真空泵结构原理培训.

1、真空泵结构原理培训汽机转机班2014年9月份培训真空泵的作用真空泵的作用是建立和维持汽轮 机机组的低背压和凝汽器（空冷岛） 的真空，不断地抽出由不同途经进入 汽轮机及凝汽器的不凝结气体。不凝结气体的危害 蒸汽中含有不可凝结的气体，如空气， 即使含量极微，也会对凝结传热产生十分 有害的影响。例如，水蒸气中质量含量占 1%的空气能使表面传热系数降低60%,后 果是很严重的。 空冷岛管束中即便积存少量不凝结气体, 也会严重影响其换热效果。真空泵分类按不同结构可分成如下几种类型1. 射水（射气）抽气器2. 水环真空泵3. 罗茨泵旋片式真空泵电厂中一般采用的是射水抽气器和水环 真空泵。较早的机组上多采用

2、射水抽气器，但由 于水环真空泵具有结构简单，制造精度要求 不高，容易加工，操作简单，维修方便等优 点、,在300MW以上的大机组中，已经被水环 式真空泵所取代。我厂采用的就是武汉威龙泵业有限公 司生产的2BW5403-OEK 4型水环式真空泵。真空泵安装地点在汽机房内，布置在0 米。每台机组配置3套水环式真空泵，机 组启动时一般2台泵同时运行，正常运行时 1台运行2台备用。我公司真空泵的技术参数型号：2BW5403-OEK4转速：490r/min轴功率：最大166kw最小110kw水环式真空泵原理水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。启运 前向泵

3、体内注入一定量的液体，当它旋转时，液体受 离心力作用，叶轮把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心 的旋转液环，因为叶轮与泵壳偏心的缘故，叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙空间。在前半转，两叶片与 水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空、气体 由分配板的吸入口吸入。在后半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排汽口排出。液环 同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。 当工作液体为水时，称水环真空泵。在泵体中装有适量的水作为工作 液C当叶轮按图中顺时针方向旋转 时，水被叶轮抛向四周，山于离心 力的作用,水形成了一个决定于泵 腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。 水坏的上部分内表而恰好与叶轮轮 毂

4、相切，水环的卜部分内表而刚好掴7、 与叶片顶端接触（实际上叶片在水环 内有定的插入深度）。此时叶轮轮 毂9水环之间形成一个月牙形空间，"4 而这一空间又被叶轮分成和叶片数 目相等的若|:个小腔。如杲以叶轮余M 的上部0°为起点，那么叶轮在旋转 前180。时小腔的容积由小变大,且 与端面上的吸气口杓通，此时气体 被吸，当吸气终了时小腔则与吸 气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小 腔由犬变小，使气体義压缩；当小 腔与排气口相通时，气体便被排门 泵外。（真空泵原理如右图）综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化來实 现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环泵和其它类型的机械真空泵相

5、比有如下 优点：1. 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。2. 结构紧凑，泵的转数较高，般可与电动机直联，无 须减速装置。故川小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占 地面积也小。3. 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化 很小。4. 由于泵腔内没有金属磨擦表而，无须对泵内进行润滑, 而口除损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来 完成。5. 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。6. 轴封采川盘根密封，具仃结构简单，安装简捷、无油、 安全可靠等特点。水环式真空泵结构CLPV K-wuanI徒.«a«u对介a僅申介(&8冷&o介厦三材nm

6、.汶卉越u ©尢需演,*独虹絵tt. maix介廉Aiea.辑家比介e泪* H 从 <Rf 口0 入.伫«U 出气丸的0侔真空泵结构说明1. 泵壳外筒体+前后泵盖2. 转子曲叶轮、轴热装组成，泵轴配有护套3. 分配板前后分配板装在泵体与前后侧盖之间(肴渗点)4阀板部件由阻水板和柔性阀板组成，安装在分 配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。 柔性阀板为四氟易损件，损坏后影响真空，须及 时更换5轴封部件采川填料密封，为内供水冷却方式， 较机械密封更换维护方便。6.轴承：泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承 (NU226),非驱动端装有两盘圆锥滚子轴承(CCC"、吸

7、入口泵简体分配板L放水口分配板防汽蚀阀工作水进水口和 盘根冷却水出口匚作水 进水口盘根冷却 水进水1盘根冷却 水进水口盘根冷却 水进水1端 盖阻水板和柔性阀板分配板 紧固螺孔盘 根防汽当凝汽器冀空达到鬲真空时（丁作水汽 化）.不可避免会出现汽蚀现彖。防氷蚀阀在泵内 的高真空端FI动补入适;it的气体.防止汽泡瞬间破 裂（汽谀）对零件表面的破坏基本上所有的液环泵 都会带仃或是预留个防汽蚀阀的接U。作用M：汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程屮破裂 时.从外部引入压力较高的不凝气休能够及时补允 因气泡破裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀 対泵的损害及降低汽蚀引起的噪川和振动.并人人 减轻汽蚀对泵的损出

8、。1.总窜：060075mm2单边间隙：030037mm3 两谁轴承组合游隙：0.20-0.24mm4压盖紧力：010020mm5轴承预纽装，测虽压盖紧力 两锥轴承组合游隙。6 真空泵整体组装完毕后， 测量校验泵总窜、半窜及 两定位閲锥轴承组合游隙。总窜测量除泵回装前立装测量外，还 须组装轴承后水平测量（因为转子水 平为正常运行状态）测量方法： 第一种：用自由丝 水平测量.测量时须将转子分别顶到 两侧.松开螺丝.使转子处于自由状 态，百分表测童总窜符合规程要求 0.600.75mmt并以此数据的一半来 调整两侧分配板间陳。第二种：轴攜安装在传动側盘權压兰 处.左右損动转子.白分表度数值。sI外配1、&出墨叶动为焉0.2响间加与复纂于：丿；i 影；面板脣值和螺M间 人度合配姜朝须1®