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文档简介

1、 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程典型平锻件工艺举例主讲教师：任秀兰一、 汽车半轴平锻工艺汽车半轴锻件图，如图1。经计算，锻件法兰体积为1196厘米3。棒料直径等于锻件杆部直径50毫米。坯料总长度为1310毫米。局部镦耝部分长度l0=375毫米，长径比=7.5。根据锥形聚集尺寸设计界限图，经计算需两次聚集。另一端，局部镦耝部分长度l0=161.5毫米，按第二聚集规则则可直接聚集成形。该锻件所选用的平锻工步为：第一次聚集、第二次聚集、预锻、终锻成形；而后调头终锻成形、切边。因全部六个工步，在一副平锻模上安排不下，故前四道工步在一台大平锻机上完成，而另一台小平锻机进

2、行最后两道工步。 二、转向摇臂轴平锻工艺转向摇臂轴锻件图，见图2。根据锻件形状及尺寸分析，在水平分模平锻机上的模锻工艺采用弯坯工步。经计算，552的法兰体积为175厘米3。坯料直径按锻件杆部直径42选取。局部镦耝部分的坯料长度l0=125毫米，长径比=125/42=3.0。由锥形聚集尺寸设计界限图查得系数并经计算，需聚集一次。其全部平锻工步为：聚集、镦头、压扁、弯曲、终锻成形、切边六道工步，见图3。应指出的是：在水平分模平锻机上进行坯料弯曲时，具有立式锻压设备的特点坯料定位准确，放置方便、操作安全。而垂直分模平锻机操作时必须始终夹持住坯料。根据平锻力的计算和工步排列，选用9000千牛的水平分模平锻机。三、万向节叉平锻工艺万向节叉锻件图，如图3所示。该件原在曲柄压力机上模锻，某厂在水平分模平锻机上用热挤压成形工艺试锻成功，生产率和材料利用率均有显著提高。经计算，选用9078的坯料。根据平锻挤压力的计算和设备行程-力关系图，选用16000千牛的水平分模平锻机。如图4所示，万向节叉热挤压模具结构简图。在一个模体上，同时排列四个挤压型槽，生产时可同时交替使用其中的两个对称

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