地质灾害治理工程施工组织设计

1、地质灾害治理工程施工组织设计目 录第一章综合说明1.1编制说明1.2编制依据1.3编制原则第二章 工程概况第三章 主要施工工艺及施工方法第四章 施工部署第五章 质量保证措施5.1质量目标及质量保证体系5.2质量保证措施第六章 工期保证措施6.1工期目标6.2确保工期的技术组织措施第七章 确保安全生产保证措施7.1安全目标7.2安全保证体系及施工安全、防火措施7.3安全生产的方针、原则7.4安全生产管理制度7.5安全施工保证措施7.6安全事故紧急预案7.7安全奖罚办法第八章确保文明施工的组织措施8.1管理目标8.2管理措施8.3现场管理8.4文明施工具体措施8.6文明施工奖罚办法第九章 环境保护

2、措施9.5减少扰民和环境保护的奖惩办法第十章 冬雨季施工措施10.1冬季施工措施10.2雨季施工措施第十一章 施工组织机构11.2项目管理部门职责11.3项目管理人员岗位职责第十二章 施工总进度计划12.1施工进度计划横道图（附后）12.2施工进度计划网络图（附后）第十三章 施工总平面布置图13.1施工平面布置原则13.2施工总平面布置13.3平面管理措施13.4临时建筑表施工现场施工临时占地及临时建筑表如下：附表一：拟投入本标段机械设备表附表二：主要材料用量及进场计划表附表三：拟投入本标段劳动力表第一章综合说明1.1编制说明首先，我单位保证完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工

3、等各项要求。如果我单位有幸中标，我们有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主及设计要求，全力以赴做好施工前的准备工作和施工现场总体规划部署，以完善的组织管理机构、严格的岗位责任制、实事求是的工作作风，对本工程施工的劳动力、机械设备、材料、技术等方面进行科学合理的组织安排，确保工程在合同工期内优质、高效、按期全面完成招标文件及施工合同中规定的所有施工任务。在本施工组织设计编制之前，我单位组织了有关专业工程技术人员对施工图、地勘报告进行了仔细审阅，对招标文件及答疑纪要进行了认真的研究，对施工现场进行了详细的踏勘，在充分考虑各种影响施工的因素后，结合我公司的实际施工实力和综合能力编制出本施工组织设

4、计。中标后，我单位将对工程的技术、劳动力、设备及材料等方面进一步深化、细化及全面优化，以便使其成为切实可行的指导性强的技术文件，确保该工程优质、高效、安全、文明地完成建设任务。本工程施工组织设计的编制，除遵守业主提供的设计图纸、招标文件的技术要求外，还参照了国家及地方的有关规范，并结合了我公司在施工方面的成功经验。1.2编制依据本施工组织设计是根据XXXXX高切坡防护工程项目招标文件提出的有关技术、质量、工期、安全、文明施工等各项要求，针对该工程的实际情况及特点编制的。其遵循的技术规范如下：1.XXXXX高切坡防护工程项目招标文件2.XXXXX高切坡防护工程项目招标答疑3.XXXXX高切坡防护

5、工程施工图设计4.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）5.建筑桩基技术规范（JBJ942008）6.硅酸水泥、普通硅酸水泥标准（GB1751999）7.土方与爆破工程施工与验收规范（GB502012012）8.工程测量规范（GB500262007）9.建筑工程冬季施工规程（JGJ/T1042011）10.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）11.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）12.砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)13.砼外加剂应用技术规范（GBJ1192003）14.砼结构设计规范（GB500102002）15.

6、砌体工程施工及验收规范（GB5020398）16.建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）17.钢筋焊接及验收规范（JGJ182012）18.建筑施工安全检查标准（JGJ592012）1.3编制原则结合本标段工程特点，在进行施工组织设计时遵循以下原则，合理组织施工，保证工程施工的质量、工期、效益和安全，充分发挥公司的技术、设备、人才的优势，竭诚为建设单位提供优质服务。1、合理组织平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。2、科学布置、统筹安排、保证重点、兼顾一般。3、集中力量打歼灭战，突破重点、难点工程。4、提高机械化施工程度，采用先进施工工艺和方法。5、强化组织指挥，加强管理，确保工期、质量

