第2组工作场地和工作环境的设计

1、前 言生产型企业的核心组成部分莫过于工厂，而工厂的重点是人、财、物的合理配置。所以整厂的规划的成功与失败，直接关系到企业的兴衰成败。对于新厂和旧厂改善规模，投资较大的应该慎重进行规划，切不可让几个车间人员进行随意划分，这样边建设边规划，没有一个整体规划概念，就会导致刚建好的又被拆掉，浪费人力、物力、财力。生产线的通畅与否直接影响到生产效率和管理成本。对车间场地的设计首先一个确立指导思想：（1）达成目标，（2）要求，（3）标准化程度，（4）追求实用性，（5）偏向于生活条件还是工作条件，（6）采用先进的新设备或旧设备，（7）是按照既定预算规划还是规划后再做结算，这些都是直接对规划设计产生影响的因素

2、。 车间环境应该注重净化，其一应该注重通风，因为在其二是对车间内的有害气体、粉尘进行处理。目前市面上比较有效的处理车间空气质量的产品主要分为3类：（1） 减少或控制污染源的产生。（2）安装大功率的排放设备，将气体、粉尘、油雾排放的室外。本书的正文有2章。第1章节是对家具厂车间里的场地设计进行一个详细的分析。首先先从厂房里面的分区开始分析，再详细的介绍作业区的规划设计及在规划设计的过程中需要注意的事项，本章的最后会对通风设备的设计进行详细的介绍。第2章是写关于车间工作环境设计的内容，介绍家具车间环境卫生管理规定的具体内容，以及怎么对家具生产环境的控制。具体的技术知识的传授不是本书写作的重点，市场

3、上已经有大量的规范、图集等出版物，读者完全可以通过自学或是实践轻易地获取这些知识。而创造性的设计思想、设计观点和设计方法论的培养则相对要复杂得多，没有一个系统性的学习，就不可能在这个方向上走得远。由于编者水平有限，也非车间工作场地和环境设计的专家，书中必然还有不少疏漏和错误，恳请读者及时批评指正，不吝赐教。编者 2014年12月目 录第一章 家具厂址的规划及相关内容31.1家具厂址规划的六要素31.2家具厂址的注意事项31.3家具厂房规划的区域41.4家具厂区规划的要求61.5家具厂区规划事项7第二章 车间规划82.1车间划分的依据82.2区域划分92.3各种作业设施102.4家具车间的规划大

4、样图13第三章 车间工作场地的设计143.1家具厂功能区的分类14厂房功能区14作业功能区14厂房水电气功能区15厂房中央吸尘功能区153.2作业区规划的具体内容16作业区规划的原因16作业区设备16区域划分173.3车间内区域线的要求20划线的要求203.4规划设计的注意事项203.5通风设备的设计21排风系统的设计21局部排风21全面排风22烤漆房的要求及特点22修色房的特点23打磨房的特点24中央除尘系统的特点25第四章 车间工作环境的设计264.1家具车间环境卫生管理规定264.2家具生产环境的控制27噪声污染及治理27噪声污染的定义27噪声污染的治理方法28粉尘污染及治理28粉尘污染

5、的定义28粉尘污染的治理方法28有害气体污染及治理29有害气体污染的定义29有害气体的治理方法29第一章 家具厂址的规划及相关内容1.1家具厂址规划的六要素（1）运输成本因素 运输成本在总成本中占有一定比重，运输距离的远近，运输环节的多少，运输环节的制约都对运输成本构成直接的影响。通过合理选址，选择运输距离最短，减少运输环节的装卸次数，尽量靠近码头、公路、铁路等交通方便的地方有效地降低成本。 （2）原料供应因素 工厂应该尽可能靠近材料供应充足的地方或区域，以优先获得稳定的材料供应。 （3） 动力及能源因素 企业要根据自己对能源动力的需要，充分考虑厂址的选择。 （4）水源供应因素 不同行业对水的

6、数量和质量需求不等，相关行业要把对水的需求数量和质量作为选址的重要条件和依据。 （5）劳工成本因素 不同企业、不同产品、不同技术及工艺对劳动者素质要求也不同，要考虑周围是否有充足的熟练工人来源，及当地的平均工资水平。（6）建筑成本和土地成本因素 将土地征用、赔偿、拆迁、平整场地的费用尽可能控制在低水平线上，要注意避开占用农耕地。在土地成本较低的条件下，建筑低层厂房、仓库较为划算。如图1-1。图1-1南海维尚家具厂厂址的规划1.2家具厂址的注意事项 （1） 选择厂址的时候应该进行广泛的社会调查，有条件最好通过广告加以宣传，以便在大范围当中挑选和比较。 （2） 选择厂址应该在厂租、售价、管理费等各

7、个方面上进行了解比较，还要看有无可供再发展的空间，及可供临时租借的场地。（3）周边环境对工厂的发展也有很大的影响，这包括文化背景、区域经济、人口状况、政策倾向、居民素质、村落传统等。 （4）考虑交通问题、道路的状况、车辆多少、雨天有无不便，路桥费用以及位置是否突出易找，客人来访是否方便。 （5）考虑供电、供水是否稳定。 （6）考虑是否有充足的熟练工人来源,该地区的劳动力价格高低。 （7）考虑排污、噪音以及木屑、垃圾、余料的处理是否方便等。参考文献：1张屹 刘凤雷 刘平. 家具现场管理. 经济管理出版社. 2012. 1.3家具厂房规划的区域厂区规划是对企业整个区域内的各个部分按照生产的需要所进

