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文档简介
1、第一章 概 况1.1工程概况本工程位于西安市沣渭新区石化大道(西三环至西咸分界处),是石化大道通信新建工程。道路段长5021米,规划路宽40米,西起西绕城高速路、东至西三环,道路南北两侧为规划工业区。工程为路南新建36孔通信管道(18孔波纹管+18根7孔梅花管)。管群位于路南距道路中心线19米隔离带上,管道全长4.460公里,计160.560孔公里。1.2施工内容沣渭新区石化大道通信管道工程,施工主要内容为施工测量、管道土方工程、管道垫层、管道包管及新设人孔井砌筑等,以及规划前期原有管道拆除及恢复。1.3编制目的根据施工现场实际情况,本工程为市政工程,牵扯工程征地及居民拆迁等众多问题;为确保工
2、程在具备条件下能顺利、保值保量进行,结合我公司在以往通信工程施工的经验及公司在施工能力、技术力量、机械设备、装备情况,在经济合理、技术可靠的前提下,以安全、优质高效的宗旨,满足业主要求制定本方案,便于指导工程顺利进行。第二章 施工依据2.1陕西通信规划设计研究院设计施工图及设计说明;2.2«通信管道工程施工及验收规范»建设部GB50374-2006;2.3«通信管道人孔和管块组群图集»YDJ-101;2.4«电信工程制图与图形符号规范»原信息产业部YD/T5015-2007;2.5«地下通信管道用塑料管»原信息产业
3、部YD/T841-2008;2.6设计人员现场勘探收集的相关资料;2.7生产厂家(材料、设备等)的安装技术要求。第三章 施工安排3.1施工准备3.1.1技术准备3.1.1.1接到施工图纸后,由项目经理组织施工技术人员认真熟悉图纸,检查图纸及资料是否齐全,了解工程特点、工程量和质量技术要求,掌握图纸设计意图,学习相关施工规范、验收评定标准和操作规程;3.1.1.2在熟悉图纸的基础上,进行内部图纸会审,找出图纸设计存在问题及疑点,并及时与甲方和设计部分联系解决存在问题,组织相关技术人员进行技术交底;3.1.1.3结合图纸设计,组织技术人员进行现场实地查看,然后根据管线所处实际位置以及技术要求编制专
4、项施工方案,并上报监理工程师审核批准;3.1.1.4及时办理相关报验报批手续;3.1.1.5向参加施工的所有人员进行技术、安全交底;3.1.1.6研究制定挖运土方及其他分项工程的施工方案,确定开挖路线、顺序、范围、标高及弃土点,提出需用的施工机具、劳力等。3.2人员准备3.2.1根据合同要求和我部总统规划,结合设计图纸工作量及当前施工环境,为顺利完成市政通信管线工程,我公司组织具有丰富施工和管理经验的技术人员担任项目工程管理及技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行监督施工。计划作业人员45人,组织岗前技术、安全学习培训。3.2.2施工人员配置:管理人员8人、管工8人、砼工10人、
5、模板工4人、钢筋工2人、电工1人、维修工1人,普工根据工程现场操作情况及时增加,合理安排,满足工程需要。3.3办公、生活临时设施准备3.3.1根据工程性质,本工程办公及生活设施采取固定租用民房;3.3.2生产辅助设施,材料堆放场地采用业主指定范围内临时租用围护;3.3.3生产、临时设施用电选用业主指定的临时用电点取电,部分地方采取发电机组发电;3.3.4施工现场综合仓库,主要存放生产用工机具、辅助材料及劳保用品。3.4主要设备准备设备名称规格型号容量数量备注挖掘机PC2001.0m³1挖掘机带炮头CAT2001备用装载机ZJ501工程车5吨2平板车10吨1吊车25吨1备用发电机24千
6、瓦2钢筋切断机Ws40-14千瓦1钢筋弯曲机WS-15千瓦1打夯机3千瓦2震动器3千瓦2电焊机ZX4004千瓦2抽水机1.5千瓦2第四章 施工组织机构第五章 通信管道施工工艺流程包封清运余土著人回填铺管测量拆模完工报验口圈管孔试通安装手孔口圈安装人孔口圈基础沟底抄平路面恢复现浇上覆砌孔铺砂开沟第六章 施工工艺6.1测量放线6.1.1根据设计院提供石化大道(西三环-西咸分界处)通信管道新建工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下探摸结果分析,利用全站仪,根据设计院提供导线点以及探测单位提供的加密导线点,将管线中线、标高测量放样,用木桩做好标识,并做好副桩及保护工作;6.1.2开挖沟槽施工前,
7、由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管复查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底,让施工人员都清楚开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。6.2施工技术要点及程序6.2.1挖掘沟坑6.2.1.1通信管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时,应及时向监理和甲方反应,待有关单位提出处理意见后方可施工;6.2.1.2管沟开挖时,与其他管线的间隔距离应符合设计要求,同时注意原有管线的安全,如热力、排水等;6.2.1.3沟深及人手孔坑超过超过3米时,采用放坡法或设倒土平台,确保人身安全;6.2.1.4管沟开挖采用机械开挖,开挖深度根据设计要求进行,基坑开挖完成进行验槽,并做好记录,经监理检