7、和安全。6、优化资源配置，实行动态管理。7、精打细算，降低成本。8、文明施工，保护环境。1.4实施目标我们将全面贯彻建设工程项目管理规范的精神，科学化、规范化的进行项目管理，采用成熟的施工工艺，以强有力的技术管理手段，促进施工顺利进行。为此，特制订如下目标：1、质量目标分部、分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，杜绝质量事故，确保达到合格标准。2、工期目标确保本工程在180日历天内完成。计划开工时间:2013年12月1日，竣工时间为:2014年5月29日。中标后具体以监理下发的开工令为准，施工进度计划适当以开工令调整。3、安全目标杜绝死亡及重伤事故发生，轻伤事故率小于2人/月，实行

8、目标管理，创建安全达标工地。4、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，严格遵守国家和地方有关环境保护的法令，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度地减少对环境的污染。5、文明施工目标现场按建筑施工安全检查标准JGJ59-2012和文明施工达标工地标准进行目标管理，创建文明施工工地。工程中标后，立即根据科学的现场总平面管理方法，制定高起点的文明施工管理措施。现场干净、整齐有序，标识清晰明确，施工操作有序，保安措施坚强有力。6、工程合同履行目标认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。第二章 工程概况本

9、工程位于XXXXX，防护治理面积14000平方米。工程主要建设内容为桩板式挡土墙、格构锚杆、植被护坡、截排水等。其中桩板式挡土墙采用60根抗滑桩，抗滑桩尺寸为1.5m×2m，中心间距5m，A型桩22根，桩身长15m，埋深6m；B型桩38根，桩身长18m，埋深7m。挡土墙上坡面采用混凝土格构梁锚杆铺植草皮，坡比1：1.5，沿坡面布置锚杆及混凝土格构梁，锚杆采用28无粘接锚杆，锚杆间距2m×2.5m，格构为矩形2m×2.5m布设，格构梁尺寸为400mm×400mm，每20m设置一道伸缩缝。两头开挖后坡脚砌筑重力式挡土墙，挡土墙墙高10m，埋深2m，用MU30

10、毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，挡土墙每隔20m设置一道伸缩缝。抗滑桩及坡底挡墙外侧设置排水沟，沿坡顶设置截排水沟，排水沟沟底排水坡度不小于0.5%，截排水沟接入已有排水系统。第三章 主要施工工艺及施工方法3.1坡面土石方工程该工程土石方施工主要是对桩板挡墙支挡线以上削坡，对支挡线以下进行切坡平基。切坡平基土石方量约4000余方。1、削方、平基程序：在抗滑桩开挖前对支挡线以上进行削方放坡待抗滑桩浇筑后，同桩间挡板同步进行支挡线以下切坡平基施工。2、削方、平基方法：从上至下，从内到外，分层分段进行切坡平基施工。土方及松软岩石采用挖掘机直接进行开挖，对较硬石方采用挖掘机带液压破碎锤进行破碎。3、土石方

11、运输：采用挖掘机装碴，由自卸式汽车运碴至5Km以外业主指定的弃碴场进行倾倒。3.2桩板式挡土墙工程1、桩板式挡土墙要严格按设计图施工，抗滑桩位置坐标详见总平面图标示。应将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待，及时进行地质编录，以利于反馈设计。2、桩板式挡土墙施工包含以下工序：施工准备桩孔开挖（跳桩开挖）护壁钢筋笼制作与安装桩身混凝土灌注混凝土养护支挡线以下分层削方平基施工桩间挡板进行施工。抗滑桩采用人工挖孔桩，具有施工简便，无需特殊机械设备的特点，主要施工内容为基坑开挖及护壁，钢筋笼制作安装，灌注桩体混凝土等。松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，每开挖1米，及时浇筑一节护壁，每圈护

12、壁的纵向钢筋在底部多预留300mm，与下一圈护壁的纵筋搭接，设计采用C25混凝土。按设计要求捆扎焊接钢筋笼，用机械（吊车）吊装于基坑内，采用搅拌机制拌混凝土，使用溜槽和串筒输送混凝土至井下，进行桩体浇筑。3、施工准备（1）按工程要求进行备料，选用材料的型号、规格符合设计要求，有产品合格证和质检单。钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀，使用前应进行测试并清除锈蚀、油污，并保持清洁直至浇筑完毕。使用普通硅酸盐水泥，水泥标号42.5级。砂石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工及验收规范。准备好备用发电机，以防停电对施工造成影响。（2）根据设计图纸进行测量放线。为便于出碴，可视情况采用扒杆或用

