仓库入库操作流程

1、【仓储配送仓库入库操作流程】目录1概况22正文32.1 术语定义32.2 职责分工32.3 管理内容3原则3条例3正常入库流程4流程概况4流程图5流程说明6退货入库流程8流程概况8流程图9流程说明10快件退回接收113检查计划114解释115 附录111概况流程制度编号【在发布节点根据既定规则由逾程制度管理岗填写】版本号生效日期2013-7-1密级程度 内部 机密 绝密目的规范仓储配送仓库入库操作的作业标准与要求，确保收货作业的规范性、及时性和准确性，推进仓储标准化建设，提升仓储服务水平。适用范围适用的区域范围：仓储配送业务城市（含试点）所属的业务区、片区适 用的业务范围：仓储配送业务传达对象

2、应知应会一 了解部门/区域岗位/角色部门/区域岗位/角色营运本部、开展仓 储地区营运部，各 仓储仓库。仓库岗位人贝、宫运冈位 人员。其他部门所有岗位版本修订说明修订原因无修订内容无拟制部门营运本部物流处拟制人卢轶2正文术语定义货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者；货品：存放于仓库所有状态下商品的统称；LSCIM顺丰供应链管理平台；WM S顺丰仓库管理系统；RF:顺丰仓库操作终端无线设备；上位系统：客户端管理系统；职责分工（组织职责）仓储经理；安排入库全面工作，完善入库流程；仓储主管：现场工作协调，跟进异常货物处理；仓库管理员：实施入库操作，异常反馈；订单管理员：系统数据维护、入库订单

3、处理、单据管理、信息反馈。管理内容原则数量准确、质检合格、上架及时条例入库单据签收以仓库提供给客户的收货授权书 （见附录）相应人员为准;未经授权的仓储工作人员，不得擅自接收、签署任何入库货品、单据；如授权书内容变更，由仓库主管/经理及时知会客户；严格遵守仓储配送仓库商品验收规定。正常入库流程流程概况流程名称正常入库流程流程编号【 1责任部门地区仓储配送仓库责任岗位仓储经理流程目的规范入库操作标准流程客户仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户输入流程无输出流程无流程起点货主预约送货流程终点单据打印存档收货授权明确有效；品质检查严谨细致；不良品处理关键控制点及时；单证齐全、归档有序；

4、客户信,息安全控制严格。流程图jo（SF）2. 3.3.2 lE常入库流程客<-。1户1H如J H订单生成1订单确 j货品一/一（M、标需粘船11C051品滔，瓦06质检收货J仓z=、昆/ 07 Y庠厂货品上.二髓 一】入摩单关闭'f 09Y单据签也存档产 ©/广、 L C差异动作）,押检是否磅万围触不良品处理，SB流程说明（模版）步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01订单生成货主（客户）上位系统 下发入库订单，并提前 一个工作H预约送货时 间；货主（客户）上位系统未与LSCM寸接。1、货主 （客户）使用我司指定入库订单导入

5、模板，提前一个工作日提供入库单信息。以邮件形式发送入库信息给 订单管理员；2、订单管理员确认后将商品信息及入库单信息导入 LSCM系统。客户/订单管理员入库订单导入模板见附录02订单确认1、货主（客户）按预约 时间送货至仓库，出 示送货单；2、订单管理员在 WMS 系统查询对应的入库计划单并打印，交给 仓库管理员执行货品接收。在与客户达成一 致的前提下，无 送货单，仓库有 权不收货；不提 前预约，可M、收 货。否则需要第 一时间向客户沟 通反馈。订单管理员/仓库管理员« SF-WMS入库操作手册03货物卸车1、仓库管理员通知送货 方将货品按要求卸车 码放在收货区2、要求同一订单、同一

6、 品类、同一"SKU货品 分类码放，货品信息 朝向一致，便于识 别；3、新品需要在入库前测 里冏 品长览局和重里 信息，完成新品维 护，新品测量表 留存备查；第三方交货。仓库管理员在仓储 视频监控划、境卜完 成签收。客户/仓库管理员新品测量表见附录04标签粘贴1、打印入库货品标签， 并记录相应信息在标签粘贴对账表；2、标签粘贴位置与货品 信息外包装信息保持 在同一半囿，粘贴整 齐，不能覆盖原有的 货物信息。标签信息与货品 外包装原始信息 及实物不一致。货品拒收，同时通知客户等待处理。订单管 理员/仓 库管理 员标签粘贴对账表见附录05货物清点（快速收货无需清点，执行06）1、根据送货

