六氟化硫断路器安装调整施工

1、1. 概述本施工方案适用于全站110kV、35kV六氟化硫断路器安装调整施工。1.1 施工规模本工程需安装的110kV断路器2组，35kV断路器3组。1.2 施工依据1.2.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-901.2.2 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-20061.2.3 电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-19971.2.4 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）DL 408-911.2.5 电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 0007-20041.2.6 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准Q/CSG 10017.

2、2-20041.3 施工工序流程图：开箱检查预埋柱脚螺栓安装支架安装极柱连接气管充SF6气体及检漏调整试验验收2. 施工准备2.1 人员组织2.2.1 施工负责人： 雷明友 职责：负责施工前的准备工作及现场施工的总体安排及协调工作，对施工中出现的问题及时解决，保证施工的顺利进行。2.2.2 技术负责人： 孟彦辉 职责：技术负责人负责与厂方技术人员一起对现场施工中各道工序的完成质量进行监督，保证各道工序及各附件安装达到施工规范及生产厂家的技术要求。2.2.3 专职安全员： 苏扬 职责：负责现场施工的安全监护，监督施工过程中采取各种必要的安全措施，对违反安规的行为应及时制止，保证施工的安全进行。2

3、.2.4 吊车司机： 春立君 职责：负责变压器附件起吊工作，听从安装一组、二组组长的指挥信号进行操作。2.2.5 调试、试验组： 张栋、董斌、马瑞、杨阳 职责：根据设计施工图和变压器出厂技术要求，组织本工程主变压器二次安装的具体工作。并配合施工负责人做好其它工作。负责施工过程中对升高座电流互感器、套管的试验工作以及绝缘油处理过程中的试验工作。2.2.6 工具管理员： 张权成 职责：负责管理现场施工使用的工具，施工前将工具清点并进行编号，施工时严格执行工具的领用和归还登记手续，施工人员领用工具时必须签字领出，归还时签字确认。施工完毕后清点工具，数目应与施工前工具数目对应，如不对应，必须查清工具去

4、向。2.2 主要施工机械、工器具及材料的准备名称规格型号数量名称规格型号数量力矩扳手8-450Nm1套吊车25t1辆套筒扳手8-46mm1套交流弧焊机380V1台梅花扳手10-32mm1套水平尺2把活动扳手450mm1把金属切割机1台钢丝绳122条微水仪1台尼龙吊带3t 6m2条SF6气体检漏仪1台调整专用工具厂家配1套梯子2.5m、4m各2把2.3 施工前检查2.3.1 设备到达现场后的检查2.3.1.1 核对设备送货单、设备外包装上标注的型号规格，是否与设计图及订货合同相符，另配附件种类数量应与生产厂家随货清单相符；2.3.1.2 检查设备外包装是否完好，有无破损、碰撞痕迹，外露的器身表面

5、应无受潮、锈蚀、裂纹和剥落，充气部件的压力值应符合厂家规定。2.3.2 SF6断路器到达现场后的保管2.3.2.1 设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖；2.3.2.2 充有SF6气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录；有异常时应及时与厂家联系；2.3.2.3 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管；2.3.2.4 瓷件应妥善安置，不得倾倒，互相碰撞或遭受外界的危害。2.3.3 SF6气体到达现场后的保管2.3.3.1 新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件；运到现场后，

6、每瓶应作含水量检验；2.3.3.2 SF6气瓶的搬运和保管：SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放；气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上；SF6气瓶与其它气瓶不得混放。2.3.4 设备开箱检查设备安装前由施工方向监理方申报开箱检查。设备开箱检查工作由项目监理负责组织，甲方代表、物资供应部门代表、施工单位、厂家代表等有关单位参加，施工单位作好开箱清点及记录，并由各方代表签字确认检查结果；2.3.4.1 检查设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形；2.3.4.2 检查绝缘部件表面应无裂缝、无

7、剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部分应牢固可靠；2.3.4.3 瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；2.3.4.4 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良；2.3.4.5 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规定必须符合产品的技术规定；2.3.4.6 灭弧室应预充有SF6气体，压力表指示为正压，压力值应与厂家技术要求相符；2.3.4.7 检查出厂证件及技术资料应齐全；2.3.4.8 如检查中发现设备存在有可能影响其性能的缺陷，应在设备开箱检查记录上做好详细记录，待物资供应部门与制造方联系协调相关事宜，

8、必要时对设备进行器身检查。3. 施工步骤3.1 支架装配3.1.1 检查断路器的基础及支架：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm；预留孔或预埋铁板中心线的误差应不大于10mm，预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。检查基础尺寸，确保基础预埋螺栓尺寸和设备基础尺寸相符合；3.1.2 将厂家所配的预埋螺柱植入基础坑中预埋，注意确保垂直度，要求前后左右方向各螺丝中心距离偏差不应超过2mm，以确保安装顺利，螺栓预埋后露出地面距离要符合厂家要求，误差不大于5mm。3.1.3 待预埋螺丝的混凝土完全凝固并达到一定的保养期 （大约一星期）后，可以安装断路器支架，按厂家所标示的支架相序组装，用厂家提供的螺

