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文档简介
1、2014年烷基苯装置消缺检修项目计划C-404脱苯塔内件改造施工方案编制单位: 中建安装工程有限公司 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 印 号(盖章受控)版本:第一版 发布日期: 目录1 工程概况12 编制依据13 施工程序及技术要求14 劳动力及施工机具配备计划75 质量管理措施96 安全管理措施107 文明施工保证措施118 施工进度12一 工程概况 1.1 工程简介本工程系烷基苯四套C-404脱苯塔拆装及改造塔盘,主要工作量为:1) 拆装16-31#塔盘。2) 对20-31#的塔盘盘进行打孔改造,共计打孔数为6624个。1.2 工程特点(1)在装置区施工,现场施工注意
2、对现场原有设备、管线的保护。(2)工期短,施工作业面狭窄,要求我方合理配置人员、机械力量,对现场管理要求高。(3)在受限空间作业,对塔内通风,照明要求高,安全监护任务重。二 编制依据1) 塔盘技术条件JB/T1205-20012) 石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-20073) 业主提供设备安装图纸和改造图纸4) 安全生产法5) 中华人民共和国突发事件应对法6) 生产安全事故应急预案管理办法7) 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则8) 公司项目管理文件9) 施工组织设计、质量计划、HSE方案等三 施工程序及施工技术要求3.1施工程序施工准备打开所有人孔拆除塔盘改造塔盘回
3、装塔盘清除杂物验收检查封闭通道板及人孔塔体气密试验交工3.2施工准备3.2.1 根据原施工图纸及前次改造资料编制施工方案,经技术负责人审批后,再报业主审批。技术措施用料根据施工方案提前准备进场,施工机械的准备。3.2.2 施工前做好施工技术和安全交底,使每位参加施工的员工都掌握施工规范、规程和质量验收标准。3.3.3 依据经审核批准的施工方案,按施工进度计划要求,组织有相关经验的施工人员进驻安装现场,特殊工种必须持证上岗。3.2.4 准备施工机械进场路线,对施工现场进行平面规划,确定吊装及安装顺序和现场布置。(施工机械详见后表)3.2.5 甲供材料、配件验收,自供材料的采购及验收。3.2.6
4、废旧材料的堆放场地的确认及清理。3.3 塔盘拆除、改造及安装 3.3.1 打开人孔在塔体吹扫,清洗完成并经过业主同意批准后打开所有4个人孔。对人孔法兰进行检查,如发现损坏,应当及时向甲方技术员汇报。在底部人孔B-4处安装鼓风机,保证塔内空气流通。为满足工期要求,分两组人员进入B-2、B-3人孔同时进行施工作业。B-2、B-3人孔分布位置如图1所示。图1:人孔和2031#塔盘位置示意图 3.3.2 吊装塔盘由图1,顶部人孔和B-2、B-3人孔均在高空,拆装塔盘需要进行垂直吊装。应甲方要求,选择使用3t卷扬机进行施工。卷扬机安放位置示意图如图2所示:图2:卷扬机安放位置示意图为保证现场施工安全,须
5、在卷扬机施工现场周围用警戒绳设置警戒区域,防止无关人员进入施工现场。图3:卷扬机周围警戒区域示意图 (1)卷扬机使用吊篮或者专门制作的卡具提升内件,避免内件在吊装过程中,与劳动保护平台、梯子等发生碰撞,引发内件变形; (2)内件提升过程中,吊篮或专门制作的卡具上要有溜绳; (3)塔盘上的紧固件随塔盘同时吊运; (4)塔盘从人孔进入塔内时,注意保护人孔的密封面不要被碰伤。3.3.3 塔盘的拆卸、清理拆卸、清理、检修塔盘是塔盘进行检修的主要环节,它直接关系到检修后塔能否达到运转周期,效果能否得到保证。为加快施工进度,B-2、B-3人孔各分一组同时进行作业,由图1所示,B-2人孔拆卸1623#塔盘;
6、B-3人孔拆卸2431#塔盘。塔盘拆卸方法: (1)拆卸塔盘需3人以上,清理和检修人数自定,所有参加人员必须做到:塔内塔外相互配合,塔上塔下相互配合,尤其是塔内外人员应采用定时轮换的方法来调整体力。 (2)首先拆除通道板。拆塔盘顺序自上而下,人员从下部人孔出塔。 (3)入塔人员须在塔外人员配合下安全入塔,并时时监督喊话。 (4)每层塔盘拆卸顺序,先拆中间板两侧卡子,再逐个松动搭板之间的连接螺栓,左右将所拆螺栓送出塔外,然后抓住一侧拉手慢慢提起,传递给塔外人员。这时人可以站到下一层塔盘上,拆卸剩余的两块边板,依次拆卸送出。 (5)塔外人员须对塔盘及每层塔盘组合版进行编号。编号方法:人孔编号从上至
