配料计算及物料平衡表

1、水泥工艺学课程设计配料计算及物料平衡计算n一、生料一、生料 定义：由定义：由石灰质原料石灰质原料、粘土质原料、粘土质原料、少量少量校正校正原料原料（有时还加入矿化剂（有时还加入矿化剂) )按按比例配合比例配合，粉磨粉磨到到一定细度的物料。一定细度的物料。 干法干法生料含水量生料含水量 1%1%（一）生料及配料的基本概念（一）生料及配料的基本概念n生料粉：生料粉：是否是否含煤含煤分为三种：分为三种： 白生料白生料：出磨出磨生料中生料中不含煤不含煤。干法回转窑干法回转窑及采用及采用白生料法煅烧的白生料法煅烧的立窑立窑用。用。 黑生料：黑生料：出磨出磨生料中含有煅烧所需的生料中含有煅烧所需的全部煤全

2、部煤。采。采用全黑生料法煅烧的用全黑生料法煅烧的立窑立窑用。用。 半黑生料：半黑生料：出磨出磨生料中只含有煅烧所需生料中只含有煅烧所需煤煤的一的一部部分分。采用半黑生料法煅烧的。采用半黑生料法煅烧的立窑立窑用用二、配料1 1、概念、概念n配料：配料：根据根据水泥品种、强度等级水泥品种、强度等级原燃料品质、原燃料品质、工厂具体工厂具体生产条件生产条件等选择合理的熟料等选择合理的熟料矿物组成或矿物组成或率值，率值，并由此计算所用并由此计算所用原料及燃料的配合比，原料及燃料的配合比，称称为生料配料，简称配料。为生料配料，简称配料。n配料的目的：配料的目的： 确定各原料的数量比例,以保证生产符合要求的

3、水泥熟料 工艺设计的依据工艺设计的依据, ,正常生产的前提正常生产的前提 nKH=KH=0.870.96n(SMn(SM)=)=1.72,7p(IMp(IM)=)=0.91.9232328 . 235. 0065. 1SiOOFeAlCaO32322OFeOAlSiO3232OFeOAl1、烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能； 2、配制的生料易于粉磨和煅烧；3、生产过程中易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程，并结合工厂生产条件、经济、合理地使用矿山资源。配料应遵循的基本原则：配料应遵循的基本原则：n干燥基准：干燥基准：如不考虑生产损失，有：如不考虑生产损失，有：各种干原料之和

4、各种干原料之和=干生料（白生料）干生料（白生料）n灼烧基准：灼烧基准：如不考虑生产损失，有：如不考虑生产损失，有：灼烧生料灼烧生料+ +煤灰（掺入熟料中的）煤灰（掺入熟料中的）=熟料熟料n湿基准：湿基准：（二）配料计算中的常用基准及换算（二）配料计算中的常用基准及换算A A干基物料成分（干基物料成分（%） L L干基物料烧失量（干基物料烧失量（%） w w物料含水量（物料含水量（%） n干基转灼烧基干基转灼烧基灼烧基成分灼烧基成分（%） n干基转湿基：湿基成分 100100 LAw100100 干基成分基准间的转换：基准间的转换：n应用基送到分析室时的状态进行分析的结果n分析基空气干燥n干燥基

5、不含任何水分n可燃基不含水分和灰分煤的基准n热耗：热耗：生产1kg熟料所消耗的热量。符号q，单位kJ/kg；n煤耗：煤耗：生产1kg熟料所消耗的煤的质量。符号p，单位kg/kgarnetQqP.式中：Qnet,ar煤的应用基低位发热量（kJ/kg）（三）、熟料热耗与煤耗（三）、熟料热耗与煤耗n式中：式中：G GA A熟料中煤灰的掺入量（熟料中煤灰的掺入量（%）；）； A Aarar煤的收到基灰分含量（煤的收到基灰分含量（%）；）； S S煤灰沉落于熟料中的百分率（煤灰沉落于熟料中的百分率（%）。一般取）。一般取S=100S=100。100GASAPar（四）、煤灰掺入量（四）、煤灰掺入量n理论

