简易型滚筒生产线使用说明

1、简易型玻化微珠轻质砂浆生产线用 户 使 用 说 明 书河南省惠康实业总公司地址：河南省郑州市金水区郑花路100号电话86152657网址：一、滚筒安装简介：1、 先将多螺带预混机和滚筒混合机选好位置，摆放在基础坚实地面平整的地坪上，具体摆放位置参考图三，如图示一、二。图一、安装示意图图二、安装示意图图三、安装示意图2、 距搅拌机约0.8米处挖上料机地坑，地坑大小为60*60 深60（单位CM），地坑需作防水处理。 3、 上料机投料斗放置与地面相平后，将链接支架固定好，中间接口用布袋软连接，然后将投料斗用混凝土固定好。4、 选配合适电线（2.2KW电机，选用2.5m

2、m²电线；5.5KW电机，选用4mm²电线；7.5KW电机，选用6mm²电线），并与电机连接牢固，调试使其旋转方向与标示方向一致。然后空机试运行，确认正确无误方可进行生产。二、 工艺流程：操作控制柜物料投料斗 输送机投料斗混合机输送机成品滚筒 1、按照物料进料顺序应是先轻后重。依次是25kg粉煤灰、25kg灰钙粉、350kg水泥顺上料机进入多螺带混合机。 2、胶粉料添加剂等粉状小料在水泥添加一半时掺入。也可以在加入一半物料时从搅拌机上部的观察口加入，但加入时必须停机。 3、聚丙纤维、木质纤维等纤维状物料，要放在水泥进入一半以后徐徐加入搅拌机搅拌，搅拌5到10分钟可

3、进入滚筒搅拌机，但是切记纤维状物料不可和砂及有颗粒的物料同时加入，不然纤维会结成死团不易分散。 4、玻化微珠从玻化微珠专用投料斗内加入，是在预混机的砂浆料进入滚筒搅拌机一半以后开始同时加入滚筒搅拌机，2m³玻化微珠加入完毕后再搅拌5分钟后，出成品。 注意：微量原料必须经混合机人工投料口投入混合机！三、主要部件及作用：1、投料斗：物料由此投入。2、输送机：用于提升物料至混料仓，不能重负荷启动。3、预混机：用于预混砂浆料，特制的多螺带组可打散纤维和木质素。4、滚筒：用于物料砂浆和玻化微珠进行均匀混合。5、控制柜：用于整条生产线的电路控制。四、操作程序：1、开启总电源开关，查看电压指示表（

4、360400V）。2、检查混合机，放料门，确认是否在正确位置。3、开启预混机上料机，同时打开预混机。4、开始均匀有序的投放原料，投完后搅拌15-20分钟。5、预混机搅拌均匀后，开启滚筒上料机和滚筒混合机。6、，放料到滚筒上料机提料到滚筒混合机。.五、操作注意事项：1、电源电压应在360-400V之间，确保有三相四线电源，零线要牢靠。2、投料时必须先开动输送机，不能重负荷启动，否则会造成电动机损坏。3、多螺带混合机混合时间根据所需来确定时间。（300型搅拌10分钟到15分钟；500型与1000型搅拌15分钟到20分钟）。4、正式生产前应清除安装时残留在输送机和混合机内的残留物。5、添加剂应在填充

5、料投放时同时放进投料斗内。六、安全事项（特别重要）：为了您的自身安全及机组的正常使用，请您特别注意以下事项：1、机组必须有漏电保护装置，确保工作人员人身安全。2、不要把手伸进正在运转的提升机、混合机及成品仓破拱装置内。3、混合机运转时，不要随意打开其偏门盖子。(观察口)4、所有运转部位应按箭头标示(或要求)方向转动。5、机组应安装在远离火源、通风、透光场所。6、请勿使用未成年人操作机器。7、非专业人员不能随意拆装或改动电路控制系统。8、注意各润滑部每日检查及时补充润滑油。如下是加油部位：混合机上的减速机，混合机轴两端轴承及输送机上、下两端有加油孔。七、检修与维护：1、本机各运转部位禁止反向运转

6、。2、投料斗的检修：经常检查进料口防护栏是否松动，有无异物进入。3、螺旋输送机的检修： <1>、输送机上、下两端的加油孔每月检查加注润滑油脂。 <2>、V带每月检查一次，调整松紧度，坚固电机座上的连接螺丝。4、多螺带混合机： <1>、减速机润滑油首次加润滑油一公升至二公升，以后每月检查一次，及时加注至油标窗的1/2处。 <2>、加注润滑油(40#机油或90#工业齿轮油)冬季可用标号高级润滑油使用。 <3>、两端各轴承位置每月检查一次，用黄油枪对准加油嘴挤压满为止。八、常见故障及排除方法：故障现象故障原因排除方法电机空载过热1、电机二相运行、电机内部短路；2、长期超负荷运行；3、电压过低；1、停机，检查电器设备所有连接部位；2、减少负荷；3、电压稳定后再工作混合机有异常声响1、机内有异物；2、链条松动；3、转子某部位开焊断裂1、排除异物；2、调整链条到张紧或更换链条；3、修复转子；轴承过热1、润滑油过多或过少；2、轴承损坏；3、皮带过紧4、长期超负荷运行5、油封损坏1、按规定加油2、更换适当轴承3、调整适当4、按规定负荷工作5、更换新油封减速机无输出1、电机运转正常减速机不运转连接处销箭已严重磨损1、更新销箭减速机发热