对多层住宅现浇楼板出现裂缝的分析

1、大同煤矿集团设计研究有限责任公司xx2006年9月25日电话 :493地址 :大同煤矿集团设计研究公司037003对多层住宅现浇楼板出现裂缝的分析摘要：通过一个住宅小区内个别楼体出现的现浇楼板开裂现象，对混凝土现浇楼 板裂缝出现和预防以及补救方法进行分析。关键词：混凝土楼板裂缝预防Abstract :Through a Residential District with the individual body cast-in-place floor slab cracking,the cast-in-place concrete floor crack and the prevention a

2、nd remedies for analysis.key word:Concrete ,Floor,crack ,prevention衣食住行是人的生活的四大要素，随着人们生活的需要，城市住宅建设步 伐不断加快，住宅小区年年有建成，许多住户陆续搬进新居，他们对房屋建筑的质量要求越来越高，质量监督部门经常性地会收到业主的投诉，尤其对一些 现浇楼板出现的裂缝情况非常关注，担心这些裂缝会引发不安全事故。如某市一个开发商共建 6 层楼住宅 10幢，建筑面积约 6 万平方米，砖混结 构，每层设有圈梁同楼板整浇，板厚 100-120mm,混凝土标号为C20,楼体长 约 45-55m 之间，不设伸缩缝，底层

3、为2.2m地下室，基础采用C20钢筋混凝土条基。该小区于2003年1 0月完工,竣工验收时,未发现明显裂缝,交付给用户后,在住户 装修时,发现楼板有裂缝出现,故联名向质量监督部门投诉,经实地查看,被 投诉的房屋均存在深浅不一的裂缝。裂缝宽度在0.2mm-0.4mm 之间,裂缝位置绝大多数处在板四角,朝阳处更为明显。于是,质 监部门组织有关单位,首先对房屋沉降量和倾斜度进行复查,结果都在允许范 围内,再查看施工图纸也符合有关规范要求。那么裂缝是如何产生的呢,根据 施工经验得出以下的结果：1 、引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩混凝土浇筑后,在塑性状态时表面水分蒸发过快造成开裂。这类裂缝多在

4、表面出现,形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状,深度一般不超过50mm。产生的原因主要是混凝土浇注后3 4小时左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快,或者是基础、模板吸水过 快,以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩,此时混凝土 强度趋近于零,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。混凝土中蒸发和吸收水分 的速度越快,塑性收缩裂缝越容易产生,而商品混凝土由于为了满足可泵性、 流动性、出机时混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多,早期强度低所以 其水分特别容易散失,表面容易形成裂缝。混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四 周受支座的

5、约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集 中的地方 板的四角，与墙阴角线相垂直。2、温度变化引起的裂缝。大家都知道，水泥在常温下具有凝结硬化快，水 化热大等特点，本地区房屋主体施工时间主要在夏季，混凝土浇筑后，水化热 释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发 生干裂，最终导致开裂。调查中发现，多数板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒 的朝阳面。3、过早进行下一工序的施工，加荷引起的裂缝。混凝土结构工程施工质 量验收规范规定，混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支

6、架。但开发商为了如期交付 房屋，以免业主索赔，施工单位为了赶进度，抢工期，所以在刚浇好的现浇板 上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、 砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。4、现浇板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中，由于施工人员野蛮操作， 任意踩踏钢筋，致使负筋下陷，减少了板截面的有效高度，使板的承载能力达 不到设计的要求，从而导致板裂缝的产生。5、房屋应设置必要的伸缩缝，不设则可能导致裂缝的出现。但是开发商为 了节省土地，往往不顾及房屋长度，使房屋整体过长，由于缺少必要的伸缩 缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时，也会出现裂 缝

7、。为了防止裂缝的出现，有如下几点施工中应予以注意：1、认真做好现浇板养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环 节之一。规范规定，常温下混凝土浇筑后 12 小时内，必须覆盖保温养护，普通 水泥不少于 7 天，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度， 另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂 缝。所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土 收缩而产生的裂缝。2、施工过程中现浇板上不要过早上人、堆料，因混凝土浇筑后要有一个硬 化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施 加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度

8、的情况下，在其上面集中堆放建筑 材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度，而是更多的裂缝。因此，必须 做到在混凝土强度达到1.2N/mm2 以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。3、严格控制现浇板负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上 面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控 制好负筋保护层厚度，必须采用 10-14的钢筋马凳，梅花状布置，来固定负 筋的位置，并把马凳与负筋焊牢或绑牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位， 保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而 产生裂缝。4、严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂，粒径在

9、0.250.5mm 之间的石子，砂石含泥量均不得超过 1 。如砂、石粒径过细过 小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。5、在板四角配置一定数量的角筋，即放射筋。针对现浇板裂缝多发生在板 角这一现象，在板角四周增设三到五根辐射筋，以此来满足板角应力的需要， 使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂 缝的产生。6、施工单位应作好施工组织设计和对现场的管理工作，加强模板施工的过 程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在振捣过程中 派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生；试块强度达到设计允许值时方能拆 模。振捣方式方法必须正确。振捣易快

10、插、慢拔。振捣时间过短，混凝土不均 匀；时间过长，易导致严重浮浆。7、混凝土出现裂缝的常见补救措施 表面处理法：包括表面涂抹和表面补贴法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅 的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不 再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不 易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。 灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。 填充 法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用 低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果 的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。 结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾 造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强 法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试 验；压水试验；压气试验等。综上所述，为了使广大业主得到一