8、行的平面及空间的配置。 一般来讲，工厂基本都包括以下几个功能区：（1）生活区 员工生活、居住、就餐、学习、娱乐的地方。一般由以下几部分组成：宿舍、食堂、餐厅、图书室、商店、球场、冲凉房、厕所等。（2）作业区 是从事生产活动以及储存物料的功能区域，包括：各生产车间、仓库，木材仓、板材仓、配件仓、辅料仓、包装材料仓、成品仓等、机压房、空压机房、烘干房、余料存放区、木屑堆集区等。 作业车间规划方法： l 木工车间、油漆房间、包装车间划分法 多见于小厂，方便管理，费用较低。l 开料车间、机加工车间、木工车间、油漆车间、包装车间划分法 开料与木工分离，使管理分工更为明确，又可以加强开料与木工两车间的监督

9、。 l 开料车间、机加工车间、组装车间、砂磨车间、油漆车间、包装车间划分法 多见于大型工厂，使分工更为明确，便于管理和监督。其不足之处是增加了管理费用，易出现扯皮现象。 l 油漆车间与包装车间合并为一个“涂装车间”划分法 方便产品的配套生产与包装，但大厂不宜采用。 l 实木车间、板式车间、油漆车间、包装车间划分法 见于综合性大型家具厂。 l 民用家具车间、油漆车间、包装车间划分法 见于综合性大型家具厂，分类划分可减少订单冲突。 l 实木家具车间、工艺品车间、油漆车间、包装车间划分法 见于产品复杂的家具生产厂家。 作业区照明要求 Ø 注意不同工序的不同照明要求 Ø 保证重点工

10、序、重点设备的特殊照明需要Ø 在照明控制上采用各工序分开控制，以便于个别工序单独加班作业时照明，不至于造成浪费。 Ø 灯管安装的高低位置应结合生产的需要进行。（3）办公区 是行政办公的区域，各部门可分开办公，也可以集中办公，视工厂规模与实际情况而定。条件成熟的情况下，应考虑各部门独立办公，独立办公的含义不是狭义的房间分割，也可以是屏风间隔。总之，应该以既不影响工作而又便于沟通为原则。一般来说，行政人事、物料、生产部门应设在方便来访的位置，而工艺、财务应设在相对安静的位置。还应设会议室、洽谈室、图书室等。如图1-2。图1-2 家具厂办公区（4)停车区 为厂区内停车而划出的区域

11、，不但要考虑企业自己的各种小车、客车、货车的停放，也要考虑员工车辆的停放和外来车辆的停放。 (5) 绿化区 为了更好地造就优美的厂区环境，应该在尽可能多的地方栽培一点花草，对厂区进行绿化，这样既改善了厂貌又利于广大员工的身心健康。（6）展厅与样品间 展厅与样品是宣传工厂产品的窗口，特别是内销型企业，都十分注重展厅建设。（7） 通道 通道应当适合厂内的消防、货物的运输、人员通行等实际需要，并应该经常清理打扫，防止阻塞。参考文献：1家具企业规划与车间规划 2014-111.4家具厂区规划的要求 （1）规划程序 厂区规划关系到企业的长远发展，又涉及大量资金的投入，要在尊专业人员，尊重各部门意见和各区

12、域负责人建议的基础上进行，具体程序如下图1-3：成立厂区规划小组或聘请专业顾问老师 厂区规划指导思想的确立各部门反映需求状况 图1-3 程序规划流程图 说明a、对于新厂或厂区规模较大的、投资较大的，都应该慎重进行规划，切不可随便划分一下，或是边建设边规划，使得建了拆、拆了建造成浪费。 b、厂区规划要首先确立指导思想，所谓指导思想是指进行厂区规划的目的、要求、标准。比如，是突出气势还是讲究实用性，是重视生活条件还是重视工作条件，是采用先进设备还是因陋就简，是按照既定预算进行规划，还是规划立刻再做预算这些都将对厂区规划的设计生产直接影响。 c、各部门应该依照企业的产能设计，提出本部门的最低需求，包

13、括场地大小、楼层要求、运输方式、供水、供气、供电等。如果是新厂，各部门还没有成立，则应该直接依照企业的产能要求、产品品质定向来进行。 d、在以上资料齐全的基础上，拟定厂区规划草案只宜进行区域分割、面积大小的划定，主要通道设计等内部的详细规划在草案中不宜提出。 e、草案拟定后，要交各部门进行讨论、提出自己的意见，厂区规划小组意见的综合汇总和分析，并召开小组会议，讨论制定规划初稿。 f、方案初稿对各部门意见进行平衡，体现企业高层的总体设想，应由董事会回厂部审议提出最终修改意见。 g、厂区规划方案完成后，由董事长或总经理签批并正式执行。参考文献： 1 生产车间设计原则 2014-101.5家具厂区规

14、划事项 1）考虑木材的存储量木材干燥以及木屑余料、边角料的存放。2）考虑车间之间的半成品交接问题以及雨天作业时的运送。3）减少搬运环节比使搬运路程为最短。 4）考虑出货的方便及雨天的出货问题。5）考虑半成品的单向流动,减少重复搬运和搬运的次数。6）开料及大型设备应在楼房的底层。7)考虑中央吸尘的排放、喷房排污等问题。8)厕所的设置应方便管理省时男女比例合理。9)车间设有基层管理人员办公区，有条件的应有间隔，特别是开料和油漆部门。 10)考虑人员管理的方便。11)考虑员工的上下班问题。12)安全问题。13)防盗及保安工作。14)外来车辆的停放。 15)污染问题。16）设备噪音对附近居民及厂内员工