9、栓将其固定，必要时加垫片调整水平，垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固，校直三相水平一致。3.1.4 用力矩扳手扭紧螺栓，用力矩扳手施加力矩把螺母拧紧，再次检查支架稳定性，检查支架是否水平和垂直。3.2 断路器的安装3.2.1 SF6断路器的安装，应在无风沙、无雨的天气下进行。通常情况下，SF6断路器不应在现场解体检查，如有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。3.2.2 根据产品标识按相序吊装断路器的灭弧室和机构。吊装时应按照厂家技术资料的规定选用吊装器具、吊点及吊装程序，因厂家出产品时已进行调试，应按产品编号正确区分每台断路器。吊装单极灭弧室单

10、元必需使用尼龙绳吊装，将平卧的灭弧室直立前，为防止下部的传动单元受损，应用木板垫在下面；3.2.3 安装控制箱，按图纸及说明书要求，用带有防松垫圈的螺栓固定控制柜，用力矩扳手按规定力矩拧紧螺栓，在电缆槽中敷设电缆，用支撑和紧固箍把每根电缆支撑横担相接，并以锁紧螺栓固定；3.2.4 将灭弧室的传动机构与操作机构连接；3.2.5 连接各相之间的机构连杆；3.2.6 各转动部位应按照设备说明书的要求，添加适合当地气候条件的润滑脂以保证其转动灵活；3.2.7 按产品规定更换吸附剂。3.2.8 将支架（或基座）与已敷设好的接地网连接，连接应牢固，接触导通良好；3.2.9 气管连接：用白布擦去阀门口上的油

11、脂、灰尘，在O型胶圈上涂上适量的密封胶进行连接气管，注意检查密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧与SF6气体接触；3.2.10 组装完成后进行检查，在所有的活动轴处的C型挡圈穿入开口销，连接螺栓处涂防水密封胶。3.2.11 设备接线端子接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得锉磨。 3.3 断路器充气3.3.1 断路器组装完成后，由生产厂家派遣技术人员到现场进行充气。当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。3.3.2 充注前检查充气设备及管路应洁净，无水分、油污；管路连接部分应无渗漏；3.3

12、.3 新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶应作含水量检验。充气时不能太快以免结冰，气体压力略高于厂家要求值0.05Mpa左右。3.3.4 SF6气体充注：用制造厂专用充气工具按制造厂要求接好气瓶，先不要接断路器侧,开启气瓶用气体冲洗管道，管道吹风后方可连接断路器进行充气，方向与吹风方向一致；充气时现场设有温度计,以确定现场实际温度，并对温度曲线图折算现场实际温度的压力值（标准压力值是以20）；断路器充气至温度折算值略高0.02MPa后，关闭气瓶阀门，拧下充气工具，拧紧气瓶锁紧螺帽并清洁各部件。3.3.5 气体检漏：泄漏值的测量应在断路器充气24h后进行。采用灵敏度不低于

13、1×10-6(体积比)的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，年漏气率不应大于1%；3.3.6 测量断路器内SF6气体的微量水含量：微量水的测定应在断路器充气24h后进行。测量与灭弧室相通的气室，应小于150ppm；不与灭弧室相通的气室，应小于500ppm。（注：上述ppm值均为体积比 ）3.4 断路器的调整3.4.1 断路器的调整应在生产厂家技术人员的指导下进行，断路器调整后的各项工作参数：压力接点数值、密度继电器测试、各继电器的动作值、动作时间测定、防跳防慢分功能测试、三相跳闸不同期、SF6检漏等，应

14、符合产品的技术规定；3.4.2 断路器和操作机构的联合动作，应符合下列要求：3.4.3 在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的SF6气体；3.4.4 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。4. 施工质量要求4.1 断路器支架水平误差小于2mm，三相支架中心距离误差小于5mm，支架相间高度误差不得大于2mm，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10；各片间应焊接牢固；4.2 同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不大于5mm，支柱瓷套垂直偏差不应大于瓷套长度的2/1000；4.3 断路器和

15、机构箱的安装应符合图纸且牢固可靠，外表清洁完整，动作性能符合规定；4.4 电气连接应可靠且接触良好；4.5 断路器及其操动机构联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠；4.6 密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动正确；4.7 SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定；4.8 油漆应完整，相色标志正确，接地良好。5. 质量保证措施5.1 施工准备5.1.1 在施工前，由各安装小组技术负责人进行安全技术环境交底，使施工人员了解安装的内容和技术要求、危险因素和环境因素：1） 该类断路器技术参数和工艺要求；2） 相关工器具的使用；3） 具体的安装流程和质量保证措施；4）

16、 施工中的主要危险点及预防控制措施；5） 施工中所产生的主要环境污染及控制方法。5.1.2 施工所需的设备、附件、零件、材料要根据设计图进行核对清点，确保符合图纸设计要求，进行外观检查。5.1.3 对设备上的关键部件如断路器上的密度继电器、压力表等，送质检部门进行校验合格后方可安装，校验合格的部件由项目部统一保管，至安装时方可领出，以确保其可靠性。5.2 安装过程控制5.2.1 施工中，施工人员必须严格遵守设计图纸的要求和相关施工规范进行施工作业，不得随意更改图纸设计内容。如设计内容有问题或与实际情况不符时，需事先经过设计院、监理单位和建设单位等有关部门的认可并审批后，方可按设计变更进行施工。