13、万能杆件拼装成龙门架，配备提升卷扬机等提升牵引设备。 4、桩井开挖（1）桩孔采用以人工开挖为主，开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好桩区围墙和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰。（2）抗滑桩的开挖两侧向中间的顺序施工，采用间隔方式开挖，按奇、偶编号将抗滑桩分成两批，第一批抗滑桩浇筑完毕后再开挖第二批桩的桩井；原则上以人工开挖为主，孔口作锁口处理。严禁使用放炮的开挖方式。（3）根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度，经过计算确定一次最大开挖深度。以1m/天为宜。开挖的弃渣可用1t以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。吊斗的活门应有双套防开保险装置。

14、吊出后应立即运走。（4）每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现的异常及时向建设单位和设计单位报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场确定。（5）井内通风排烟 桩孔挖至一定深度后，为改善井下的施工环境，在井口应有通风设施。一般做法是在井口安设一台通风机，通过胶管（软管）下井下送风。（6）桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理。当坡体的富水性较差时，可采用坑内直接排水，当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管泵降排水。5、桩孔护壁松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，每开挖1米，及时浇筑一节护壁，每圈护壁的

15、纵向钢筋在底部多预留300mm，与下一圈护壁的纵筋搭接，设计采用C25混凝土。护壁的施工参照护壁结构图。6、钢筋笼制作与安装钢筋笼的主筋、箍筋等应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按要求进行，钢筋笼尽量在孔外预制成型，在孔内吊放竖筋并安装。孔内制作时必须考虑焊接时的通风排烟。抗滑桩主筋接长采用闪光对焊，同一截面接头数不超过50%；箍筋、拉筋与主筋点焊，主筋束筋需点焊在一起。竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点、纵横钢筋交叉点必须绑扎牢靠，以

16、保证浇筑混凝土时钢筋不移动走样。7、桩身混凝土灌注（1）灌注前准备工作铺底为减少井内渗水，保持清洁，用同级混凝土铺底20cm。压浆在护壁有裂纹时应布眼压浆，以加强桩的抗滑力。浇筑混凝土前必须对护壁混凝土表面冲洗干净。清理桩孔，清除孔底残渣、杂物等，严禁孔底积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即进行封底和浇筑桩身混凝土，尽量减少暴露时间；（2）灌注混凝土抗滑桩混凝土等级C30。一般采用坍落度为13-18cm左右的软练混凝土，砂率45%左右，水泥用量大于370kg/m3，水灰比小于50%，用砂应采用中粗砂，中粗砂粒径0.30.5mm,含泥量<2%，粗骨料碎石选用3-5cm的粒径。测定

17、现场砂、石的含水率，据此严格按照国家现行标准普通混凝土配合比设计规程来设计混凝土配合比，并将配合比试验资料报监理人审批，按规范要求送检。混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每拌制100m3取样三组，每组三块，试块尺寸150mm×150mm×150mm。将拌合好的混凝土运至桩井附近，使用溜槽和串筒输送混凝土至井下。浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度应在1m-2m之间，以免混凝土骨料分离和粗骨料损伤钢筋，混凝土宜采用插入式振捣器分层振捣密实，振动棒应插入下层50cm左右，以清除两层之间接缝。当孔底积水厚度小于100mm时，可采用干法

18、灌注；否则应采取措施处理。桩身混凝土灌注应连续进行，一般不留施工缝。桩身混凝土，每连续灌注0.50.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。8、桩的质量检查包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼焊接、钢筋笼制作、混凝土试块强度、桩身质量。桩顶高程等，检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等。成桩深度、锚固段长度和桩身断面必须达到设计要求。桩孔挖至设计标高后，应由施工、监理会同验孔，并结合滑动面实际情况确定孔底高程。桩的允许偏差项目应符合相关规范要求。每根桩都应采用声波