15、的影响。17）发生紧急事件时的撤离问题。 18)供水、电、气、暖等的配置方便。问答题？1.在家具厂选址方面应该注重哪几个问题？2.请再补充几点关于家具厂区规划事项的相关注意事项。第二章 车间规划 车间划分是作业规划的第一项工作，车间划分首先决定于企业的产品特点，其次与企业的管理习惯和管理模式有关。 2.1车间划分的依据 车间划分应依据以下条件和原则进行：（1）总空间大小 厂区规划方案确定以后，作业区的总面积便固定下来，各车间、工序的划分只能在总面积之内进行，某一个车间如果过大，其他车间就只能变小，所以，必须进行总体协调和妥善分配。（2）产能设计 车间规划的结果必须可以满足设计产能要求，要满足这

16、一要求，必须有足够的机位操作位、半成品存放空间、周转台、材料暂存区等硬件设施。在进行车间划分时，要将设计总产能按工序能力进行分配，以保证各工序产能之和满足要求。（3）工序平衡原则 工序平衡是指各车间所生产的半成品数量在安装环节具有套性，或者在完成单位数量产品的生产时，各工序具有相同的生产能力。因为同样生产能力时，不同工序所需要的员工数量、设备数量、工作逃所战面积、作业空间的要求都是不同的所以场地大小的要求也是不同的，工序平衡是车间划分时应该遵守的重要原则。（4）半成品库存 半成品库存量的多少受以下因素影响：Ø 生产线的顺畅程度Ø 生产流程的特点Ø 企业的营销策略&

17、#216; 管理能力Ø 生产决策Ø 生产周期要根据以上因素，对各车间、各工序的半成品常规数量进行分析，从而得到半成品的存放区域的大小，在车间划分给予充分考虑。（5）管理模式 不同的管理模式对车间的划分有不同的要求，车间的划分要结合企业管理的需要，而进行车间的设立、分割、合并。（6）设备特点 设备数量、体积大小、功能等对车间规划都有着一定影响。 （7） 工序间的相互特点 家具制造企业，很多车间的作业会产生大量的粉尘、噪音等污染，这将对其他车间的产品质量、生产安全、作业者产生影响，在进行车间划分时应给予考虑。参考文献：1关于家具厂规划设计方案 2014-102.2区域划分 区域

18、划分是指在各车间内部，按照各种功能需要所进行的场地分配。这些区域包括：（1）材料暂存区 用于临时存放材料，尤其是像木材、板材、铁管等大型材料，一定要留有充足的材料暂存区，材料是一定要有地方存放的不会因为没有划出这一区域就可以节省空间，只会使作业区混乱和拥挤。大型材料暂存区主要在备料工序的前端，其他工序的材料以小件的为主，材料暂存区面积较小，但应配置物品架、材料箱使材料的存放立体化，以节省空间。（2）作业区 是车间中最大的区域，是生产作业的场所，在区域划分时，作业区往往按照作业用途被进一步细化，如备料车间可分为断料作业区、平刨作业区、压刨作业区、拼板作业区、指接作业区等。 作业区应为以下工作和项

19、目留出充分的空间：l 设备l 人员作业空间l 工作台 l 在制品和正在使用的材料 l 垃圾车 l 在制品周转通道l 从安全角度所考虑的空间宽放。（3）检验区 检验区是品检人员对各工序生产的半成品进行检验的作业区域，一般紧靠各工序的作业区来设计。检验区的大小视工序的生产能力和检验能力来配置，当检验能力远远大于生产能力时，检验区可以较小一些，检验区不宜长期堆积待检物品。较小的企业，检验与生产同时进行，检验区可以与作业区合并。已检验完毕的物品，合格者放在交接区中，不合格者之暂放于“返工区”内或及时退回作业工序。（4）交接区 各工序之间进行半成品交接的区域称为交接区，交接区可以说是一个小型的“周转仓”

20、用于相邻两工序的半成品交接。交接区中的半成品都应该是合格的半成品。 （5）返工产品区 返工产品区也叫返工区或退货区，主要用于放置各工序或客户退货的半成品、成品。返工区应指派专人进行管理，返工区中的物品应该由相关工序及时返工。（6）交货区 包装车间堆放成品，用于发货或准备入仓的区域。交货区的各类产品应分类摆放，并标示清楚。如果交货区的成品是不配套的，将会因无法出货或入仓而长期放置，占据较大的面积。（7）在制品区 放置正在加工物件的区域，所谓在制品是当班作业要用的，而半成品则可以不是。在制品区域不宜过大，并应紧靠设备或工作台。（8）余料区 加工时剪下的边角料的放置区域，余料不宜存放过长时间，应及时

21、处理，有的用于其他产品的生产，有的可以缴仓。 （9）通道 车间内行走及物品运送的道路，分为主通道和次通道，主通道一般24米，次通道一般1.52.5米。靠近通道不宜摆放危险的设备或粉尘较大的设备。（10）车间办公区 车间管理人员，车间主任、半组长、品检员、统计员等，办公的区域，有条件的企业可以将车间办公区与车间分隔开来，以免设备噪音和作业粉尘影响办公。办公区最好是与作业区隔开的，最好有玻璃窗可以从办公区看到作业区，以便于生产监控。（11）休息区 是车间员工临时休息的区域，可配置小桌、椅子、茶水等。休息区的设置更好地体现了人文思想，是企业文化的重要方面之一。（12）车间宣传区 车间宣传区即车间悬挂

