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文档简介

1、【学习目标】1熟悉数控车床的操作面板各功能区的作用和机床的基本操作2熟练掌握程序的编辑方法3掌握数控车床对刀的方法及刀具参数的设置7.1.1 FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍数控车床操作面板介绍1CRT/MDI操作面板操作面板 FANUC0i-TB数控车床CRT/MDI操作面板 2机床操作面板机床操作面板FANUC0i-TB数控车床机床操作面板7.1.2 FANUC0i-TB数控车床的操作步骤数控车床的操作步骤1开机步骤开机步骤 合上数控机床总电源开关,数控机床启动,各合上数控机床总电源开关,数控机床启动,各运动状态工作,如工作灯、排气风扇、润滑泵等。运动状态工作,如工作灯、排气风扇、

2、润滑泵等。 按下数控机床操作面板上的启动按钮按下数控机床操作面板上的启动按钮 ,此时数控系统正在启动,观察此时数控系统正在启动,观察CRT显示器的状态,显示器的状态,当出现坐标位置时,数控机床启动完成。当出现坐标位置时,数控机床启动完成。 急停按钮按箭头方向复位,此时可以观察到急停按钮按箭头方向复位,此时可以观察到CRT显示器下方显示器下方“EMG闪烁取消。闪烁取消。 回参考点,也称回零,按回参考点,也称回零,按 键,选择键,选择 和和 、 和和 进行回参考点。进行回参考点。2手动操作手动操作(1采用预操作程序进行预热操作采用预操作程序进行预热操作 (2采用手动进行预热操作步骤采用手动进行预热

3、操作步骤 主轴预热操作。主轴预热操作。 进给轴预热操作。进给轴预热操作。3程序的输入程序的输入(1手动输入程序手动输入程序(2自动输入程序自动输入程序 4程序的校验程序的校验 调出需要校验的程序。在编辑状态下,输调出需要校验的程序。在编辑状态下,输入需要调出的程序名,按光标键入需要调出的程序名,按光标键“ ”。 复位程序。按下复位程序。按下 键,使程序复位到程序键,使程序复位到程序的开头。的开头。 按自动运行键按自动运行键 ,同时按机床锁住键,同时按机床锁住键 和和另一空运行键另一空运行键 。 按按 键打开图形显示画面,按下键打开图形显示画面,按下“加工图加工图软键。软键。 按下循环启动键按下

4、循环启动键 ,程序开始进行校验,程序开始进行校验,观察图形画面的刀具路径。观察图形画面的刀具路径。5工件坐标系的建立工件坐标系的建立工件坐标系的工件原点只有通过对刀操作来工件坐标系的工件原点只有通过对刀操作来确定。确定。 (1手轮的操作手轮的操作按下按下 按钮启动手轮附件。按钮启动手轮附件。 手轮示意图 (2对刀步骤对刀步骤假设工件原点在工件右端面中心上,如图所假设工件原点在工件右端面中心上,如图所示,采用试切法对刀。示,采用试切法对刀。假设原点示意图 主轴转动到合适转速。主轴转动到合适转速。 对对Z轴。轴。 对对X轴。轴。 刀具偏置设定 6自动加工自动加工(1首件试切加工步骤首件试切加工步骤

5、 调出加工程序。调出加工程序。 复位程序。复位程序。 把进给倍率调整到把进给倍率调整到50%,快速倍率调整到,快速倍率调整到25%。 按自动运行键按自动运行键 和单步运行键和单步运行键 。 循环启动。循环启动。 调整进给倍率和主轴倍率到最佳状态。调整进给倍率和主轴倍率到最佳状态。 取消单步运行键,采用自动循环加工。取消单步运行键,采用自动循环加工。(2批量加工步骤批量加工步骤 调出加工程序。调出加工程序。 复位程序。复位程序。 把进给倍率调整到把进给倍率调整到100%,主轴倍率调整,主轴倍率调整到到100%,快速倍率调整到,快速倍率调整到100%。 按自动运行键按自动运行键 。 循环启动。循环

