机电液气综合实训

1、机电液气综合实训报告学生姓名 夏路华 38号 系 别 航空机械制造工程系 专 业 机电一体化技术 班 级 机电0904 指导教师 孙老师 刘老师 长沙航空职业技术学院目录工作任务1 用PLC控制液压系统完成机床液压动作1.1 液压回路及PLC外部接线图1.2 电磁阀动作表1.3 模拟机床动作顺序工作任务2电气控制多段调速回路回路2.1 液压回路及电气接线图2.2 电磁阀动作表2.3 动作顺序工作任务3 用PLC控制气动系统完成模拟钻床上钻孔动作3.1 气动回路及PLC外部接线图3.2 电磁阀动作表3.3 动作顺序工作任务1 用PLC控制液压系统完成机床液压动作1.1 液压回路及PLC外部接线图

2、1.2 电磁阀动作表Z1Z2Z3Z4Z5加载+-卸荷-缸5前进+-缸6前进+-+-缸5后退+-+-缸6后退+-+1.2 模拟钻床动作顺序当按下SB1后，Z1、Z2得电，缸5进，行程开关A发讯， Z1、Z4得电，缸6进，压力继电器D发讯，延时0.5秒，Z1、Z3得电，缸5退，行程开关B发讯，Z1、Z5得电，缸6退，压力继电器C发讯，延时0.5秒，Z1、Z2得电，缸5进，循环动作。工作任务2 电气控制多段调速回路回路2.1液压回路及电气接线图2.3电磁阀动作表Z1Z2Z3Z4缸1前进+-缸1后退-+-工进+-+-快进+-+2.4 动作顺序按下SB2，油缸前进，当按下SB7后，调速阀别短接，速度变换

3、一次，当按下SB8，另一只调速阀也被短接，此时速度最快，按下SB1后，在按下SB3，电磁阀换向。按下SB4回路断开。工作任务3 用PLC控制气动系统完成模拟钻床上钻孔动作3.1 气动回路及PLC外部接线图3.2 电磁阀动作表CT1CT2夹紧+-下钻+退回+-松开-3.3 动作顺序PCL内部程序已经编好。A、B、C、D为磁性开关，。动作如下：当按下SB1，电磁阀CT1得电，工件夹紧，当磁性开关A发讯后，延时0.5秒，电磁阀CT2得电，钻头下钻，磁性开关C发讯后，CT2失电，钻头退回，当磁性开关D发讯后，延时0.5秒后，电磁阀CT1失电，工件松开，当磁性开关B发讯后，等待下一个工件的加工。实训总结

4、经过两周的机电液气综合实训，让我的液压与气动技术、电机与电气控制、PLC可编程控制技术上有了更深刻的认识。把各种理论知识和实际操作结合起来，从而加深理解。 这次实训中学到了很多东西，认识了一些常见液动和气动控制元件，接触到了很多新的知识。让我了解了液压和气动试验台，进行了油路的连接，用电气控制液压油路，还有用PLC控制液压回路。还进行了简单的接电路。在这次实训中，我首先在试验台上接自动连续换向回路，开始对各个元件不是很熟悉，在控制台上接的速度很慢，后来对元件越来越熟悉，所以速度越来越快。在电路板上接电路图时对辅助继电器用法不了解，并且没有分析电路图的特点，导致继电器上有干扰，从而使电路短路。根据这件事让我知道了在电路图下来不能急于接线，先分析在接线。同时也让我知道了在做一件事不要太急了，应该先分析了在做。 最后给予的几点建议是1实训的地点夏天在那儿太热了，那儿唯