19、透射法检测桩身完整性；浇注混凝土前，沿钢筋笼内侧四角布置四根声测管（管内径50mm），声测管每1m间距设一固定点，牢固绑扎在定位钢筋上。检测应由具备建设部颁发的检测资质证书的检测单位进行，检测结果应符合相关国家标准。9、抗滑桩的施工应符合下列安全规定：监测应与施工同步进行。当滑坡出现险情、并危及施工人员安全时，应及时通知人员撤离。孔口设置有围墙，用以防止地表水、雨水流入。严格控制非施工人员进入现场。人员上下不可用卷扬机和吊斗等设施。使用软梯和安全绳。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专人操作。井下工作人员必须戴安全帽，不宜超过2人同时作业。干法灌注混凝土时，随时检查串筒或导

20、管是否畅通，其底口与混凝土面的距离应保持1m以上，以确保混凝土能顺序下落。每日开工前必须检查井下空气质量。当井下氧气不足或有害气体含量超标时，均应使用通风设施向作业面送风。井下爆破后，必须向井下通风，炮烟粉尘全部排除后，方能下井作业。井下照明必须采用36V安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触点世故。做好桩施工记录。抗滑桩属于隐蔽工程，施工过程中，应做好各种施工和检验记录。对于发生的故障及其处理情况，应记录备案。10、挡土板施工，为避免挡土板内力过度，挡土板应在抗滑桩浇注拆模完成后施工。在抗滑桩上植筋，施工流程为：定位钻孔清孔钢材除锈植筋胶配制植筋固化及保护检

21、验。挡土板受力钢筋通过焊接与植于抗滑桩中的钢筋连接。有关钢筋焊接技术要求应符合混凝土结构设计规范（GB50010-2010）。11、抗滑桩顶部圈梁的施工，桩身部分伸出桩顶550cm的钢筋与圈梁钢筋笼焊接，每20m设置一伸缩缝，施工技术要求同抗滑桩。3.3格构锚固工程1、锚杆施工工艺流程：确定锚杆孔位开挖清理地基面搭设工作平台安放钻机钻进成孔及制作锚杆清孔安放锚杆浇注砂浆封头。（1）确定孔位：由专业测量人员按图准确定位。（2）安放钻机：用潜孔钻机成孔。钻机安装周正、稳固。主轴倾斜角度严格按设计要求控制，对位应准确。（3）钻进成孔：注意观察纪录裂隙位置。（4）锚杆制作；按设计尺寸制作好锚杆，计算好

22、尺寸，钻孔时应保留有足够长的有效锚固段。（5）清孔：钻进终孔时，应停车冲孔510分钟清孔。（6）及时安放锚杆，以免时间延长造成塌孔。如遇塌孔造成锚束下不到底时，应拔出锚杆，用钻具重新扫孔后再下锚杆。（7）灌注砂浆：锚筋安放好后，应立即下灌浆管至孔底，按配合比配制砂浆，从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持在0.2MPa以上。随盘取样作试件，并及时脱膜养护送检。（8）封头。 2、格构（1）格构施工前应人工在坡面上开挖槽模，格构嵌入坡面200mm。（2）格构钢筋网在坡面上现场编制，节点、交接处应焊接或绑扎牢固。（3）格构浇筑前，必须将锚杆固定在钢筋网上，施工时还应注意交点处砼的浇筑，钢筋密集，应

23、仔细振捣密实，保证质量。（4）格构锚梁强度应满足设计要求，外观上平顺、美观，无蜂窝麻面。3.4挡土墙工程1、施工顺序测量放线挡墙基础开挖挡墙基础安砌墙身安砌墙背土回填及反虑层堆放墙体勾缝及表面加工墙背边坡夯填、整形养生。2、施工技术要求（1）挡土墙采用人工砌筑，石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的新鲜或微风化岩石，块径不小于20cm，且必须有一个用作砌体表面的平整面，不允许使用薄片、条状、尖角等形状的石料，条石强度为MU30。砌石前，必须进行测量放线，沿轴线每510m设木桩一排，桩上标明砌石设计高度，坡比、对角线挂上线，作为砌石标准，以控制砌石断面。（2）浆砌石砌筑前应将石块清