6、料耗理论料耗KTKT：不计生产损失和物料水分的情况下，不计生产损失和物料水分的情况下，生产每千克熟料所消耗的干生料量。生产每千克熟料所消耗的干生料量。n生产方式及煅烧工艺不同，计算公式不同。生产方式及煅烧工艺不同，计算公式不同。 例：回转窑白生料的理论料耗：例：回转窑白生料的理论料耗：白LGKAT100100式中：式中： KTKT理论料耗；理论料耗； L L白白白生料的烧失量（白生料的烧失量（%）。）。（五）、理论料耗（五）、理论料耗n配料方案：配料方案：既熟料的矿物组成或熟料的三率值。n配料方案的选择：配料方案的选择：选择合理的熟料矿物组成，即确定熟料的三率值KH、n 、p。3-2 3-2

7、配料方案的选择配料方案的选择n水泥品种水泥品种n原料品质原料品质n燃料品质燃料品质n生料细度生料细度均匀性均匀性易烧性易烧性n生产窑型和生产方法生产窑型和生产方法一、确定配料方案的依据一、确定配料方案的依据n三个率值要互相匹配，吻合，不能只强调某一率值而忽视其他两个。n一般率值的波动范围：KH：目标值0.010.02n：目标值0.1p：目标值0.1二、熟料率值的选择n白生料配料计算实例（尝试拼凑法）一、原料及煤灰化学成分名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计石灰石41.632.681.010.4952.380.950.86100粘土3.1375.9113.033.970.5

8、30.652.78100铁粉3.8910.994.9568.684.071.735.69100煤灰51.9833.473.024.560.616.36100二、假设原料配比石灰石：粘土：铁粉=83.32：15.10：1.58三、计算白生料化学成分名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计配合比石灰石34.686122.2329760.8415320.40826843.643020.791540.71655283.320.8332粘土0.4726311.462411.967530.599470.080030.098150.4197815.10.151铁粉0.0614620.173

9、6420.078211.0851440.0643060.0273340.0899021.580.0158白生料35.2202113.869032.8872722.09288243.787350.9170241.2262341001四、计算灼烧基生料化学成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计名称21.40954.4570573.23076467.594151.4156021.892927100五、计算熟料标准煤耗（kg煤/kg熟料）煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值29.77%41.82%25.72%25360kJ/kg熟料热耗：3095kJ/kg煤热值：25360kJ/kg标准

10、煤耗=熟料热耗/煤热值=0.122043kg煤/kg熟料六、计算煤灰掺入量GA=P*A*S/100=3.138935 %七、计算熟料化学成分（%）成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计灼烧生料0.96861120.737474.3171523.12935265.472421.3711671.83350996.86106煤灰0.0313891.6316191.0506020.0947960.1431350.0191480.1996363.138935熟料122.369095.3677543.22414865.615551.3903152.033145100八、计算率值KH=0.88

11、8SM=2.604IM=1.665经检验三率值均符合要求n九、计算熟料料耗 1、理论料耗 HL=(100-GA)/(100-生料烧失量)1.4952kg生料/kg熟料 2、实际料耗 HS=HL/(1-生产损失)=1.5103 kg生料/kg熟料n十、计算实物煤耗P= P/（1-煤生产损失）= 0.1258kg煤/kg熟料n十一、计算干基实际消耗定额干石灰石= HS*X/（1-石灰石生产损失）=1.2973 kg干石灰石/kg熟料干粘土= HS*Y/（1-粘土生产损失）=0.2351 kg干粘土/kg熟料干铁粉= HS*Z/（1-铁粉生产损失）=0.0246 kg干铁粉/kg熟料十二、计算湿基实际消耗定额湿石灰石=干石灰石/(1-石灰石含水率)=1.310439kg湿石灰石/kg熟料湿粘土=干粘土/（1-粘土含水率）=0.247489kg湿粘土/kg熟料湿铁粉=干铁粉/（1-铁粉含水率）=0.028943kg湿铁粉/kg熟料湿原煤=实物煤耗/（1-原煤含水率）=0.136758