22、看板的地方，看板前应留一定的空间便于站人，除了车间之外，班组也可以设立自己的宣传车。车间的各种区域划分应该完善，否则就会造成现场的混乱。如图2-1。图2-1工厂的宣传栏2.3各种作业设施 家具企业的作业设施包括以下几种： 1、各种工作台 工作台是用于生产作业的台子，主要有： （1）机台 机台是机械旁边的作业台，供机械操作手放置待加工材料和所加工的材料之用，一般与机械的作业面等高或稍微低一些。机台的高度应该统一，特别是同一个车间内的机台的高度更是如此，这便于各机台的互换与拼接。机台可用角铁或方管焊制也可以是木制的。机台最好是两层的，以便充分利用空间，下层可放临时所用的刀具，工具、模具等。（2）木

23、工台 用于家具的组装和木工作业，一般高度为700800mm，台面为1000mm×2000mm左右，铁架人造板或木制均可，可为两层或设计为柜式，便于放置刀具。（3）打磨台 用于白坯或底漆产品的打磨，高度750mm比较合适，台面可用整张的中纤板或刨花板制成。先进的打磨台台面有小孔，下面有吸尘装置，可随时将打磨时产生的细小粉尘吸走。（4）组装台 用于大件产品的组装、安装，不同的作业特点，作业台高度和制作要求也不同，用于大件家具组装的作业台台面，一般为木制用于沙发蒙皮的作业台为防止划伤沙发面，作业，台面要包一层地毯。为了充分利用空间，可在作业下面设计抽屉，用于存放工具及其他物品。（5）包装台

24、 用于产品包装。大型家具的包装台一般高度为1530mm，小型家具的包装台可以高一些，包装台面一般为地毯，防止划伤家具。大型的现代化家具企业，包装台由生产线所取代。（6）裁床 用于裁布或裁皮的工作台。台面一般比较大，边缘可制成弧行，台面应选用质好、光滑的材料，裁布应为上下两层，下层功能于放置皮、布余料或临时存放裁好的材料，裁床应设计抽屉放置各种工具。如果裁布台，在其一端应设计两根立柱，立柱顶部有槽，可放置卷布。（7）缝纫台 缝纫台是将缝纫机镶嵌在台面上而制成，台面的大小设计依实际缝纫的生产大小而定，缝纫台应设计多个层格或抽屉，上方或侧方应有照明装置。（8）喷台 用于喷漆。喷台有两种，一种是固定的

25、支架，用于摆放待喷把成品，另一种是旋转型的，便于给家具的各个面、各个部位喷漆。旋转型喷台一般为铁架三角形，最好制成高度可调节的。大型家具企业的油漆线相连。(9)晾干架 用于晾干已喷漆的半成品，可为多层式设计，每层可以是固定的，也可以是可翻转的，晾干架一般为铁架管制作，表面应光滑或包有防止将喷漆件划伤的珍珠棉。晾干甲的长度、宽度和高度视产品规格而定。晾干架有静止的和可移动的两种，可移动式便于搬运，但不可以摆放过大、过重的喷漆件，否则推进来不安全。 （10）玻璃架 用于存放各种玻璃原材料或半成品，一般为铁制三角形，两边均可倾斜着存放玻璃。2、工、模、夹具、模具、纸样、夹具、夹台等。 模具是用于开料

26、或机加工的标准靠板。 纸样常用来作为画线的依据。 夹具和夹台用语夹牢作业件，防止在晾干只前松动。比如：牛仔木杠、拼板夹、拼板架等。 工、模、夹具是家具企业生产过程中所必须具备的器具，可以自制也可以购买配置的数量以生产需要为准。 3、地台板 地台板是一种较矮的作业台，一般高100200mm用于放置材料、半成品、成品等，也叫垫板，下面有空隙，方便于使用叉车和铲车。物料台的主要作用是可以避免半成品直接放到地上而在搬运时发生碰撞影响产品质量，或防止木制品吸湿返潮。4、布料架、皮料架 布料架是用于放置卷料的架子，一般有两种，一种是铁制的等腰三角形，在两腰上，间隔一定距离设有卡位，可用木棍或铁管串在卷料的

27、中空纸筒内，放于架子的卡位上，另一种为平面架子式，设有多层，可将卷料平放在上面。皮料架是一种立式支架，高度约1500mm左右，上面为钢管，直径40mm左右，底座可用50mm×50mm角钢焊成，上有螺丝孔可将架子固定在合适的位置，上面的钢管用于搭放皮料，两条搭料管之间的距离450mm比较合适，搭料管长度可为3000mm。5、材料架 用于移送各种材料或半成品的小车，比铲车移送物料更加平衡，可以防止物料的滑落。小车的高度应在20mm以下，可用于圆管或方管焊制而成，小车台面以长方形600mm×1200mm比较合适，两个前轮为方向轮，车的尾部以垂直于小车台面600mm高处的两挡杆的顶

28、端焊制一倾斜的短扶手用于推拉。6、垃圾车 垃圾车可制成封闭的箱体式，其高度应低于机台，以便作业时直接将木屑等作业废物装进垃圾车。垃圾车一侧的板应为活动的拉起后可一卸车。 7、茶水架 车间工人的水杯总是要有地方放的，没有明确的定位点就会乱放，还有可能不慎将水洒在产品上。茶水架应为多层，每层的高度以可放入杯子为原则。8、除尘设备 家具企业在生产的时候，粉尘较多，除尘是非常必要的，有条件时可采用中央吸尘，小厂可选用袋式吸尘机，分别安装到每台设备上，车间要有排气扇除尘，在排气扇的外侧，要有粉尘回收装置，不可直接排放到大气中去。 9、模具架 用于集中存放各种模具的架子，可木制或铁制，一般分为几层回竖起的