24、洗干净，并保持湿润状态。砌筑时应相互交错，条石嵌紧，不得有通缝。挡土墙应从基座开始，由下而上分层分块砌筑，座浆饱满，形成整体。砌筑后必须在1218h内及时进行洒水养护，养护期不少于14d。（3）砌筑用砂浆均采用M7.5水泥砂浆。砂的质量应符合浆砌石施工技术规定。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。（4）砂浆施工拌和要均匀，采用机械拌和时不得小于2min，人工拌和应先至少干拌三遍，再湿拌三遍至色泽均匀方可使用，不得将水泥、骨料和水同时混合拌制。（5）挡墙在施工之前要做好地面排水工

25、作，保持基坑和边坡坡面干燥。（6）严格按照设计及有关规范施工。3、施工方案（1）明挖基坑 土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，铺以人工修整成型：石质坑采用手持风钻钻破，人工清理、抬运。在距基底1015cm，用人工准确修凿至标高，倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。开挖成型的基坑如遇雨天，在坑内设排水沟，集水井疏干积水，保证基底无浸泡。 基坑成型时埋入深度，基底地质情况均需复核，不符则应采取措施，拒以施工。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留1020cm的厚度，再基础砌筑前突击挖除。（2）砌筑墙体墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层

26、错缝砌筑，应坐浆密实，严禁将浆砌在砌体外表而砌体内部包夹干砌片石。伸缩缝每20米设置一道，且凡地质、地形、墙高及基底应力变化较大处均应设置沉降缝。在墙身设置泄水孔，泄水孔按设计要求设置，最下一排泄水孔应高于地面0.3米，下排泄水孔周围底部应铺设0.30.5米厚的粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基础；泄水孔在墙身断面方向有5的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出，不得有堵塞现象。在墙背后30cm范围内应采用具有反滤作用的粗颗粒透水材料回填。A.基础： 石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。 地面线以下部分可不修凿镶面石。 基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水

27、、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。 基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。B.墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合

28、下列规定：定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米，两层间错缝不得小于8厘米。填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70120厘米的高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝，不得小于8厘米。C.养生对于M7.5浆砌片石的养护应注意在M7.5浆砌片石砌筑完成后，应尽快予以覆盖和洒水养护，当M7.5浆砌片石强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。D.回填土、勾缝墙背填土必须和挖方墙基、填方墙基有效搭接，填之前先清除坡面杂物、植被。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3的横坡，逐层

29、填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适，不容许向墙背斜坡填筑，以防止墙后背积水让墙身承受额外的静水压力。压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1米范围内，不得有大型机械行使或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土，不应采用重型设备碾压，一面碾压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性的增加，压实度要求不小于90。在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机或冲击式打夯机压实，其余部分人工夯实并达到压实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采用M7.5砂浆勾平缝，力求美观自然。沉降缝中需要填塞沥青杉木板，填塞深度均不得小于15cm，以满足防水要求。3.5排水明沟工程1、施工

30、工艺流程放线基槽开挖基底清理片石砌筑检查、验收回填勾缝。2、施工方法（1）测量放线利用提供的测量控制网，定出水沟的中心线，在该位置打上标有桩号的木桩并测出桩顶标高，作为水沟施工时的轴线。（2）开挖土石方采用人工开挖。组织工人按测量人员的放线开挖水沟，每6个工人一组，每1520m一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处，当天开挖的土石方当天应运走，严禁积压堆放。（3）片石运输片石经施工入口运至片石堆料场，由人工搬运至排水沟各施工段。施工技术人员应作好供料计划，既要避免材料供应不足，而造成工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而造成施工不便，同时也增加不安全因素。（4）截、排水沟砂浆砌片石铺

31、砌施工A、土方开挖后，根据放线后的水沟大样段面进行片石砌筑。砌筑用的砂浆必须严格按照试验室提供的配合比进行配制。砌筑时片石间距一般控制在12cm左右，使片石能被砂浆充分包裹。砌筑表面必须紧靠着所拉的线，以确保其表面平整。B、浆砌块石采用挤浆法砌筑，先铺底层砂浆并打湿石块，安砌底层。分层平砌大面向下，先角石，再面石，后腹石，上下竖缝错开，错缝距离不应小于10cm，面层石的垂直缝应用砂浆填实饱满，不能用稀浆灌注。厚大砌体若不按石料厚度砌成水平时，可设法搭配成较平的水平层。块石镶面时，为使面石与腹石连接紧密，可采用丁顺相间，一丁一顺或两丁一顺的排列。C、勾缝应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直

