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文档简介
1、井下作业大队安全环保培训培训时间:2014年 月 日培训地点:培训负责人:培训内容:检泵井工步骤及技术要求:起原井管串起抽油杆1、根据需要装好合适的抽油杆防喷器。2、起第一根油杆时开始对油杆刮蜡,要求用刮蜡器等对起出油杆逐根进行刮蜡。3、起出油杆,按规范每20根一组排放在油杆桥上,并保证油杆桥牢固,两端外露长度相等并不着地。4、对起出的油杆进行逐根检查,对弯曲、变形、缩进、腐蚀、磨损及丝扣损坏的油杆按规定范予以更换,并作详细记录。5、油杆起后要表面清洁,不能有赃物,严禁人员在上面走动或堆放重物。6、卸下活塞,对油杆按设计进行根数核实。 起油杆1、根据需要装好合适的抽油杆防喷器或自封封井器。2、
2、井口操作人员要逐根检查油管外表及丝扣的腐蚀、破裂、损坏、变形、漏失情况,同时要注意观察井筒液面位置。3、不出油的深井泵起出,要检查工作筒及固定凡尔内有无赃物及完好情况,查清原因后将活塞装入工作筒内。4、起出井下所有尾管,卸掉母堵,清除尾管内沉淀赃物,座好井口,对油管按设计进行逐根核实。清蜡、除垢、通径1、启动蒸汽锅炉,放出管线中的积水,检查管线是否有破裂现象。2、蒸汽清蜡时,蒸汽温度不得低于200,蒸汽压力为0.6MPa.3、清蜡除垢后,下井油管必须用符合规定的油管进行通径,对不合格者进行予以更换。油杆下油管1、检查清洗下钻时所用工具、用具是否卫生干净,开关灵活,安全可靠。2、根据设计要求更换
3、泵或泵型,必须保证深井泵完好无损,漏失量达到要求,并标明深井泵的级别。3、丈量数据按下入井下油管顺序,对应填入单根记录。 4、对下井工具进行合格证,规格及质量检查。 5、油管下完后安装法兰或卡号卡箍,装好护丝做好下活塞及抽油杆准备。 下油杆:1、 各部件连接合理,下井的油杆必须用专用扳手将口上紧,15.9油杆上扣扭距为294Nm,19.1油杆上扣扭距为470.4 Nm,22.3油杆上口扭距为705.6 Nm,25.4油杆上扣扭距为1078 Nm为合格。2、 连接活塞,要求地面连接紧固,使用滑杆不要将游动凡尔顶死,并上紧防松螺母。3、 油杆连接要紧,吊杆干净卫生,开关灵活,安全可靠。4、 下入油
4、杆两端要用炉车刺干净,并保证压力规范符合要求。5、 活塞进入工作筒时,要旋转缓慢放入。6、 连接光杆,校对防冲距,其防冲距应按杆、管实际伸长量计算,原则上以不碰固定凡尔的同时,防冲距越小越好。要求光杆伸入法兰以下长度不小于抽油机最大冲程,露出悬绳以上长度为11.5m为宜。使用清蜡泄油器的井,光杆伸入法兰长度应能满足地面调参合清蜡泄油要求。7、 试抽时要达到不碰、不挂、不卡、蹩压1.5 Map,10分钟不渗不漏,压力下降不超过0.2 MPa方可交井。安全、质量、环保1、 要根据施工作业需要做好井控安全工作。2、 油管、油杆吊卡完好无损、开关牢固,吊卡销子有保险绳,小钩完好无损,保险销子完好。3、
5、 挪动蒸汽出口时注意看清周围,防止烫伤他人、损坏物品。4、 抽油杆不能压在油杆下,更不能用抽油杆搭油管和油杆桥。5、 起第一根油管前,除井口操作人员外,其余人员在绷绳坑后边,检查绷绳坑及各部绳子卡子有无变化。油管起出井口2.5m时刹车,调整绷绳的松紧及校正井架。6、 抽油杆、油管、音标、泵径、泵深、气锚防垢器等符合设计要求。7、 施工要达到:“清洁、密封、准确、及时、精良”。8、 井口零部件完好无损无缺,且不刺不漏。9、 深井泵见检修的质量标准(附1) 深井泵检修质量标准1、 经检修的深井泵各部件齐全无缺,性能良好,符合各项技术要求,外观整洁,组装合适,来回拉动活塞灵活无阻。2、 抽油泵的工作
6、简应平直,表面光滑无拉痕,锈蚀。两端压紧接箍均匀上紧,衬套固定牢靠,无相对窜动。3、 活塞应平直,表面光滑无拉痕,锈蚀,镀铬层完好。活塞在衬套内应灵活,无阻卡现象。抽油泵下端用手堵死,一端拉动活塞应感觉吸力大。4、抽油泵各部件丝扣连接完好,可靠无损失。 5、抽油泵按稳压、分体两端试压以一分钟的漏失量确定泵的等级。密封性能试压1、 抽油泵检修组装后,应对泵筒,各接头吸入阀组件和密封件,油管螺纹进行密封性能试验。2、 泵筒一端接试压接头,另一端接吸入阀组件,气动试压泵后,在表7中规定的压力下,保持三分钟,压降不超过0.5 MPa,为合格。 管式泵径()试验压力Map试验保持时间(分钟)试验压降Map282030.5322030.5342030.5441730.5561530.5701230.53、 环保,作业中的污油要定向排在排污池,排污池距井口20m.4、 资料录取1、 检泵井应取全取准以下23项资料2、 泵性、泵径、泵长、泵挂深度、油管闺范、根数、总长度、抽油杆规格、根数、总长度、回音标规范、下入深度、防冲距、泄油器、封隔器及其他附件的型号、规格、下入深度、砂面深度、结蜡情况、油管油杆的损伤情况,起泵时复查上述的音标位置,核对检泵申请原因,和查明详细的检泵原因。 3、如有井控需要,应做好井控方面的记录。4、各附件的计算方法5、泵深油补距+油管挂短节+泄油器+泵以上
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