29、若干个格子。模具架上应该划分区域，以放置不同部门、类别、大小的模具应该编号并登记入册，专人管理。2.4家具车间的规划图 图2-2 车间规划图问答题？1.车间主要根据什么依据来进行划分的？2.作业区应为哪些工作和项目留出充分的空间？3.地台板的作用是什么？第三章 车间工作场地的设计3.1家具厂功能区的分类包括：生活区、办公区、陈列区、食堂、宿舍区、卫生间、停车场、绿化带、通道、保安室等。厂房功能区一般的厂房面积较大，那么在划分使用功能的时候还有考虑到人流分布以及通风、消防通道的预留。厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。如图3-1。 图3-1厂房区作业功能区包括：原木带锯

30、加工房、木材烘干区、材料库房、车间生产线。其中车间生产线又包含备料区、机加工区、组装区、底漆区、面漆区、安装区、包装区、成品库。如图3-2。作业区是指各车间、班组从事生产作业现场。作业区的规划如何，将直接影响作业效果。 作业区规划有以下意义： 1.提供顺畅的作业空间，方便生产作业2理顺运送通道，缩短搬运时间 3.方便各种物品的拿取，提高工作效率 4.区分各类不同品质的作业件以免误用 5.便于发现各种不规范作业行为和各种浪费 6.便于目视管理 7.便于各个环节的生产监控 8.为生产统计工作提供方便。图3-2作业功能区参考文献：1 关于家具厂规划设计方案 2014-08厂房水电气功能区包括：配电房

31、、空压机房、车间用水管道、生活用水管道、水塔。厂房中央吸尘功能区包括：引风系统、除尘系统、风管系统、电控系统。3.2作业区规划的具体内容作业区规划的原因生产作业每天都在进行着，工作现场也处在一种不断变化的状态之中，材料、半成品的种类、数量和位置时刻都不同，人员要走动、物料要运送、工序间要进行交接，如果场地不够大，标志不清楚就会造成生产秩序的混乱，严重影响工作效率。作业区设备木工镂铣床用于铣削平面、曲线表面、开各种腰鼓形的榫槽，以及钻孔和扩孔等。当用专用夹具时，还可以用于零件的外形曲线、内部仿形铣削，花纹雕刻，浮雕等艺术性铣削加工。该铣床主要由床身、工作台、主轴刀头、工作台升降机构、气缸控制等部

32、分组成。如图3-3。 图3-3木工镂铣机封边机：封边是用单板条（木皮）、木条、三聚氰胺封边条、塑料封边条等材料通过热熔胶将封边条与板材粘合在一起，将部件的四周边缘封贴起来。起到边部的保护、防水、封闭有害气体的释放和减少变形等功能，而且达到了美观、耐用、提高产品的外观质量的目的。如图3-4。 图3-4封边机裁板锯是把大幅面的板材锯切成一定尺寸规格以及精度要求的各种板件。经过锯板机锯切后板件的尺寸准确，表面光滑平整，无须再做进一步的精加工就可以进入后续的工序。可以加工胶合板、刨花板、中纤板、软硬材实木、单面或双面覆贴有薄木、纸、塑料、有色金属等的饰面板、各种塑料板、绝缘板、薄铝板和铝型材等。如图3

33、-5。图3-5裁板锯区域划分区域划分是指在各车间内部，按照各种功能需要所进行的场地分配，这些区域包括：(1) 材料暂存区用于临时存放车间领来待用的材料，尤其是象木材、板材、铁管等大型材料，一定要留有充足的材料暂存区，材料是一定要有地方存放的，不会因为没有划出这一区域就可以节省空间，只会使作业区混乱和拥挤。大型材料暂存区主要在备料工序的前端，其它工序的材料以小件的为主，材料暂存区面积较小，但应配置物品架、材料箱，使材料的存放立体化，以节省空间。如图3-6。 图3-6材料区（2)作业区作业区是车间中最大的区域，是生产作业的场所。在区域划分时，作业区往往按照作业用途被进一步细化，如备料车间可分为：断

34、料作业区、平刨作业区、压刨作业区、拼板作业区、指接作业区等。如图3-7和3-8。作业区应为以下工作和项目留出充分的空间：设备；人员作业空间；工作台；在制品和正在使用的材料；垃圾车；在制品周转通道；从安全角度所考虑的空间宽放。 图3-7作业区 图3-8作业区（3）检验区检验区是品检人员对各工序生产的半成品进行检验的作业区域，一般紧靠各工序的作业区来设计。检验区的大小视工序的生产能力和检验能力来配置，当检验能力远远大于生产能力时，检验区可以较小一些，检验区不宜长期堆积待检物品。较小的企业，检验与生产同时进行，检验区可以与作业区合并。 已检验完毕的物品，合格者放在交接区中，不合格者暂存于“返工区”内

35、或及时退回作业工序。（4）交接区各工序之间进行半成品交接的区域称为交接区，交接区可以说是一个小型的“周转仓”，用于相邻两工序之间的半成品交接。交接区中的半成品都应该是合格的半成品。（5）通道车间内行走及物品运送的道路，分为主通道和次通道，主通道一般宽24m，次通道一般宽1.52.5m。靠近通道处不宜摆放危险的设备或粉尘较大的设备。（6）车间办公区车间管理人员（车间主任、班组长、品检员、统计员等）办公的区域，有条件的企业可以将车间办公区与车间分隔开来，以免设备噪音和作业粉尘影响办公。办公区最好是与作业区隔开的，最好有玻璃窗可以从办公区看到作业区，以便于生产监控。（7）除尘设备区家具企业在生产的时