32、，深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂缝及粘接不牢的现象。（5）注意事项A、砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。B、开挖后，要把基底夯实后再进行结构施工。C、水沟施工时，注意衔接顺畅，做到沟底平整并有一定的粗糙，以利于排水。D、砌体内侧及沟底应平顺，沟底不得有杂物。E、无论何种型式的水沟以1m长度为渐变段，均匀过渡，并力求顺畅。块石砌筑前应洗刷干净。F、砌块石时，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层，避免震动。G、砌块石时，基础敷设砂浆垫层，第一层宜选用较大块石，分层砌筑，每层厚约250300 mm，每层由外向里，先砌面石，再挤浆塞实，铺灰座浆要牢实。H、须勾缝的砌

33、面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深3050 mm，清净湿润，然后填浆勾阴缝。I、砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（块石间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。3.6客土植草施工流程：清理坡面换填种植土格构内满铺草皮养护。施工前对格构内坡面进行客土处理（客土20cm），并保证坡面平顺，并验收合格后再种植草皮。在铺设过程中草皮应以竹钉固定在坡面上，防止草皮脱落，绿化后坡面应平整、密实、湿润，并且要求草皮与格构面齐平。铺种草皮后，应加强养护管理，定期施肥、除杂草、浇水、修剪以及补种，直至草皮成长覆盖整个种植区域。设置绿化作业区域警示标志，注意垃圾有

34、污染必须及时清理干净。第四章 施工部署4.1主要施工机械及进场计划按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。拟投入本标段的机械及进场计划表（见附表一）4.2主要材料及进场计划根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，施工现场根据实际情况尽最大可能提前储备材料用量。材料部门会根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。主要材料及进场计划详见附表二。4.3劳动力计划安排1、建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领

35、导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置选人的原则，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。2、建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。3、集中施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工教育。4、提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。5、做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作

36、业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。6、拟投入本标段劳动力计划安排表（见附表三）。第五章 质量保证措施5.1质量目标及质量保证体系确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达100%，确保工程质量达到优良标准。为完成工程质量目标，我单位将委派具有高素质的项目管理人员和质量管理人员组成项目经理部，项目经理部在公司的控制、领导下，按照企业的项目管理模式，严格按照GB/T19001ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全

37、面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目的质量目标。5.2质量保证措施为了保证工程质量按照图纸要求和国家现行有关施工规范进行施工，保证工程自始至终处于有序受检状态，确保工程质量达到上述目标，特对该工程采取如下措施：1、落实项目质量的组织管理措施（1）建立以项目经理为核心，公司各职能部门为监督的两级质量管理体系，狠抓项目质量管理，强化项目管理人员质量意识。项目经理部及公司各职能部门对工程实行全过程监督控制，除此外，项目部成立质量管理小组，单位直接委派质量管理工程师，确立质量有一票否决

38、的权利。质量管理领导小组负责每周召开质量工作会议，检查分析质量保证措施的情况，及时发现问题，研究改进措施。确保工程质量达到预控目标。（2）建立质量责任制，推行全面质量管理，落实各级人员的质量职责，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，在施工人员中全面开展质量管理知识的再教育，进一步提高施工人员质量意识，教育职工把质量摆到首位，以“创名牌”、“出精品”工程质量赢得社会信誉。建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册赋予各自的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全

39、员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量。”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 A.项目经理质量岗位职责负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实。负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态。完成企业下达的各项经济技术指标。组织项目开展自检、互检和交接检活动，推行样板制工程，支持专职质检人员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。每月组织一次项目质量检查和质量计划运

40、行情况检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责及时上报，以得到妥善解决。安排施工前的质监审报，施工中的质量控制，竣工质量验收。负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。B.项目总工质量岗位职责在项目经理的领导下，主持施工组织设计、质量计划的编制，负责特殊工程的技术交底和组织实施，负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，预防工程质量事故的发生。对技术问题组织有关人员进行评审提出改进措施，指导开展QC活动

