石油钻井下套管技术交底

1、下完井套管技术交底下套管前准备1、检查好浮鞋、浮箍、变扣接头、分级箍、双公接头、蘑菇头、倒 扣接头、联顶节是否能够正常使用，丝扣是否合格，并在地面做 好试连接。2、按照下套管通知单要求， 编好套管数据， 套管数据应做到三对口， 即与甲方的数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根 数对口。3、检查准备好下套管使用的工具： 套管钳、 套管吊卡、 套管吊装带、 套管密封脂、灌泥浆管线、井口泥浆管线、 保护母扣的“大盖帽” 等。4、检查并更换 5 1/2 寸闸板芯子、取出耐磨套、将循环接头放在钻台， 将循环接头和事故接头放在钻台， 下套管过程中井口不返泥浆时， 接循环接头打通循环； 井口发生溢流

2、时， 抢接方钻杆和事故接头。 （注意：每次接事故接头时必须先把事故接头接在套管上，再接 方钻杆，防止方钻杆撅坏套管丝扣）5、将小鼠洞甩出，换成干净的下套管鼠洞。6、两台泥浆泵，一台泵装缸套 170*1 用来顶通，装缸套 170*2 用来 循环（必要时顶替泥浆），另外一台泵装缸套 160*3 用来固井到 井后大排量循环。套管操作1、吊套管要一根一起吊，起吊时注意周围人员状态，必须使用标准 吊装带。2、钻台护丝用绳穿在一块，用气动绞车往下放，严禁直接往下扔， 以防伤人。3、接附件时一定要涂抹好密封脂并且严防错扣而损坏。4、下套管过程中，因修设备、更换套管、灌泥浆等而停止继续作业 时，要上下活动套管

3、，防止套管粘卡。5、套管钳上扣时必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣，上扣扭矩 按标准达到要求。错扣后，看看扣是否损伤，有问题甩下更换， 如果上扣扭矩达到最大，仍有三扣或三扣以上套管甩下更换，如 果上完扣再紧两圈，仍达不到最大扭矩，套管甩下更换。6、套管下放过程中要控制速度， 下放速度不得大于 30 秒/根，防止压 漏地层。7、要求 10 根灌泥浆一次，每次必须灌满；灌泥浆时必须活动套管， 防止粘套管事故发生，套管进入稳斜段后，必须连续灌浆。灌泥 浆严禁使用泥浆泵，防止管线甩出伤人。（特殊情况下如果使用 泥浆泵，必须系好保护绳或者栓好保护链）8、下套管过程中，一定要有专人坐岗，观察有无井漏（下套

4、管泥浆 不返）、溢流现象（不下套管返泥浆）。9、套管下完后，查验剩余套管根数是否正确。10、套管下完后， 一次性把泥浆灌满再开泵， 灌泥浆时必须活动套管， 一定要坚持“一、二、三个凡尔开泵”的原则。11、坐封蘑菇头丝扣上要到位，下入井口要用居中放入，防止刮坏蘑菇头胶皮，倒扣接头公扣要涂抹黄油，防止卸联顶节困难。12、套管下完，先坐封，检查各闸门开关是否正确，再开泵通过侧导 流循环，循环正常后再固井。13、一定牢记“五不”和“五防”。 五不：丝扣不清洁不上扣；套管编号不对不起吊；吊卡未扣好不 起车；套管不紧不下井；泥浆不灌满不抢下。 五防：上扣要平稳，防止错扣；井口操作要细心，防止套管内、 套管外落物；下放套管要平稳，密切注意指重表变化，防止遇阻 后吊卡离开接箍造成严重吨钻；按照规定灌满泥浆，防止挤瘪套 管；下套管时必须统一指挥，防止套管碰坏，人员碰伤，做到安 全施工。三、 异常情况处理及预防措施1、遇阻后，严禁硬提硬压，马上进行泥浆循环，先开一个凡尔小排 量顶通，视泵压变化情况再进行大排量循环，并记好泵压与悬重 变化。2、如果发生粘卡现象，立即活动套管，上提下压不得超过 5 吨，防 止挠性杆失稳造成套管损坏，粘卡后立即汇报驻井人员和公司主 管领导是否泡油处理。3、如果发生溢流现象，立即