8、验合格后再进行下道工序;6.2.2沟槽回填土6.2.2.1根据设计勘定,通信管群地段路面下土质大部分为硬土及部分沙砾土,铺设管道前对地基采取原土夯实;6.2.2.2管线安装完成,人孔井砌筑工作完成养护24小时之后,经监理、甲方确认隐蔽工程验收完成后,方可进行原土回填;6.2.2.3通信管道工程回填土,除设计文件有特殊要求外,应符合下列规定:1、管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5cm的砾石、碎石等坚硬物;2、管道两侧应同时进行回填土,每回填土15cm厚,应夯实;3、管道顶部30cm以上,每回填土30cm厚,采用蛙式打夯机夯实。6.2.2.4回填土前,应先清除沟(坑)
9、内杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。6.2.3管线安装6.2.3.1本工程设计管材选用PVC11018孔波纹管、PVC11018根7孔梅花管,共计36孔管道,PVC11036孔硬塑料管,PVC11018孔硬塑料管;6.2.3.2管道敷设待垫层完成,经监理检查合格后方可进行,管道分层用塑料支架隔开,管道敷设应保证管道间距在2左右,管中用穿铁丝导线;导线要搭接牢固,严禁漏穿或不露出导线;6.2.3.3管道间采用净中沙填实,包封处采用C15细石砼,砼浇筑时必须密实;6.2.3.4根据管群组合情况,该地段铺设塑料管道均采用8厚的100#混凝土作为基础,以防止今后由于地基不均衡,
10、而发生沉陷所造成的管道之间的错位;6.2.3.5管线安装最大长度不超过150米;6.2.3.6根据所选人孔净深,在没有与其他管线交越影响下,管道挖深取定为1.70米左右;管道坡度根据石化大道路面坡度均在3.00%以上;6.2.3.7管线接口采用接结胶圈固定连接;管道所经车行道采用C15混凝土包封,管道两侧厚5,上下8;如果管线在车行道以下,覆土不超过0.7米,包管结构应做加筋加固处理;6.2.3.8管道与人孔井接口处均采用2米长C15钢筋混凝土基础。6.2.3.9通信管道最小埋深下表:管道类别管顶距地面最小深度(m)人行道车行道电车轨道铁路水泥管0.50.71.01.5钢管0.20.40.71
11、.2塑料管0.50.71.01.56.2.4人孔井的施工6.2.4.1井的尺寸、深度严格按照设计图纸具体要求施工;6.2.4.2井体材料采用M10水泥砂浆砌240*115*53甲级机制红砖,抹面座浆采用1:2.5水泥砂浆厚内15外20;6.2.4.3基础底板采用C15混凝土,厚度根据图纸设计施工;6.2.4.3上覆盖板制作采用C20混凝土,厚度根据图纸设计要求,钢筋制作根据图纸设计要求制作施工;6.2.4.4盖板安装待墙体的强度达到100%后方可安装,然后回填土;积水罐、井圈、井盖均采用成品件。第七章 质量保证措施7.1质保体系和质保要求7.1.1本工程的质量目标:工程质量合同履约率100%,
12、分部、分项合格率100%;7.1.2结合本工程性质,建立行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目标的合理分解,经过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标;7.1.3结合我公司质量管理目标:单位工程、分部、分项工程合格率100%,顾客满意率90%,返工损失率0.5,创同行业优良工程,争创省部优;7.1.4为确保工程质量目标的实现,公司按GB/T-ISO2000标准建立质量保证体系,并保持持续有效性;7.1.5在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。项目全体管理人员必须认真严格执行国家及地方各级部门颁发的各项规范、规程及标准,严格执行本公司制定的质量程序文件(包括各项技术管理和质量管理
13、制度),严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树“百年大计,质量第一”、“以质量求效益、以质量求生存”、“质量是企业的生命”的思想,树立牢固的质量意识,实现工程质量合同目标;7.2组织保证措施7.2.1成立质量管理(QC)领导小组:项目经理任组长,总工程师任副组长,组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各施工班组有关人员组成;7.2.2建立质检机构:项目部质安部设专职质检工程师组成,各工班内设质检员;每个工序完成之后必须经质安部确认后,方可进行下道工序。7.3制度保证措施7.3.1结合本项目工程特点做好各项培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准地建设好本工程;7
14、.3.2工程全面贯彻ISO2000体系质量标准,按照国家标准及业主要求施工;7.3.3分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下至操作人员均制定岗位责任制,签订质量保证书;7.3.4制定以群众自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度及工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度;7.3.5严格执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽工程未经检查签证,不得进行下一道工序的施工;实行各工序间的转序检查,每一道工序完成后经自检、专检达标后,经监理工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工;7.3.6坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;