36、候，粉尘较多，除尘是非常必要的，有条件时可采用中央吸尘，小厂可选用袋式吸尘机，分别安装到每台设备上，车间要有排气扇除尘，在排气扇的外侧，要有粉尘回收装置，不可直接排放到大气中去。3.3车间内区域线的要求划线的要求线的材料：油漆。颜 色：黄色，红色，白色。 线 条：为12mm宽的实线或虚线。如图3-9。 划线的要求：（1）线条要直（一般用美纹纸贴在地板上，然后在中间涂漆，或用长木条作尺划线条的边缘不能模糊； （2）线条不能太多、太杂、应避免交叉； （3）有要用文字说明的地方，必须字体规范；（4）要做到确定性和示意性相结合；（5）各区域之间可用标识牌区分。图3-9 场地画线要求3.4规划设计的注意

37、事项1、在进行作业区规划时，应遵循以下原则： （1）统筹原则； （2）统一规范； （3）目前与长远相结合； （4）专业化； 2、作业区规划时应注意以下问题： （1）考虑木材的存储、干燥，以及木屑余料的存放； （2）考虑车间之间的半成品（成品）运送问题及雨天作业的运送； （3）减少搬运环节，将搬运路程设计为最短； （4）考虑半成品的单向流动，减少重复搬运； （5）考虑中央吸尘以及漆房打磨房的排污问题，设备噪音的扰民问题； （6）厕所的设置应方便、省时，男女比例合理； （7）车间

38、考虑基层管理人员办公区，并考虑管理人员的工作条件； （8）考虑危险品库房的位置； （9）考虑水、电、气的配套问题； （10）防火等安全问题，以及发生紧急事件的撤离问题。3.5通风设备的设计排风系统的设计局部排风全面排风1 厂房车间排风系统设计 2014-10烤漆房的要求及特点图3-10 面漆房a. 节能：采用节能风机和红外灯加热，有效降低烤漆房使用的能源成本。b. 环保：喷漆房水帘设置和红外线烘烤技术，使喷漆烤漆作业都达到环保设计。c. 高效：喷漆房、烤漆房一体化通道设计，可以实现连续生产，生产效率高。d. 故障率低：顶置式直压送风和直排式排风，减少了风门风道的机

39、械构造，使得烤漆房故障率几乎为零。e. 安全可靠：采用红外灯直热式加热，省去了燃烧机和热交换器等不安全结构，有利于安全生产。修色房的特点修色房一般来说就是用来给家具上色，补色的工作间。是喷涂透明有色漆的地方，建议能有较好的自然光为最佳。油漆房的工艺的一般是压风式的居多了，晾干房还要求有一定的负压。做要求搞的面漆一定要到好的油漆房里施工。如图3-11。图3-11 修色房修色的工艺流程及注意事项：处理基材，用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其他脏的东西。做头度底漆，起封闭作用，同时防止铁钉生锈。调灰补钉眼及缝，注意颜色要和面板颜色一致。打磨。做底漆。注意：油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、

40、客户要求的封闭程度（如：半封闭还是全封闭）而定。纹路的填平主要靠底漆，底漆填充性好，打磨性也比面漆好，而且价格比面漆便宜，不建议不做底漆，完全靠面漆来填平木纹。当然在做底漆的过程中视情况要打磨 打磨喷有色透明漆。在喷色漆前按要求做好样板先让业主确认。一般情况下不打磨就可做面漆 。也可喷遍底漆，等干了打磨一下。做清面漆 ，保护颜色，增加手感。特别注意：A、色漆喷涂的效果最好。B、掌握色漆的粘度，可调稀一点，多修几次，保证颜色的准确及均匀。一次喷成的话对技术要求就挺高，颜色也不太好掌握。C、相同的面板，相同的漆，但喷的遍数越多颜色会越深，少喷一遍颜色就浅些。D、色漆颜色与面板颜色也有很大关系：同样

41、的色漆、同样的施工，但喷在不同的面板上最终效果不一样。E、有些面板本身就有影，颜色深浅有差异，做完色漆后会感觉花花的，颜色不均匀，但这并不一定是施工造成的。F、旧家私要翻新做色漆的话，一定要先试试会不会走油，因旧家私上面可能有些油污或蜡等物质。如果走油的话，锁色效果是很难看的。G、面板一买回来，项目经理一般要安排工人刷道底漆以保护木板。参考文献：1 木器漆修色的工艺及注意事项 2014-09打磨房的特点打磨房是为改善车间工作环境的，清除车间生产产生的废气从而提高生产效率的设备。打磨房的特点：（1）可以选择单站，双或多工位磨削室；（2）可选的，打磨开间大门坡板；（3）击中平台可以选择在安装或隐藏

42、安装；（4）可以选择不参加研磨室，废气和粉尘收集横向配置的过滤器从植物；（5）可选的举升机配置。房体系统的特点：（1）顶压室采用冷轧钢板弯曲成形，屋顶装配镀锌钢板。（2）与两侧的前端设备：电聚氯乙烯快门，远程控制，操作方便。（3）后壁：50毫米厚的保温板。（4）平台：采用整体式防锈排气平台，由模板和高强度格栅形成行走平台。整体结构新颖，造型美观，强度，刚度，稳定性，抗震性能好。中央除尘系统的特点中央除尘系统也叫中央吸尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。任何人、可以进行全部或局部清洁，操作简单、方便，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染，确保了最清洁的室内环境。在很多房地产项