6、启动。7.2.1 HNC-21/22T数控车床操作面板介绍数控车床操作面板介绍下面以下面以TK36数控车床上配置的数控车床上配置的HNC-21T数控数控系统为例系统为例 HNC-21T操作面板简图 1机床操作按键机床操作按键 在有气动或液动卡盘时,该功能有效。在有气动或液动卡盘时,该功能有效。可通过此键控制卡盘夹紧或松开。可通过此键控制卡盘夹紧或松开。 按下该键,按下该键,“刀位选择所选刀具换到刀位选择所选刀具换到工作位上。工作位上。 手动方式下,选择工作位上的刀具,此手动方式下,选择工作位上的刀具,此时并不立即换刀即预选刀不换刀)。时并不立即换刀即预选刀不换刀)。2计算机键盘按键计算机键盘按

7、键该按键功能包括字母键、数字键、编辑键该按键功能包括字母键、数字键、编辑键等。下面介绍部分按键的功能。等。下面介绍部分按键的功能。计算机键盘按键 确认回车键。确认回车键。 上挡有效。上挡有效。 删除当前字符。删除当前字符。 向上翻页。向上翻页。 向下翻页。向下翻页。 移动光标。移动光标。 光标向后移并空一格。光标向后移并空一格。 光标向前移并删除前面字符。光标向前移并删除前面字符。 退出当前窗口。退出当前窗口。3显示屏显示屏显示屏简图 辅助功能:自动加工中的辅助功能:自动加工中的M、S、T代码。代码。 工件坐标零点:工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。工件坐标零点:工件坐标系零点在机床坐标系下

8、的坐标。 刀具在选定坐标系下的坐标值:坐标系可在机床坐标系刀具在选定坐标系下的坐标值:坐标系可在机床坐标系/工件坐标系工件坐标系/相对坐标系之间切换。相对坐标系之间切换。 运行程序索引:自动加工中的程序名和当前程序段行号。运行程序索引:自动加工中的程序名和当前程序段行号。 显示当前加工方式、系统运行状态及当前时间。显示当前加工方式、系统运行状态及当前时间。 当前加工程序行:当前正在或将要加工的程序段。当前加工程序行:当前正在或将要加工的程序段。 机床坐标、剩余进给、图形显示窗口显示。可以通过功机床坐标、剩余进给、图形显示窗口显示。可以通过功能软键中的能软键中的 键显示切换设置。键显示切换设置。

9、 快速修调、进给修调、主轴修调等数据。快速修调、进给修调、主轴修调等数据。 显示菜单命令条:通过菜单命令条中的功能键显示菜单命令条:通过菜单命令条中的功能键F1F10来完成系统功能的操作。来完成系统功能的操作。 4功能软键功能软键操作者通过操作命令条操作者通过操作命令条F1F10菜单所对应的菜单所对应的F1F10功能软键完成系统的主要功能。功能软键完成系统的主要功能。 功能软键 7.2.2 世纪之星数控车床操作步骤世纪之星数控车床操作步骤1开机、关机、急停、复位、回机床参考点、开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除。超程解除。(1开机操作步骤开机操作步骤(2关机操作步骤关机操作步骤(3

10、急停、复位急停、复位(4回参考点操作步骤手动)回参考点操作步骤手动)(5超程解除步骤超程解除步骤2手动操作步骤手动操作步骤(1手动操作手动操作(2增量进给操作增量进给操作(3手摇进给操作手摇进给操作(4手动换刀手动换刀(5MDI输入操作输入操作 (6对刀操作对刀操作 进行对刀操作。进行对刀操作。3程序编辑程序编辑(1编辑新程序编辑新程序(2选择已有程序编辑选择已有程序编辑(3程序删除程序删除4程序运行程序运行(1程序模拟运行程序模拟运行 (2程序单段运行程序单段运行(3程序自动运行程序自动运行(4指定行运行指定行运行5数据设置数据设置(1刀具数据的设置刀具数据的设置(2刀补数据的设置刀补数据的设置数控车床常用的对刀方法有试切对刀、机数控车床常用的对刀方法有试切对刀、机械械检测对刀仪对刀接触式和光学检测对检测对刀仪对刀接触式和光学检测对刀刀仪对刀非接触式仪对刀非接触式3种。种。 数控车床对刀方法 通过本章的学习,了解通过本章的学习,了解

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