汽轮机检修方案

1、汽轮机检修方案一、编制说明:本规程参照生产厂家产品说明和同行业厂家检修规程,结合本公司机组型号编制。适用于余热电车间汽轮机,发电机及有关电器设施按电器设备检修规程中有关规定执行。安装位置:热电分厂汽机房。机组:QF2-8-2z 生产厂家:陕鼓汽轮机二、技术性能:技术性能性能参数额定功率8000Kw额定转数3000r/min转向顺汽流看为顺时针方向转子监界转数1470r/min主汽门前蒸汽压力 0.9 MPa主汽门前蒸汽温度320额定排汽压力0.008MPa额定排汽温度60额定工况汽轮机汽耗 5.07Kg/Kwh汽轮机本体总重量22T汽轮机上半总重10T汽轮机转子总重 3.069T汽轮机外型尺寸

2、mm 4266*2555*2820工作转速对轴承处最大振动0.05跨临界转速时轴承外最大振动0.15三、检修周期及内容:(一检修周期:检修类别小修中修大修检修周期(月 6 12 36(注检修周期指汽轮机运行时间,凡由于事故,故障进行临时检修或检查时都不宜打乱原规定的检修周期。(二检修内容:1、小修:(1凝汽器清扫及堵漏水压试验;(2冷油器冷却面清扫及堵漏水压试验;(3抽气器冷却器冷却面清扫及堵漏水压试验;(4处理汽、水、油系统的泄漏点;(5分解检查常用的调节阀门;(6清扫油水汽系统的各种过滤网;(7其它日常记录缺陷项目;(8各种保护装置全面试验;(9消除运行中发生缺陷;(10重点检查易磨、易损

3、部件,进行处理。2、中修:汽缸及隔板常修项目、缸隔板及喷嘴有无裂纹冲蚀、损伤及结合面漏汽痕迹,必要时进行处理,清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔、温度针套筒等;1、清扫检查隔板套,隔板(包括回转板静叶片有无裂纹冲蚀,损伤变形等缺陷,必要时进行处理;2、检查滑销;3、补修汽缸保温层;4、检查隔板和汽缸的膨胀间隙,检查挠性支架不常修项目、测量上下汽缸结合面间隙及横向、纵向水平;5、测量调整隔板的洼窝中心;6、测点隔板弯曲7、检查汽室联接螺栓,必要进行更换特殊项目、测量台板松动及二次灌浆;8、解体下汽缸,吊起前轴承座检查滑销系统及调整汽缸水平;9、缸外部裂纹;10、修刮汽缸结合面a更换汽缸大部份保温

4、层b组全面喷漆汽封常修项目、清扫检查高低压端部轴封,隔板,阻汽片测量其间隙,必要时对汽封梳齿、汽封块,弹簧等进行修理,调整及少量更换不常修项目、汽封间隙大量调整特殊项目、更换汽封一般在20%以上;更换轴封外壳转子、汽轮、叶片常修项目、检查主轴、叶轮平衡盘,轴封套轴颈,推力盘,对转等裂纹情况测量通气部份间隙,轴颈扬度及找正转子对轮中心1、清扫检查叶片,拉筋复环,铆钉硬质合金片等有无结垢,腐蚀,松动断裂,脱焊及损伤等缺陷,必要时进行处理;2、较长叶片(一般指100150mm高度以上做频率试验3、测量推力盘瓢偏度不常修项目、检查轴颈圆度圆柱度和转子弯曲情况,测量叶轮、对轮瓢偏度;4、转子找动平衡特殊

5、项目、直轴1、叶片调频2、重装叶片及取叶片样品测绘3、拆装或更换平衡盘更换推力盘,更换轴封套对轮,铰孔及修研平面;4、修理、研磨推力盘及轴颈轴承常修项目、检查主轴承、推力轴承有无乌金脱落及磨损现象,检查油挡有无磨损,测量轴承间隙、紧力,测量油挡间隙,必要时进行刮研、补焊及调整;清扫轴承箱;不常修项目、更换油挡片;1、大量修研磨轴瓦球面及垫铁接触面;特殊项目、修刮轴承座及台板或进行灌浆加固基础;2、更换主轴承及推力轴承或重浇乌金;盘车装置常修项目、检查和测量齿轮锅道轮轴承导向滑套等部件的磨损情况,必要时进行修理调速保安系统常修项目、清洗、检查调速器保安系统所有部件(如调速器、调压器油动机,错油门

6、蜗母轮组,减速齿轮,配汽机构自动主汽门,调速汽门,危急保安器、串轴保护装置,重锤的灵活性有无腐蚀,锈蚀并测量其间隙,必要时进行修理或更换零件;调速系统简易特性测试及调整;不常修项目、调速系统全面性的特性试验,及调整工作;调速器、危急保安器的弹簧特性试验;更换调速器,减速齿轮等轴承;特殊项目、更换配汽装置的机械及连杆等部件;更换减速齿轮及蜗母轮;油系统常修项目、清洗检查主油泵、汽动油泵、注油器减压阀、溢流阀、油滤网、油箱、测量有关部份间隙和尺寸冷油器试压,必要时更换零件;过滤处理透平油;不常修项目、清扫、检查油管路,必要时进行修理或更换;特殊项目、冷油器大量更换铜管;汽水门及汽水管理常修项目、检

7、查自动主汽门、电动主汽门、抽汽逆止门、排大汽门,抽汽保安门有无漏汽冲蚀、松动,根据情况进行研磨及严密性试验;1 检查、修理减温器、减压器、空气门等;2、主蒸汽管道,进行蠕膨测量;3、检查管道支吊的膨胀指示器,进行必要的调整;不常修项目、检查不常操作、不易泄漏的阀门;4、检查、修理汽水分离器及清扫装置等;5、取样检查汽水管道内部腐蚀情况;6、更换部份管道及弯头;7、修理调整电动汽门、水门的传动装置;特殊项目、更换主汽门及处理严重缺陷更换主蒸汽管道的部份管段,三通弯头检查处理蒸汽管给水管焊口凝汽器常修项目、清扫钢管进行真空系统及凝汽器试验,消除泄漏缺陷,堵塞少量泄漏钢管; 1、检修水位计及水位自动

8、控制器等;不常修项目、根据需要抽取钢管进行分析检查;2、水室刷漆;3、检查凝汽器喉部伸缩节及支座弹簧;抽汽器常修项目、清洗、检查主轴汽器的喷嘴散管及其附件,冷却器进行水压试验;不常修项目、清洗检查加热器、更换少量的管子;特殊项目、更换大量(一般为10%以上的加热器管子;疏水冷凝器常修项目、清洗检查疏水冷凝器,并做水压试验,消除泄漏;热工仪表及自动控制保护装置常修项目、校验、修理各主要仪表(蒸汽压力表、温度、流量、真空、转速和不正常仪表及热工自动控制装置;1、检查热工仪表,一次元件,检查报警装置的一次元件,必要进行修理或更换;2、清理表盘及表面;不常修项目、分解、检查流量孔板;1、检查温度表套及有关仪表一次门;2、全面校验一次仪表;3、表盘喷漆;更换部份表管;特殊项目、更换表管及电缆;机组附属电器设备常修项目、预防性试验;对部份电机转子、定子进行清扫;检查、校验电器仪表及控制回路信号、保护装置联动装置等;特殊项目、更换大量电力电缆和控制电缆;更换容量较大的电动机绕组;更换较多的继电器和仪表;3大修