水质连续自动监测考核标准.

1、资源库虚拟实训软件系统水质连续自动监狈!考核标准目录1. 目的32. 工艺流程33. 测定步骤33.1.标定（空白试验） 332滴定33.3. COD计算43.4. 考核标准4软件截图5资源库虚拟实训软件系统1.目的为了规范各仪器的使用管理，能够正确有序的操作，减少操作中的差 错率，保证检测结果的准确性，特制定此操作检测指导程序。2. 工艺流程进水井细格柵出水池時鞫指示COD水质连续自动监测实训系统无當舉业玄学.鼻宝进isra料技幵鬣有仝厨囁合开捷粗格栅afs.a.SBR#1世暫遂蔺SBR#2数据上传3在线测试仪I LWuTM14. SO3. 测定步骤3.1. 标定（空白试验）准确吸取10.0

2、0ml重铬酸钾标准溶液于500mL锥形瓶中，加入蒸馏水 稀释至110ml，缓慢加入30mL浓硫酸，摇匀；冷却至室温后，加入3-4 滴 试亚铁灵指试液（约0.15mL），而后用硫酸亚铁铵溶液滴定，观察溶液的 颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，并记录硫酸亚铁铵的用量 V0,标定完成。C=0.25X 10.00/V0式中C-硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（mol/L ）V0-硫酸亚铁铵标准溶液的用量（ml）3.2. 滴定1. 取V=20.00 mL待测水样（或适量水样稀释至 20. 00mL）置于 250mL磨 口的回流锥形瓶中，先后准确加入 10.00mL重铬酸钾 标准溶液、0. 4g硫酸汞及数颗沸石

3、，连接磨口回流冷凝管， 从冷凝管上口慢慢地加入30mL硫酸-硫酸银溶液，轻轻摇动 锥形瓶,使溶液混合均匀，在COD!温加热仪上180C恒温加热 回流2小时（自沸腾时开始计时）。2. 对于化学需氧量高的废水样，可先取上述操作所需体积1/10的废水样和试剂于15X150mn硬质玻璃试管中，摇匀，加热后观 察是否成绿色。如溶液显绿色，再适当减少废水取样量，直至 溶液不变为止，从而确定废水样分析时应取用的体积。 稀释时， 所取废水样量不得少于5ml。，如果化学需氧量很高，则废水 样应多次稀释。废水中氯离子含量超过30mg/L时，应先把0.4g 硫酸汞加入回流锥形瓶中，再加20.00mL废水（或适量废水

4、稀 释至20.00mL）,摇匀。3. 加热回流2小时并冷却后，加入90ml蒸馏水水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。使稀释后溶液总体积不少于140mL否则酸度太大，滴定终点不明显。4. 溶液冷却至室温，加3-4滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终 点，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量 VI。3.3. COD 计算COD =8 X 1000 （V0 V1）X C/V式中C硫酸亚铁标准溶液的浓度（mol/L）;V0滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量（mLV1滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量（mLV水样的体积（mL）81/2氧元素摩尔质量（g/mL）3.4. 考核标

5、准1. 点击面板“设置”按钮。2. 输入密码“ 147258”。3. 点击面板“回车”按钮。4点击面板“模式选择”按钮。5. 点击面板“主页”按钮。6. 点击面板“执行”按钮。7. 点击面板“向下”按钮到动作测试。8. 点击面板“执行”按钮。9. 看到重铬酸钾泵转后，点击面板“停止”按钮。10. 点击面板“向下”按钮。11. 点击面板“执行”按钮。12. 看到采样泵转后，点击面板“停止”按钮。13. 点击面板“向下”按钮。14. 点击面板“执行”按钮。15. 看到纯水泵转后，点击面板“停止”按钮。16. 点击面板“向下”按钮。17. 点击面板“执行”按钮。18. 看到亚铁氨泵转后，点击面板“停

6、止”按钮19. 点击面板“向下”按钮。20. 点击面板“执行”按钮。21. 看到流酸泵转后，点击面板“停止”按钮。22. 点击面板“向下”按钮。23. 点击面板“执行”按钮。24. 看到加热器点亮后，点击面板“停止”按钮25. 点击面板“主页”按钮。4. 软件截图GOD水质连续自动监测实训系统退.出3安7资源库虚拟实训软件系统R riJaiSJDMIlCiniWWIlJrt廿 n 口 3丸出3安7资源库虚拟实训软件系统 3丸出3安7资源库虚拟实训软件系统-Jutttf排逋斓 纜亚薙骸COD水质连续自动监测实训系统却I即曼丈鼻里澧凶挖开址前IH咅罚察音开Jt席样注入系 SW*;fA5- 亚擁修注

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