便携式研磨机使用方法

1、便携式研磨机的使用方法培训1、 研磨机结构认知1、规格型号（1）YM300便携式研磨机（2）YM600便携式研磨机（3）YM150便携式（手持式）研磨机2、研磨机及主要部件结构示意图图1：研磨盘（爪）和研磨平板电机 伸缩臂 研磨台板 研磨盘调整支座 图2：闸板阀密封面研磨示意图图3：YM150手持式研磨机结构示意图2、 便携式研磨机组装步骤1、将研磨台板取出，放置在平整的地面上。2、取出调整支座，将调整支座安装在研磨台板上，将固定螺钉紧固。3、取出伸缩臂，将伸缩臂安装在调整支架的安装槽内，将紧固螺钉紧固。4、将电机插入伸缩臂的驱动轴端，将紧固螺钉紧固（注意电机卡头要安装到位）。5、根据待研磨件

2、的尺寸选择合适的研磨盘（研磨板），将研磨盘的背部齿轮啮合于伸缩臂内驱动轴的万向架上，要求安装到位，再用螺钉紧固，装好后盘动检查研磨盘应能转动自如。6、将电机转速调至最低，接通电机电源后启动电机，检查研磨机是否运转正常；慢慢旋转电机转速调节档位，调试检查研磨机在各档位下是否运转正常。检查确认研磨机运行正常后，切断电源，准备研磨。三、研磨机的使用方法及注意事项1、研磨机调试运行正常后，将清理干净的待研磨件放置并固定在研磨台板上。2、调整伸缩臂的长度，使研磨盘上的研磨爪贴附在待研磨面上，使与伸缩臂传动轴方向一致的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm；旋转左右对称调整旋钮，使与神躲避传动轴方向垂直的研磨

3、爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm（2mm<X<1/2倍密封面宽度）。3、 松开研磨盘螺钉，根据待研磨面的角度调整研磨爪，使研磨片的外缘到研磨盘中心的距离为D/2+X（D为研磨盘直径；X称为“直径覆盖余量”），要求研磨爪旋转朝向角一致，紧固螺钉，擦拭干净后粘贴上所需的研磨砂纸；或用紧固螺钉固定金刚石研磨片（公式中；2mm<X<1/2倍密封面宽度）。4、 研磨机调整结束后，接通电机电源，先在低速状态下启动电机，使研磨盘在无障碍状态下开始转动，用手轮缓慢给进，最初以1/4圈为宜，以后逐渐减少直至转速调整至200r/min上下进行研磨。4、 研磨工艺1、 粗研：选用粒度#60、#

4、80全树脂SiO2、ZrO2砂布，是决定研磨速度的关键步骤，目的是磨掉大而深的坑沟。研磨前需锉掉凸点，研磨时需压紧研磨盘，中速旋转，且正反转向相间研磨效果最佳。每5-15分钟更换一次磨片，每5分钟震屑一次（优质粗砂纸在摩擦时应不粘磨屑，轻震即掉，可加快研磨速度），每次可磨掉2-5丝，速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。（注意：用砂纸进行研磨时请不要加水）2、 细研：选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸，目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘，匀速旋转。对楔形单闸板，特别是粗研深度达30丝以上时，应在此步骤做红丹印痕试验，对密封件配合角度进行手

5、工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片，直至纹沟消失，平面度达标。3、 精研：选用粒度#180-240，防水SiO2、SiC砂纸，使用对研平板事前防查“波涌现象”。目的是去掉环化幅向浅纹路，提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘，高速旋转。因细砂纸易糊死，应2-3分钟更换一次砂纸，更换三次即可，以使达到高压阀门密封面要求。4、 抛光：选用粒度#320-400，防水SiO2砂纸或金相砂纸，目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度，以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化，适应安全阀、调节阀和PN>15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘，高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次，每次单向转两下共60s即可。5、 砂纸粘贴、更换方法 在用对研平板或研磨爪时，一般应在“基层”粘#100或#200的砂纸，其上再贴“研磨层”磨片，更换时仅换研磨层。未知损坏情况的阀门，第一次用#80或#100的砂布研磨。如因