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文档简介

1、流程责任职位涉及表单说明OKNG供应商返工QE确认并跟进发现/判定不合格品入库QE确认效果制定/确定返工方案内部返工多部门评审标识/反馈报废退换货让步使用生产人员/质量人员生产人员/质量人员PQE/SQE生产主管/QE/机械工程师生产/QE机械工程师主导/生产和质量协助QE跟踪确认/生产协助生产部<不合格品处理单><不合格品处理单><生产领料单><返工方案>生产作业人员发现不良后,通知QC;QC巡检时发现不良后,反馈生产作业人员QC/生产作业人员将不良品做好标识并隔离,QC通知QE不良的情况,生产作业人员通知生产主管不良的信息.QC负责填写<

2、;不合格品处理单>QE接到QC的反馈信息后,到达现场确认不良信息,并及时安排追溯和隔离由QE主导对不良品进行评审,具体评审流程:计划对物料的紧急程度进行评审并给出意见,QE给出不合格品处理意见,其他部门根据物料的紧急程度并结合产品质量特性及成本等综合因素给出处理意见,最终以技术总监的判定意见为准生产部负责实施五种处理方式,QE给予协助支持,如需供应商现场返工,则有QE负责协调,生产协助由机械工程师主导确定返工方案,生产负责实施返工方案,质量负责跟踪实施情况生产返工完成后,QE对返工的效果进行确认,OK后生产负责入库,NG时QE评审并给出意见,生产协助执行生产部将完成品入库备注:1.机械工程师负责返工SOP或临时方案的制定,生产和QE协助,生产计划负责返工计划的制定和实施确认,对不合格品数量比较少或返工特别简单的情况,机械工程师可以会同生产/QE现场协商制定返工方案,可以不用另行制定返工方案;2.生产部负责不合格品5种处理方式时,对涉及不良数量需更换情况,生产负责跟仓库协调更换,QE协助;3.生产部返工完成后,QE负责确认返工效果的判定;4.返工定义:包含返工和返修的定义:返工:通过处理后满足工艺要求.返修:通过处理后不满足工艺要求,但不影响性能或使用要求;5.针对可靠性测试时发现的不良,暂定参照此流

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