41、和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所管辖工程的质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺、新材料、新设备的技术质量交底，以及工程重点控制(轴线)网的测量，复查、审定和核准工作。及时掌握工程的质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违犯施工程序和操作的现象有权随时制止，严重时责令其停工。支持质检人员的工作，主持每月一次的质量检查，组织分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况，组织有关人员对工程中出现的一般不合格品进行评审，并制定纠正措施。检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工程

42、质量评定、验收。 C.质量工程师质量岗位职责认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程的执行情况，对项目质量进行跟踪管理，提出质量标准，督促施工人员执行标准和规范，做好质量管理工作。督促实施质量技术措施，参加技术交底、设计交底，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为发出整改单，限期整改。重大的质量缺陷，向技术负责人反映。做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，组织施工人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、督促、评定。根据不同阶段的施工部位排出质量管理重点，并落实实施。D.工程部质量岗位职责负责编制项目施工

43、生产计划，对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控，严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量达优。负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要。在经理领导下，对工程施工过程中质量、安全、进度负直接责任，调配人力、物力、保证按图纸和规范施工，负责审核整改措施和质量纠正措施的实施结果进行验证。按“质量第一，确保安全，促进生产”的原则，指导现场施工。负责现场施工各项

44、规章制度落实，实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止，严重时责令停工，严防工程质量事故的发生。负责回访保修的组织管理工作。 E.技术部质量岗位职责编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等对工程质量控制进行指导与控制。负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”。组织施工规范、规程、质量计划、质量标准、施工工艺措施的交底工作并在实施过程中认真检查落实情况。负责隐蔽工程的检查验收和技术复核记录，经认定全部符合技术质量要求后，签证。负责协助副经

45、理，质检人员检查、督促“三检制”、“样板制”。协助项目总工开展TQC小组活动，对没有样板的工序和未按样板操作的工序，必须及时坚决制止施工。 F.物资部质量岗位职责对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作。严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证。如实填写物资凭证，保管好各项质量记录，负责采购资料及验证记录的收集、整理。应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须提供材料的出厂合格证、原材料报告、复检报告。不合格的材料、半成品构件不得进场，对由供应不合格的材料造成工程质

46、量事故的，材料人员承担直接责任。已进场、进库材料做好标识，坚持领、发料制度。 G.质安部质量岗位职责监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格报告”或“质量问题整改通知”并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。建立检查日记，记录施工质量情况，对违反操作规程和施工规范的施工行为有权制止，认真填写违章台帐，对制止和整改无效的有权越级上报。协助资料员审查工程施工资料。协助副经理检查，

47、督促“三检制”、“样板制”。对没有样板的工序和未按序操作的工序，必须及时坚决制止施工。H.测量人员质量岗位职责熟悉施工图纸及一系列有关文件，编写或制定施工测量方案。对所测工程的测量成果负责，并对测量成果进行整理、保管。按测量程序实测，发现图纸、施工测量卡片及测量成果有问题时向技术负责人报告，不得擅自处理。紧密配合施工人员的工作，向工长进行测量交底。 计量员质量岗位职责负责项目所用计量设备、器具的按期送检，确保数据的正确性、有效性，并对检定状态进行标识，并做好计量设备、器具的各类台帐。I.施工员质量岗位职责按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的施工质量负直接责任。安排施工任务

48、时，必须进行技术交底，并在交底书上办理交接人签字手续。组织班组内自检、互检，组织工序的交接检验工作，组织隐蔽工程的检查和分项工程的评定工作，并对检查资料的真实性负责。对有关施工中发现的质量问题，应及时上报技术负责人或专职质检人员，不得擅自处理。对班组QC小组活动负责，并定期检查对活动的情况记录。J.资料员质量岗位职责严格执行国家、行业有关规范、规章制度。负责工程项目全部技术资料的收集、整理、编目、移交。 (3)加强质量监督，严格行使质量否决权，对违犯国家规定，不按操作规程操作，不符合验评标准的单位工程和人员，有权行使停工、罚款或下发隐患整改通知，对于达不到规范和设计要求的分项工程，决不迁就从事