43、目中，中央吸尘系统已经成为提升居住品质的必备设备。a、静音：主机安装在室外，室内噪音低，减少噪音污染；b、健康：采用外循环原理，无二次污染，保护身体健康；c、便捷：室内阀口布局合理，只需将吸尘软管插入安装后后的阀门，使用极为便捷；d、高效：吸尘效率大大提高，完善传统清洁方式的不足，并节约清洁费用；是100平方米以上大户型房子的首选中央系统。e、增值：无论是房地产项目还是私家住宅，中央吸尘系统作为一个非常实用的中央清洁系统，跟房屋建筑有机集合起来，节能环保，舒适高效，会使房子大大增值，也是近几年精装房产项目纷纷增加中央吸尘产品的重要原因。参考文献：1 中央吸尘系统 2014-10问答题？1.作业

44、区的规划有什么意义？2.修色的工艺流程是什么？修色过程中需要注意什么？第四章 车间工作环境的设计4.1家具车间环境卫生管理规定l 家具车间环境卫生管理规定：（1）每班生产结束后，必须将生产设备、工具器、地面等打扫干净，所有的物品放归原位，并摆放整齐。（2）车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。（3）车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。（4）不得将与生产无关的个人物品带入车间，禁止在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打闹、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。（5）车间整洁、无杂物、地面洁净、无积水。（6）车间内不得堆放废弃物，报废工件及时清理出生产区域。（7）工艺图纸应放在指

45、定的位置，并保持图纸整洁，完好。（8）工具厨内物品摆放整齐有序，保持工具厨内整洁，下班后工具厨上锁。（9）未用的原料要及时清理、堆放整齐。图4-1实木加工车间 图4-2板式加工车间l 家具车间环境卫生未管理导致的后果2014-09-24 广州白云区均禾街清湖村内一家具厂3楼突然起火，大火烧通了厂房的3楼后，又蔓延至隔壁的副楼，过火面积超过1000平方米。厂房共3层，分为主楼和副楼两栋建筑，而大火将两栋建筑的3楼几乎烧通，屋内堆放的货物也已经烧成一片废墟。据附近住户介绍，起火厂房是一家家具厂，3楼平时作为仓库使用，里面摆放着大量木材以及油漆等易燃物品。如图4-3。图4-3火灾现场4.2家具生产环

46、境的控制噪声污染及治理近几年来，家具产业的快速发展，家具生产逐步摒弃了手工作坊式的小生产模式，基本上实现了工业化、规模化的生产模式。随着生产规模的不断扩大、工业化程度的提高，生态环境受到了破坏，家具生产环境中的噪声、粉尘、有害气体污染问题也日趋严重。尽管很多企业采取了一些措施来治理污染，但由于治理成管理力度等原因，其污染治理结果都不十分理想。大部分家具生产企业的污染问题还比较严重。我们应对经济发展中的一些问题引起重视，寻求既能推动家具产业可持续发展，又能减少有害物质排放，保持生产环境和生态环境的方案，以逐步实现IS014000目标。将家具生产企业提到一个新的平台，使污染治理成为自身发展、保护员

47、工利益、建立和谐社会的一项有意义的工作。噪声污染的来源声音声调的高低取决于声波的频率，频率越高的声音越尖锐。人耳能听到的声音频率范围在自20Hz-2000Hz，而对频率在3000Hz-4000Hz的声音最为敏感。声波在传播的过程中，空间各处空气压强会产生变化，这就是声压。实际上运转中机器辐射出来的噪声绝不会单走一频率或几个频率，而往往是由低频到高频的无数频率与不同声强的声音的杂乱组合。噪声对人体的影响不仅取决于声压等级，而且与噪声的频回谱、噪声持续时间等因素都有关。 家具生产企业的噪声主要来自于二方面。第一，动力源。例如空压机、通风、排风设备。第二，木工切削设备。这些设备在运转时震动和摩擦产生

48、噪声。噪声污染的治理方法噪声的治理一般有三种途径： (1)从声源处抑制噪声。通过改进设备结构、提高设备精度、选用新型设备、改变操作工艺程序方法等一系列措施降低声源噪声。例如风机安装减振装置，木工机械选用切削稳定性好的新型刀具，条件许可范围内降低切削速度等。(2)在噪声传播途径上降低噪声。常用的技术措施有吸声、隔声、消声、阻尼减振。吸声材料是一种表面、内部多孔的材料，当声波进入后就转化为热能。在木工机械切削处粘贴吸声材料可有效降低噪声。(3)最消极的治理方法，让操作人员戴上防护耳罩，能减少噪声对操作人员的伤害。 目前随着技术进步、先进设备的运用，噪声污染的影响正在减弱。粉尘污染及治理粉尘污染的来

49、源粉尘是家具生产企业又一种污染。粉尘是悬浮于气体介质中的小颗粒固体，重力作用能使粉尘沉降，但在某一段时间内保持悬浮状态。粉尘的尺寸范围在1m-200m。在木材锯切、镜削、刨削、磨削等工艺操作中都会产生木质和胶质粉尘，不同的切削性质产生的粉尘颗粒大小不同。直径小于10m的粉尘，由于体积小，质量小，还可携带病菌、细菌、污染物，能较长时间地飘浮在空气中，并可以进入人的呼吸道甚至进入肺部组织，有可能损害肺部组织。直径大于10m的粉尘一般能被鼻腔与呼吸道中粘液捕捉，排除到体外。但工人长期受到粉尘中的有害物质干扰会患上气管炎、哮喘等肺部疾病。 粉尘污染的治理方法家具生产企业治理粉尘污染，要根据各种粉尘的特

