量额定电压不

11、大于 250V的断路器不同极的带电部位之间实际距离。如果某一小段的实际距离小于1 mm可忽略不算。5、触电保护 正常安装、接线后，带电部件是不易触击的。用标准试指触 及正常安装、接线后，易触及的任何部位，这些部位应用绝缘材料制成。与动作 机构有关的金属部件应不易触及。6、 绝缘电阻 样品如有进线孔，应全部打开；如有敲落孔，则打开其中一 个。把不用工具就能打开的部件取下与主要部件， 与主要部件一起进行耐潮处理, 在潮湿过程中有弹性的罩子应保持打开。将恒温潮湿箱调制在温度在20 C30 C之间的任意合适的温度T±C内。 湿度在91 %95 %之间任何湿度。再将试件各极连接上一节铜线芯；放

12、入箱内 存放48h。潮湿试验后经3060min后作绝缘电阻。将绝缘电阻测试仪的电压输出端夹在端子的铜芯上， 测试端测试部位不同夹 在相应的部位上。打开设备电源，将规定的绝缘电阻值设定值设定绝缘电阻值， 按绝缘键设置灯亮，设置绝缘电阻值。按测试电压设置键设定电压500V。按定时键定时灯亮，设置时间5秒。按启动按钮，进入测试状态，记时器开始工作。 5秒后设备将进入待机状态，测出绝缘电阻值。7、电气强度 紧接上项试验，将耐压测试仪的电压输出端夹在端子上，测 试端安测试部位不同夹在端子或壳体上。启动耐压测试仪以前确定电压调节旋钮 归0。打开仪器的电源，按启动按钮，调节电压调节旋钮调制所需电压（2000

13、V ）， 然后记时。1分钟后记录结果。如发生击穿时仪器将报警，报警指示灯将闪亮。 此时将按动复位按钮切断电路，将电压调节旋钮归零，切断电源，取下电压输出 端和测试端。测试部位与绝缘电阻相同。8、温升 打开低压综合测试仪电源，在温升试验区里打开温度开关，温度表显示此时室温。试件用下表要求的导线与设备连接，并根据额定电流的大小在 设备上选择电流输出端并连接。将热电偶固定在测试部位上，此时将有一个温度 值，并记录该值。此时的温度值加上温升最高值设定仪器温升试验最高值。打开试验电源，通过电压调节手轮调出所需电流。启动计时，一小时后记录结果。所 得的数据减去室温得出所测试件的温升。截面积S mm额定电流

14、值In A导线长度m1In < 611.56 v In < 1312.513 v In < 201420 v In < 251625 v In < 3211032 v In < 5011650 v In < 6322563 v In < 8023580 v In < 100250100 v In < 12529过电流动作特性（脱口特性）：先将环境温度加热至30+5 C,再依照相关要求将试件安装好。依上表选用相应的导线连接试件和设备，并断路器并打 开。打开总电源，依照额定电流选择试验电流范围，打开0-300A电源。通过电压调解手轮调节电

15、流。先做1.13倍。如：额定电流为10A试验电流为11.3A < 切断试验电源，将长延时记时器设定为2小时，时间选择打向120s。打开试验电源，开始工作。如果1小时以内断路器不脱扣为合格。一小时之后，试验 电流用电压调解手轮在5秒之内稳步上升到1.45In电流。试验结果为脱扣时间 小于1小时。待试件进入冷态，作2.55倍电流试验。打开0-300A电源，通过 电压调节手轮调出额定电流，在关掉断路器，此时电流表显示为零。在调节电流 范围内闭合0-300A内In < 16A的辅助开关，通过电流调解手轮调制出额定电流，再通过电压调节手轮调出试验电流。 关闭辅助开关再关闭测试电源。 待试件

16、完全冷却后合上断路器，选择记时器，打开试验电源，等待脱扣，记录时间。依2.55倍电流试验方法，作5倍、10倍电流试验。10、耐热性 把烘箱加热到100 C± 2 C。试品如果有可以移动的盖子，把 盖子拆下，把试品放入烘箱内，保持 1h。试验过程中，试品不应该有任何妨碍 其继续使用的变化，且密封化合物（如有）不应流落到使带电部件外露。试验后 观察并记录结果。断路器用绝缘材料制成的必须使载流部件和保护电路的部件保持在其位置 的外部零件进行球压试验。将球压装置放入烘箱内，加热至 125 °C± 2°C。试品 放置在钢板上，将钢球压在试品上。1h后取下球压仪，将

17、试品进入提前装入清 水的盆中浸泡10s，使其冷却直室温。试验后观察、测量并记录结果。七、单项评定1、标志擦拭后应清晰可辨。2、多极断路器的动触头在机器上应这样连接：除了开闭的中性极（如有的 话）外，所有极应同时接通和断开。3、结果3mm4、结果3mm5、如果有触电，试指会报警，红灯闪烁。此试品为不合格。6、断路器处于断开位置，依次对每极的两侧的端子进行测量； 将试件闭合, 结果2M Qo7、不击穿为合格。如果击穿，应寻找击穿点。8、连接外部导体的接线端子w 60K。在手动操作断路器过程中，容易触及的外部部件，包括绝缘材料的操作机构其他外部部件，包括断路器与安装平面直接接触的表面w60K9、试验结果见下表:试验型式试验电流起始状态脱扣或不脱扣极限预期结果附注aC1.13ln冷态*t > 1h (In w 63A )t >2h (In >63A )不脱扣bC1.45 In紧接着a项试验t v 1h (In w 63A ) tj v2h (In >63A )脱扣电流再5s内稳步上 升cC2.55 In冷态*1s v t v 60s (In w32A )1s v t v 120s (In >32A )脱扣闭合辅助开关接通电源dC5 In冷态*t > 0.1s不脱扣闭合辅助开关接通电源eC10 In冷