7、单（入库 计划单）信息进行 外包装检查并使用 RF清点货品数量， 外包装检查应确认 货品没有破损、变形、淋 湿、发霉等异常；2、货品外包装与数量 核对与订单无误， 则打印入库交接 单双方签字、盖 收货确认章确认并 存档；1、实际数量与 入库计划单 不T；2、不符合检验 要求。1、清点数量小于 入库计划单， 以实际清点数 量接收；清点 数量大于入库 计划单数量， 以入库计划单 数量为准，填 写拒收商品明细表提交仓储主管/经理 审核；2、货品拒收，填 写拒收商品 明细表通知 客户等待处 理。仓库管 理员/订 单管理 员/仓储 经理/仓 储主管入库交接单/拒收货品明细表见附录06质检收货1、对入库货

8、品进行包装、商品信息、数量 检查、并按项目操作 要求比例抽检或全 检；非原包装或一次 封箱货品全检；2、有保质期要求的货品 通用接收标准为，国 产商品收货日期不超 过保质期的1/3 ,进 口商品不超过1/2;3、冷冻类货品接收注意1、实际数量与入库计划单不T；2、不符合检验要求需要拒收的（不入 系统）；3、不符合检验要求需要收入不良品区待处理的 （入系统）。1、清点数量小于 入库计划单，以实际清点数 量接收；清点 数量大于入库 计划单数量，以入库计划单 数量为准，填 写拒收商品 明细表提交 仓储主管/经 理审核；仓库管理员/仓储经理/仓储主管拒收商品 明细表/不良品跟 进表/« SF

9、-WMS入库操作手册检查收货时的商品温 度；4、零散小件商品使用塑 封袋进行分装，便2、不合格货品直接拒收或放入 暂存区，填写拒收商品明细表通知客于清点及后续库存管理；5、货品质检有特殊要求，以客户的书面授权为准；6、质检完成后登录 RF完成收货。户处理。3、需收入系统/、良品区的商品，登记不良品跟进表，提报客户处置。07货品上架登陆RF完成货品定位上 架，上架与收货由/、同 人员完成，进行交叉校 对。特殊操作：不良品上架不良品直接上架到 F开头的不良品库 位。仓库管理员« SF-WMS入库操作手册08入库单关闭1、检查入库计划单 是否止常关闭；2、提报入库日 报给客户。实际接收数量

10、与 入库计划数量不 符，需要手工关 闭。进入WMS工关闭入库订单。订单管理员« SF-WMS入库操作手册/入库 日报见附录09单据签收存档1、单据签收要求规范；2、单据按客户、供应商、类型、日期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范。无无订单管理员退货入库流程流程概况流程名称退货入库流程流程编号1责任部门地区营运部责任岗位仓储配送仓库仓储负贝人流程目的规范退货入库操作标准流程客户仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户输入流程无输出流程无流程起点建立退货计划单流程终点单据打印存档关键控制点收货授权管理明确肩效；品质检查核对细致；不良品处理及时；单据齐全、归档有序；客户信息安

11、全控制严格。流程图EXPRESS客户Ifl退货入扉流程开圻i )(建石阳而田见至城左检1是否便立“不嬴处理X、12流程说明步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01建立退货计划单1、货主（客户）上位 系统卜发入库订单， 并提前一个工作日预 约送货时间；2、新品需要在入库前 将货品尺寸、重量等相关信息在WMS系 统内完成设置。货主（客户）上位系统未与 LSCM对接；1、货主（客户）使用我司指7E入库订 单导入模板，提前 一个工作日提供入库 单信息。以邮件形式 发送入库信息给订单管理员；2、订单管理员确认后 将商品信息及入库单 信息导入LSCM系 统。客户

12、/订单管理员入库订单导入模板02质检退货入库货品进行外包 装、数量检查（具体要 求按客户标准细化）。不良品处理不合格货品拒收，放入 暂存区，填写拒收商 品明细表通知客户处 理。仓库管理员拒收商品明细表03收货质检完成后登录 RF完成收货。无无仓库管理员« SF-WMS入库操作w-»04上架登陆RF完成货品上架（RF操作。无无仓库管理员« SF-WMS入库操作w-»05入库单关闭检查入库计划单是否正常关闭。实际接收数 量与入库计 划数量不 符，需要手 工关闭。进入WM子工关闭入库订单。订单管理员« SF-WMS入库操作w-»06单据签收存档1、单据签收要求规范；2、单据按客户、供应商、类型、日期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范。无无订单管理员页共11 页快件退回接收仓储配送仓库快件退回分两种处理方式，具体操作由地区根据实际情况进行细化；已配置到件线路：由中转场装车直接发运至仓储配送仓库，仓库接收后进行解封车、 卸车、上门派件及交单操作；未配置到件线路：由分点部以派件形式发至仓储配送仓库，仓储配送仓库签收，不需 要进行卸车、出仓或者上门派件操作。3检查计划（直接不要）无4解释本流程制度由营运本部物流处负责