17、5.2.2 加强对设备、材料的管理，严格按厂家设备编号进行安装，不得混装错装。5.2.3 严格按相关技术规范对设备进行安装调整，确保施工质量，杜绝施工过程中存在的质量通病。保证工程质量合格率100%，优良率90%以上。5.3 施工项目质量检查及验收5.3.1 施工人员必须对自己所承担的项目进行及时认真的自检，及时、详细、准确地填写施工记录，并提交有关质检部门人员进行逐级检查验收。5.3.2 对存在的质量问题要及时、正确的进行整改，并通知有关部门进行复查。5.4 成品保护5.4.1 施工中应注意保护他人的劳动成果不受损坏，对可能造成危及成品的施工采取有效防护措施。5.4.2 对自己的劳动成果采取

18、有效的防护措施以确保不受他人损坏。6. 施工安全措施6.1 安全组织措施6.1.1 工作前，施工管理人员勘察现场，确认施工环境是否符合安全要求，施工现场周围有无交叉作业等，如有可能妨碍施工安全的因素需及时处理解决。6.1.2 施工开始前，由施工队长向施工人员进行安全技术环境交底，讲解施工过程中存在的危险点及预防措施，各级人员的安全职责，施工人员接受交底后在交底单上签名。6.1.3 工作期间施工负责人（监护人）不得离开现场，若因故必须暂时离开时，必须指定另一位能胜任监护工作的工作人员代替，并交待清楚，返回时同样要认真履行交接手续。6.1.4 多班组协同作业时，工作负责人（监护人）不准参与工作，不

19、准离开现场。6.1.5 当天工作结束后，施工人员整理好现场使用的施工机械、工器具，收集未使用完的设备、材料集中放置，清理现场施工垃圾废料集中处理，工作负责人对施工现场进行检查合格后方可结束施工。6.2 安全技术措施序号因素隐患点可能导致事故防范控制措施1人员因素焊接工无证上岗人员触电机械损坏电焊人员应经过专业安全教育，考试合格并持证上岗2起重机司机无证上岗坠物伤人设备损坏起重机司机应经过专业安全教育，考试合格并持证上岗3高空作业工无证上岗人员坠落坠物伤人高空作业人员应经过专业安全教育，考试合格并持证上岗。登高时正确佩戴安全帽、软底鞋，正确使用安全带，使用工具袋和传递绳，注意防止物品跌落。4高空

20、作业人员精神状态差高空坠落高空作业前检查登高者精神状况和身体健康情况，检查安全防护用品，现场安全负责人加强监护5施工人员站在起重机吊臂下、吊塔回转范围内及吊物下坠物伤人机械挤夹伤人对施工人员进行安全交底，对新招员工进行三级安全教育，施工前就施工区域内的危险范围、需注意的安全事项等对其进行交底；现场安全负责人加强监护6机具因素吊索具磨损设备设备损坏使用软质尼龙吊带起吊设备，瓷瓶在地面临时存放时用木板衬垫7钢丝绳、U型卸扣等磨损松动坠物伤人设备损坏仓管人员对钢丝绳定期检查和保养维护，损伤严重的钢丝绳及时报废，施工前加强检查。8材料因素施工人员直接接触有毒、有毒物质人员中毒有机清洗剂应在通风环境内使

21、用。禁止用手直接接触吸附剂，需戴防护手套。身体各部的皮肤不得直接接触有毒气体。9施工方法因素电焊机故障人员触电火灾使用电焊机前应安装好接地，尽量利用施工现场附近已安装好的接地网或接地装置。动火作业现场应配置消防器材，清理现场周围的易燃易爆物品。施工结束后，人员应检查施工机械已切断电/气源，现场无火灾隐患后方可离开。10设备开箱、安装时野蛮施工设备损坏在开箱、安装过程中，对于瓷套等易损件应小心轻放，抬长物件时要注意观察防止碰坏瓷套。11吊装过程设备脱落、倾倒人员伤害设备损坏1、施工人员正确选择被吊物体的吊点，吊点应牢固，不易滑脱或转动，活动臂上绑扎的固定带不得拆除，吊绳绑扎工作必须由技工或有经验的工人担当。2、 起吊过程应平稳缓慢，设备升离地面10cm时应暂停起吊，检查吊点是否均匀受力、有无位移，确认无误后继续起吊12吊装施工时非指挥人员乱呼喊打手势起重机司机受干扰而错误操作，致设备坠落伤人及损坏吊装施工设专人指挥、专人监护，非施工人员不得进入现场，非指挥人员不得随意向起重机司机发信号13起重现场未设警示区，与施工无关人员误入人员伤害在起重作业现场设置临时围栏和醒目警示牌，安全监护人应留意现场人员活动情况，及时阻止与施工无关人员误入14设备就位、装配时操作方式或工具选用不当人