煤矿生产预防冒顶事故的措施

1、煤矿生产预防冒顶事故的措施正式Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订： 单位： rr r 卜t时间： 77煤矿生产预防冒顶事故的措施正式 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具 体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、标准的要求进行操作，使日常 工作 或

2、活动到达预期的水平。下载后就可自由编辑。煤矿井下冒顶是最常见，最易发生的事故。在正 常 情况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆：K 发出响声。岩层下沉断裂， 顶板压力急剧加大 时， 木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象 ; 金属 支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。最专 业的安 全生产管理 - 风险世界网2、掉渣。顶板严重破裂时， 出现顶板掉渣，掉渣 越 多，说明顶板压力越大。3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加， 变得松软， 片帮煤比平时要多。4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。5、顶板出现离层。检查顶板要用“问顶 的方法， 俗称“敲帮问顶 J 如果声音清脆说明顶板完好 ; 顶板 发

3、出“空空 , ，的响声，说明上下岩层之间已经脱离。6、漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会 因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托 空， 支架松动而造成冒顶。7、有淋水。顶板的淋水量有明显增加。一般的预防措施应从以下几个方面入手， 才能有 效 防止冒顶事故：K 支架方式需和顶板岩性相适应， 不同岩性的顶 板 要采取不同的支架方式。如较坚硬的顶板可采用点 柱， 而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背 板 背 上竹笆。2、采煤后要及时支护。采煤机割煤后，受到输送 机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打根本柱， 顶 板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或 打临 时支柱的方法及时

4、支护，防止局部冒顶。3、整体移输送机时要采取有效措施。有较大面积 的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比拟破碎的顶 板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回 临时支 柱和边支根本支柱的快速支、回柱方法。4、工作面上下出口要有特种支架。工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用 下， 顶板下沉量大。另外，机头、机尾设备移动时反 复支撤 支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出 口范围内 加设台棚或木垛等。5、防止放炮崩倒扬子。一是炮眼布置必须合理 , 装药量要适当； 二是支护质量必须合格， 要牢固有劲 , 不 能打在浮煤浮肝上 ; 三是留出炮道。如果放炮崩倒柱 子， 必须及时架设，不允许空顶。6、坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面 每天的进度、控顶距及支柱、 回柱等工序按顺序地进 行， 因此顶板悬露面积小、压力小，支柱不易折断， 以便控 制顶板。7、坚持必要的制度。例如“敲帮问顶 制度、验 收支架制度、岗位责任制、金属支柱检查制度、顶板 分析 制度和交接班制度等，防止麻痹大意，方可防止 冒顶事故的发生。8、采取正确的回柱操作方法， 防止顶板压力向局 部 支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作的困难， 严格 执行作业规程、操