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文档简介

1、输煤程控信号继电器误动的解决方案乌厂输煤程控系统的信号I/O采用继电器隔离,以提高系统的安全性。输入隔离继电器为交流220V,由于现场传感器较分散且距离I/O站较远,还存在动力电缆与控制电缆混合敷设的情况,加之传输电缆未采用屏幕电缆,所以出现了较严重的线路感应情况,导致继电器误动。下面分析线路感应电的产生,图1为程控的信号输入电路。N 零线端子排现场无源接点220VL相线J图1将图1简化为图2。J图2信号继电器可以看作是一个电感线圈,从现场传感器至I/O站的传输电缆可以看作是一个由众多分布电容组成的一个对地的大电容,线圈与分布电容组成了一个LC谐振电路(见图3)。当受外来干扰(尤其是动力电缆)

2、时,LC回路产生振荡,当干扰频率接近LC回路的固有频率时,LC回路发生谐振,由此在信号继电器线圈两端产生很高的电压,导致误动。图3要消除外来干扰引起的振荡,当无法排除外来干扰时,解决的办法有两个,一个是破坏LC电路形式;另一个是消耗干扰能量,使LC电路达不到起振条件。最初采用的在信号继电器线圈上并联泄流电阻的办法,就是利用泄流电阻消耗干扰能量,使LC电路达不到起振条件。该方法虽简单但也存在着缺陷,当现场无源接点导通时(即线圈得电动作),泄流电阻也同样承受着交流220V的工作电压,在这种情况下,其消耗的电功率大大增加,导致电阻发热量非常大,甚至将接线套烤焦,危胁了系统的安全运行。为解决上述问题,

3、设计两个方案如下: 图4 图5 方案一:(见图4)达到效果:当电压低于设定值时,泄流电阻导通。电路原理:(并联泄流电阻)整个电路与信号继电器线圈并联,D1、R1、D2、C1组成稳压电路,R2、电位器W、C2组成线路电压监测电路,R3为泄流电阻。通过调节电位器W,预设泄流电阻退出工作的电压值(如180V),当线路交流电压(含感应电压)低于180V时,电位器调节端电位低于稳压二级管的电位è三级管BG导通,经R4触发双向可控硅SCRè可控硅导通è泄流电阻R3投入工作。当线路电压高于180V时(认定为现场干接点动作),电位器调节端的电位高于稳压二级管的电位è三级

4、管BG截止è双向可控硅SCR截止è泄流电阻R3退出工作,信号继电器动作。优点:泄流电阻只在线圈非工作时工作,消耗电功率小,可选择小型电阻。电路出线端为两根,与线圈并联,现场安装方便。缺点:电路所含元件数量多。方案二:(见图5)实现效果:电压高于设定值时,可控硅导通,继电器动作。电路原理:(破坏LC电路形式)电路控制部分串联在电路中, R1为预泄流电阻,D1、R2、电位器W、C1组成线路电压监测电路。通过调节电位器W,预设信号继电器投入工作的电压值(如180V),当线路交流电压(含感应电压)低于180V时,电位器调节端电位低于稳压二级管D2的电位è双向可控硅SCR截止è信号继电器不动作。当线路交流电压高于180V时(认定为现场干接点动作),电位器调节端的电位高于稳压二级管D2的电位è双向可控硅SCR导通è信号继电器动作。优点:电路所含元件数量少。缺点:电路出线端为三根,需要与信号继电器线圈串联,现场接线复杂。分析上述两种电路,根据实际情况首推第一种电路。因为它的安装简单,同时因泄流电阻在信号继电器得电(动作)时退出工作,

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