7、下排列1、2、3、4,每层塔盘编号1、2、3,每层塔盘组合板由东向西编号1、2、3,方便以后回装。 (6)拆除塔盘时,可用绳索将塔盘一块一块拉出人孔,塔内人员必须将搭板系牢,塔外人员听到塔内人员起重口令后,慢慢将搭板拉到人孔处,决不允许在搭板起重上升途中松手或在塔内解锁。 (7)将塔盘放置在人孔平台,用卷扬机吊运至地面后倒运至甲方指定位置,进行清理和改造。用高压水枪对塔盘进行冲洗,冲洗完毕后进行钻孔作业。尤其需要注意,塔盘吊装过程中一定要绑扎紧,并且在塔盘上做好标记,方便回装。塔外人员每15min向塔内施工人员喊话,确保塔内人员安全。3.3.4 塔盘改造根据甲方的塔盘改造图纸,C-404的20
8、31#两侧降液板共6层,每层塔板新增552个10的筛孔;C-404的2031#中间降液塔板共6层,每层每层塔板新增552个10的筛孔。552×(6+6)=6624(个)钻孔位置参考甲方提供的塔盘改造图纸,包括:CD142201-00、CD142201-01、CD142201-02、CD142201-01-1、CD142201-02-2。本方案采用台钻(如图4所示)进行钻孔作业。图4:台式钻孔机塔盘冲洗洁净后,先在塔盘上用石笔划线,标注出钻孔位置,然后进行钻孔作业。钻孔后去除毛刺。经甲方和设计单位检验合格后方可回装。3.3.5 安装塔盘 (1)塔盘安装顺序自下而上按拆卸式的编号将最底层
9、塔盘运到下一个人孔处,其他塔盘运到原拆卸人孔处。并检查卡子安放是否正确,所用工具是否佩戴齐全。 (2)每层塔盘安装方法: a、先将1号板放在人孔一侧塔盘架上平推过去;b、再将3号板放上;c、最后放2号板。 (3)卡子螺栓安装紧固方法:a、人员进入塔内,将板连接螺栓戴上,各卡子定位并轻轻带劲(用力能窜动);b、紧固连接螺栓,螺栓眼对正,紧到板与板靠严即可;c、拧紧各个卡子。 (4)上一层塔盘安装,需从上边人孔将编号塔板用绳索系入塔内,其安装方法与第一层塔盘方法相同。 (5)人在离开安装好的塔盘时,要进行清理和检查,不要将工具、螺栓和其他材料物品落在塔盘上,否则要重新拆卸和安装。必须做到安装一层、
10、清理检查一层。 (6)安装塔盘人员应遵守以下规定: 一层塔盘承载人员不得超过塔盘承载能力,一般不宜超过下表的规定。塔内径,mm2001-2500250132003201-4000人数,个345 塔内施工人员应穿干净胶底鞋,且不得将体重加在塔板上,应站在梁上面或木板上; 对人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞; 塔盘零部件搬运和安装应轻拿轻放,防止碰撞变形损坏及弄脏; 施工人员携带的工具应登记,且不许携带多余的部件,每层塔盘安装完后必须进行检查,不得将工具等物品遗忘在塔内。表1 塔盘安装控制指标检查项目允许偏差值每层测量点数量检验方法塔盘板300范围内的平行度2任意玻璃管
11、水准仪、钢尺、拉线均布检查受液板塔盘上表面水平度Di1600461600Di40006104000Di60009106000Di800012108000Di100001510Di100001710 测量水平仪如下图5所示:图5:测量水平仪 (7)对已安装的塔盘,安装人员自行检查要点: a、塔盘编号是否正确,塔盘配件、浮阀、卡子、板之间的连接螺栓是否齐全; b、所有螺母是否紧固达到力矩; c、浮阀是否上牢,达到所要求的灵活好用; d、塔盘安装后达到平整,不能错位和扭曲; e、检查塔盘 面、受液盘、降液盘不能有任何杂物遗留。 (8)封闭通道板。3.5 塔体气密试验塔盘安装及填料更换完成后,使用空压
12、机从低点法兰口加压。(1) 打压至工作压力的1.15倍,同配置好的肥皂水对拆装的所有密封点进行试漏;(2) 试漏方法:用灌满肥皂水的小喷壶将肥皂水喷至检测的密封点处,要求全部喷到、喷匀。(3) 仔细检查是否有气泡和气沫出现,如有气泡和气沫出现说明有渗漏,对漏点部位用石笔划上标记并记录。(4) 分析漏点原因,进行处理,知道不漏位置;(5) 如果是需要卸压处理的问题,待其它处理完毕后,在统一卸压,对其进行处理。四 劳动力及施工机具配备计划本工程施工中所用机具采取优化调配、交叉作业,充发发挥施工机械的效率和利用程度。结合人员装备状况,拟投入本工程建设的主要劳动力及施工机具设备如下:4.1劳动力配备一