50、点制定治理方案。对于锯、锐、刨等木加工产生的大中型粉尘，一般都用旋风除尘器，利用气体在旋转运动中产生的离心力清除气体中的大中颗粒的粉尘。磨削加工产生的粉尘比较小，是家具生产中危害比较大的粉尘。目前一般用气力集尘设备收集，然后通过过滤材料将粉尘从含尘空气中分离出来，常用棉、毛或人造纤维等织物作为过滤材料。这类材料投资少，但过滤效率低，使用寿命短、设备运转能耗大。目前比较先进的过滤材料表面含有四氟涂层不易粘附、自净能力高，配上反吹装臵，过滤寿命长。对于粉尘严重的区域可以设臵气帘将粉尘的环境与洁净的区域分离开，但运行费用比较高。有害气体污染及治理有害气体污染的来源家具生产中的有害气体主要是人造板、胶

51、合板甲醒与涂饰过程中涂料及溶剂的挥发。甲醛来源主要是服醛树脂胶。由于服醛树脂胶合性能好、价格低，普遍使用于人造板生产。服醛树脂在胶合中反应不能完全充分，使部分甲醒处于游离状态。甲醛具有挥发性，游离的甲醇会逐渐向空气中释放。甲醛对人们的影响表现为:过敏，肝功能、肺功能异常，影响免疫功能。当空气中的甲醛浓度达到0.1mg/m3时，就有异味和不适感。当甲醛浓度达到0.5mg/m3时，就刺激眼睛，引起流泪，达到0.6mg/3时，咽喉部不适，当大于6.5mg/m3会引起肺炎、肺水肿等损伤。长期接触低剂量甲醛0.017mg/m3-0.068mg/m3，神经、免疫系统、呼吸系统、肝脏等都有一定损害。目前，随

52、着各种媒体的过度报道，人们对甲醛的认识存有误区，甲醛的危害性不应达到谈虎色变地步。有害气体的治理方法家具生产的甲醛主要来源于人造板与胶粘剂，要减少甲醛挥发，主要是控制购入的原料。人造板要选用符合相关质量标准胶粘剂要选用无甲醛、低甲醛的。只有严格把好原料关，杜绝不符合要求的原料流入，才能有效地对甲醛进行控制。 在家具设计和制订加工工艺时、也要针对各种零部件采取不同的甲醛、治理措施。对甲醛超标的人造板可通过表面贴面，四周封边等工艺将人造板中的甲醛封闭起来，对内衬、后板可贴封闭纸或涂油漆的方式达到治理的效果。 目前治理甲醛污染的技术进步也很快，已有多种产品上市。有添加在胶粘剂中的甲醛捕捉剂，它与胶粘

53、剂充分混合后，能与胶粘剂中的游离甲醛反应，将甲醛转变为毒性较弱的还有一种方式是在甲醛释放源外涂饰甲醛捕捉层，利用很多有机化合物对甲醛的捕捉功能捕捉甲醛。在家具面部装饰基材上涂甲醒捕捉剂，例如在饰面纸反面涂10g/M2捕捉剂，这样既密闭了零部件的甲醛，又捕捉了从其内层人造板中释放的甲醛，同时对室内其他地方释放的甲醛也有捕捉作用。 最近有从天然植物中提取到捕捉甲醛的材料。从枫树叶、柳杉叶、松树叶、扁柏叶中可提炼香精油，这种香精油对甲醛的捕捉率很高。香精油可混入胶粘剂中使用，也可制成含有香精油的铝酸盐制品放臵于空气清洁器的过滤部位或空调机中的空气吸入口捕捉甲醛。 家具油漆涂饰工序中，油漆干燥成膜时，

54、有大量有害气体挥发。主要是苯类、酯类、酮类有害物质。 家具的有害气体主要是通过呼吸道和皮肤被吸收，当人处于苯含量26mg/M2-52mg/M2环境中三个月后会诱发障碍性贫血，长期接触会引发皮疹、皮肤粘膜出血、甚至导致白血病。甲苯是脂溶性物质，可直接通过血脑屏障进入脑组织，二甲苯主要是对中枢神经和植物神经系统的麻醉作用。从而减少了甲醒的释放量。 家具涂料品种繁多，涂饰工艺各有千秋，在选择涂料时要尽可能选用低毒、无毒、水溶性的涂料，以减少有害气体的排放量。随着家具企业的整体水平的提升，涂饰车间可步实行机械手喷涂、自动喷涂，将释放有害气体浓度高的喷涂工区、干燥工区密封起来，以便对有害气体的进一步处理

55、。 家具涂饰中产生的有害气体浓度比较低，目前常用有吸附法、冷凝法、燃烧法，但回收成本大，要经济高效地治理涂饰中的有害气体难度不小。所以普遍采用稀释排放方法，将涂饰车间的排气管设臵到一定高度，依靠风力将有害气体稀释。对于处于居民区中的家具厂就必须考虑回收和治理。 家具生产企业必须有效地控制车间有害气体浓度，消除和减弱污染源，在有害气体高浓度和高挥发处及时排除有害气体，用室外的新鲜空气稀释室内污染空气，使涂饰车间的室内环境在室内空气质量标准GB厅18883标准的限值以内。问答题？1. 家具厂主要的三大污染是什么？2. 有害气体的治理方法是什么？第一章问答题：1.在家具厂选址方面应该注重哪几个问题？2.请再补充几点关于家具厂区规划事项的相关注意事项。答案：1. （1）运输成本因素 运输成本在总