49、，上道工序不符合质量标准，未经验收检查，不得进行下一道工序的施工。(4)坚持奖优罚劣，由领导及有关部门向项目部签订质量目标责任状。(5)组织实施IS09001质量管理和质量保证系列标准，严格按体系文件要求运行，实现管理科学化、标准化、程序化。2、认真贯彻落实各项工程质量管理制度（1）认真落实岗位责任制项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。（2）建立质量例会制度项目经理部每星期召开一次质量分析会议，针对当日工程质量情况进行评议，对存在的质量问题及时作出整改。分析会可与生产调度会一起召开。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人

50、员的质量意识，杜绝质量事故的发生。（3）建立定期质量检查制度各职能科室根据项目质量检查控制程序每周对现场进行全面检查，并由项目总工组织召开分析会。在进行全面质量检查时，要特别注重工序质量检查，因为他是最具体、最直接的环节。（4）建立技术交底制度项目总工在开工前对项目经理部有关人员进行技术质量总交底，并组织各级人员熟悉图纸，了解方案，掌握技术操作要领，明确质量要求；工长在每道工序施工前必须对施工班组进行技术质量交底，主要工序应有书面交底。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。（5）实行分部分项质量预控管理施工前按该工程总体质量要求分解编制“总体质量预控计划”、“分部

51、分项优良率预控计划”。质量预控计划下发项目工地进行工序质量控制，确保分部分项优良率满足优质工程要求。（6）严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。（7）认真实施施工方案的审批制度工程施工中，结构要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。（8）严格执行“三检制度”实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做方案记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质检员、班组长检查，并做好较详细的文字记录。（9）严格执行样板引路制度工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后方可进行大面积施工。（10）材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料需具备出厂合格

52、证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。（11）施工挂牌制度主要工种如钢筋、砼、模板、砌石等，施工过程中在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录。作为重要的施工档案保存。现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。（12）质量否决制度对不合格分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，追究班组长的责任，不合格工程流入下道工序，追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格工程的原因采取必要的纠正和预防措施。（13）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯

53、的依据，力求真实和详尽。各类现场操作记录、材料试验记录及质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（14）有关工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。（15）培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主要领导的责任。（16）工程质量事故报告及调查制度发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场检验及保护工作，建设行政

54、主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员责任。3、现场质量监控（1）工序监控A.工长应在各分项工程施工前根据设计内容和施工规范要求向施工队进行详尽的书面交底，明确施工工艺、规范规定、试验取样要求、质量验评标准、有关技术措施等质量控制要素。B.工长应组织和督促施工队有关人员，在各分项工程施工过程中针对工序的关键环节，随时进行质量检查。质检员应在各分项工程施工过程中采用随机抽检方法进行过程质量监督。C.各分项工程完成后，工长应严格按照国家检验评定标准，组织施工队进行自检评定，并详实填写“分项工程检验评定表”。当

55、评定结果达到预定要求后，由工长向专职质检员申请检验核定。专职质检员应严格按照国家检验评定标准对分项工程进行核定验收。质检员在验收过程中必须严格把关，对不合格工序应责令整改直到合格。D.对于钢筋、砼等将被下道工序永久性覆盖难以复查的分项工程和工序，应由项目副经理负责联系甲方、监理、设计和专职质检员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收记录。E.对于关键工序，工长和质检员应在工序施工过程中针对工序关键点，实施分步重点监控，并详实填写质量检查记录。工序完成后，项目副经理组织检验评定，工长详实填写检验评定表，达到预定要求后，由项目专职质检员进行核定验收。F.当分部工程所含分项工程均己合格验收后，项目经理负

56、责组织分部验收，由工长组织施工队进行初验，并认真填写“分部工程检验评定表”，合格后由项目经理和专职质检员进行核定验收。项目自评达到要求后，由项目经理联系质监站、甲方、监理、设计等单位共同验收。G.当所有分部工程都完成后，单位工程的验收按照当地工程建设质量监督站对单位工程检验程序进行验收。（2）材料检验A.检查材料名称、规格、型号、等级和数量是否符合采购和定购合同。B.检查材料外观质量，看外型尺寸和特征是否符合产品的技术标准，是否有污染、破损、锈蚀、变质和混有杂质。C.检查有无质量证明书等原始材质，除此外，还应向分供方索取说明书。D.一些能直接初步验证性能的材料，应现场抽样检查。E.对于直接影响工程结构的物资(如钢材、水泥、模板等)、直接影响工程使用功能的物资以及直