15、施工准备工作不充分不施工、必须的试验未达到标准不施工、设计图纸不进行自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、施工方案和质保措施不确定不施工;坚持质量一票否决权;7.3.7实行质量监督制度。无条件接收建设单位和监理工程师工程师管理,为质检人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料;7.3.8建立行之有效的质量奖罚制度,大力鼓励优良工程施工人员。7.4技术保证措施7.4.1推行全面质量管理,广泛开展QC小组活动。对关键工程,组织专家公关。贯彻ISO2000国际质量标准体系,编制项目«质量计划»,实行标准化作业;7.4.2加
16、强计量、测量、试验工作;严格控制各项工序的技术数据,送检样品手续齐全;7.4.3严把材料关,工程涉及所有材料,工机具必须从建设单位指定和正规厂家采购,材料购进资料齐全,并及时进行报验工作,待监理单位认可后方可使用;7.4.4使用商品混凝土必须出具试验报告,必要情况下进行复检;使用时必须震动捣实,保证混凝土的整体性和强度达到要求;7.4.5施工过程认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。第八章 工期计划及保证措施8.1工期计划工程计划2011年11月15日开工,2012年5月15日完工,计划工期180日历天。本工程受征地
17、、拆迁和地方协调影响较大,将直接影响工期进度及合同工期。8.2工期保障措施8.2.1坚持定期召开由技术负责人主持,各专业工程技术负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的回报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部存在的矛盾,及时与甲方、地方政府沟通,以便及时解决施工中存在工程进度问题,对其中有关施工进度问题,提出明确的计划调整意见;8.2.2提前为下道工序的施工做好人力、物资和施工机具的协调准备工作,确保工程一环扣一环地紧凑进行,对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导和相关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效技术人员,加班加点突破难关,以确保工程进度计划有效实现;8.
18、2.3按施工方案的要求配备足够的施工机械设备和工机具,并及时做好施工机具的保养和维修工作;8.2.4任命技术过硬,责任心强的人员负责现场各工种的管理工作,并保证施工强度所需要的施工人数;8.2.5有节奏、有重点地指导分部分项工程施工,尽量采取流水作业,避免出现窝工现象,努力降低施工成本;8.2.6充分利用晴天,集中力量加快施工。工程施工因阴雨天气耽误的工期,雨后增派力量挽回施工;8.2.7材料后勤供应及时,杜绝工程停工待料现象;8.2.8严抓工程质量,杜绝返工。第九章 安全文明施工及其他保证措施9.1安全管理总目标9.1.1目标1、重大因工死亡责任事故为0,死亡率为02、因工重伤责任事故为0,
19、因工轻伤责任事故2;3、重大交通责任事故为0;4、火灾责任事故为0;5、杜绝因管理不善,施工方法不当而造成的机械设备、爆炸、中毒等重大责任事故。9.1.2在施工过程中,要坚持公司历来“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家和各级部门颁发的安全法规、规范,搞好安全教育培训工作,强化员工的安全意识;保证安全专管人员的权威性,保证合理的安全投入,从制度上、组织上、技术上、投入上多管其下,狠抓施工安全管理。9.2安全生产保证措施9.2.1、组织保障措施项目部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长的安全生产领导小组,组员为相关部分负责人和各班组有关人员。项目部配备专职安全员,各施工班组设专职安全员;9.2.2制度保证措施1、严格按照有关安全施工的规章制度、办法执行;2、认真遵守各级部门颁发的现行安全标准,不折不扣的按标准执行;3、建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状,哪一级出问题,追究哪一级的责任;4、建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制;5、建立安全奖罚制度,项目部对各施工班组签订安全奖罚风险金,奖罚分明。6、建立安全生产定期和不定期例制度,每星期召开一次安全生产例会,每月召开至少一次综合性安全生产例会,把可能存在的安全生产问题、隐患消灭在萌芽状态;7、建立安全生产定期和不
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