各种焊接方法的特点及适用范围_第1页
各种焊接方法的特点及适用范围_第2页
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文档简介

1、焊接方法工艺特点应用范围应用实例生产率高、焊接变形点焊： 4mm 以下的薄道具、管子、钢筋、小、劳动条件好的、板、冲压结构及线材钢轨、锚链、链条等 .不需另加焊接材料、的焊接，每次焊一个操作简便、易实现机点或一次焊多个点；电阻焊械化等优点；设备一缝焊：适用于厚度在般较熔焊复杂、耗电3mm 以下的薄板结量大、适用的接头形构；式与可焊工件厚度对焊：工作端面应尽（或断面） 受到限制 .量相同，圆棒直径、方钢边长和管子壁厚只差均不应超过25%。摩擦焊1.在摩擦焊过程接头一般是等截面冷却风扇电机壳体和中，工件接触表的，特殊情况下也可轴面的氧化膜与杂以是不等截面的，但质被清除，使得需要至少有一个工件接头组

2、织致密，为原形或管状。不易产生气孔、夹渣等缺陷，接头质量好而且稳定。2.可焊接的金属范围较广，不仅可焊同种金属，也可焊接异种金属。3.焊接操作简单，不需焊接材料，容易实现自动控制，生产率高。4.设备简单、电能消耗少。钎 焊1.工件加热温度较钎焊不适于一般钢结硬质合金刀具、钻探低，组织和力学构和重载、动载机件钻头、自行车车架、性能变化很小，的焊接。主要用于制换热器 、导管及各类变形也小，接头造精密仪表、电气零容器等光滑平整，工件部件、异种金属构件尺寸精确；以及复杂薄板结构，2.可焊接性能差异如夹层构件、蜂窝结很大的异种金构等，也常用于钎焊属，对工件厚度各类异线与硬质合金的差别也没有严刀具。格的限制 .3.对工件整体进行钎焊时，可同时钎焊多条甚至上千条接缝组成的复杂形状构件，生产率很高 .4.设备简单，投资费用少 .电渣焊1.完成接缝的速度，一般是 1m 接缝 / 小时，不考虑厚度；2.无角变形；3.边角形变被限制在 3mm/m 焊缝；4.形成高质量的焊缝；5.简单的接头准备，如火焰切割直角边缘；6.通过切割所有焊缝和重复焊接可方便地进行大型的修理。主要用于大厚度、大截面的结构，不仅可焊碳钢、合金钢，也能焊铸铁以及铜铝等有

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