13、览表工种人数工种人数起重工2人铆工4人辅助工6人钳工2人4.2主要施工机具一览表序号名称规格、型号单位数量1卷扬机3t台12摇臂钻孔机台23轴流风机台14清洗泵台15滑轮3t个46低压防爆灯具12V个67磨光机100台28敲击扳手34#-75#把各39配电箱个210液压车3t台111电焊机ZX7-400台44.3计量器具序号名称规格、型号单位数量1水平尺300mm把62钢尺300mm把63磁力线坠0.2kg把24角尺250×500把25盘尺50m把1五 质量管理措施 5.1 质量目标:合格。5.2 质量保证措施5.2.1在施工前首先制定质量计划,确定质量控制点、控制目标、质量标准和编
14、制质量检查程序。5.2.2做好“三检一评”工作,项目经理部施工管理部根据组织分项、分部工程质量评定。5.2.3质量信息反馈必须快速、准确,以便提高工程施工质量、采取控制和改进措施。5.2.4完善管理制度,加强质量管理。5.2.5工程实施过程中,建立ISO9001:2000质量管理体系,严格贯彻执行公司质量管理手册及质量管理体系程序中提出的综合管理方针、目标及控制程序,建立健全质量保证体系并保持其正常运行,实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。本项目管理实施规划大纲(即本施工组织设计)充分体现ISO9001:2000的要求,在实施过程中严格按设计、施工规范及业主(或总承包商)提出的质量
15、标准和要求精心组织、精心施工。5.2.6建立完善的检查制度:质量检查员负责进行现场检查,项目部施工管理部每周组织系统检查一次,项目总工程师主持检查和质量评价。5.2.7施工质量检查(自检、互检、共检)实行“一票否决”制度,凡不符合设计和施工质量验收规范要求的,一律进行返工或返修。对返工或返修部位按要求的质量等级进行重新检查。5.2.8及时解决施工中存在的质量问题,对存在质量隐患的部位应停点进行检查、处理。5.2.9坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”为“警告”;“红牌”为“停工”。5.2.10按标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。5.2.11严格执行原材料管理制
16、度,按出、入库管理程序控制材料的流向,做好材料的标记移植,有可追溯性。5.2.12贯彻实施全面质量管理,成立QC小组,以解决在工程中出现的问题。5.2.13把握好工程施工的重点和难点,优先采用公司现有的成熟施工技术(工法、专有技术、专利),合理运用新技术、新工艺、新设备。5.2.14以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务,一切为实现工程总目标、满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中提出的要求,达到用户满意。5.2.15作为工程项目的总承包商,积极配合业主和监理做好整个工程项目的管理,主动协调好与业主、设计、监理、设备材料供应商与分包商的关系,保证工程的顺利进行。六 安全管理措施 6.
17、1 本次检修项目危险源及应急措施如下:危险源及应急措施工序与部位重大危险源应急措施吊装物体打击1. 设置警戒线。2. 加强吊装安全管理。3. 加强吊具检查验收。4. 正式吊装前进行试吊。5. 加强溜尾控制。6. 设备悬空时用风绳进行控制。避免碰撞装置设备或管线。7. 信号不明时,严禁起吊8. 大风、雨天严禁吊装9. 吊装过程中对吊车支腿进行监测拆装高空坠落1. 加强高空作业安全施工管理。2. 安全带高挂低用,抛锚固定。受限空间作业窒息1. 进入危险区工作时,要首先测量氧气和窒息性气体 浓度,确保符合国家规定的职业接触限值;同时佩戴符合现场环境要求的呼吸器,在陪护人员的监护下方可进入。2. 加强
18、作业人员培训,学习掌握预防窒息性气体中毒的知识。6.2 安全保证措施1 在现场施工人员必须进行三级安全教育后方可进行施工。2 学习有关安全操作规程,并在每天施工前做安全工作可靠性检查活动。现场施工必须先办理好作业票证,并在甲方现场监护人员在场的情况下,方可施工。3 进入施工现场应佩带安全帽、高空作业应佩带安全带。4 所有拆除作业,地面必须有专人监督,若有险情及时发出警告或制止。5 检修施工中高空作业部分禁止夜间施工。在吊装作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩带鲜明的标志或红色的安全帽。6 指挥人员必须持有安全监督管理局颁发的起重指挥有效证件7 所有的起重作业必须由持有有效的特殊工程安全操作证件的起重工担当并由1-2
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