焊缝金属中的有害元素

1、焊缝金属中的有害元素一、 焊缝金属中的氧1. 氧的来源在正常情况下，焊缝中的氧主要来源于焊接材料中的水分、焊件周围的水分、焊件和焊丝表面上的铁锈、氧化膜等,而不是来源于焊接热源周围的空气。氧在焊缝金属中的存在形式主要是FeQ2. 氧对焊缝的影响焊缝中的含氧量增加，不仅焊缝的强度、塑性、韧性明显下降，还会引起红脆、冷脆和时效硬化。对金属的物理和化学性能也有影响使导电性、导磁性和抗腐蚀性能等下降。3. 控制氧的措施(1)纯化焊接材料：尽量用不含氧或含氧少的焊接材料。(2)正确选择焊接参数：尽量采用短弧焊接、合适的保护气体流量、焊接速度，焊接电流选择要合理。(3)脱氧反应：在焊丝、焊剂、或焊药中加入

2、合适的元素。二、焊缝金属中的氢1 .氢的来源来源于焊接材料中的水分、含氢物质、电弧周围空气中的水蒸气、焊丝和被焊金属表面的铁锈、油污等。2 .氢对焊缝的影响(1) 氢脆：氢在室温附近使钢的塑性严重下降的现象 为氢脆。白点：含氢量较高，则常常在其拉伸或弯曲断面上，由现 银白色的圆形局部脆断点。(2) 气孔：熔池吸收大量的氢，结晶时，由于熔解度 的下防，使氢外于饱和状态，氢不熔于金属，于是在液态金 属中形成气泡沫，当气泡向外勉由速度小于液态金属结晶速 度时，气泡就留在焊缝中形成气孔。(3) 冷裂纹：焊接接头冷却到较低的温度下产生的一种裂纹。也有限的冷裂纹在焊后要推迟很长的时间才产生， 这种裂纹被称

3、为延迟裂纹。延迟裂纹的三种形态：(1)焊趾裂纹：起源于被焊金属和焊缝交界的应力集中处， 裂纹的走向与焊道平行，由焊趾表面的应力集中处开始向被 焊金属的深处扩展。(2)焊道下裂纹：一般走向与熔合线平行，也有的裂纹是 垂直熔合线的，这种裂纹经常产生在淬硬倾向大、含氢量较 高的焊接热影响区。(3)根部裂纹：起源于焊缝根部应力集中最大的部位，可 能由现在焊接热影响区的粗晶部，或焊缝金属内。主要发生 在含氢较高、预热温度不足的情况下。3,控制氢的措施(1)限制焊接材料的含氢量；(2)清除焊件和焊丝表面的杂质；(3)进行冶金处理；1)在焊条药皮和焊剂中加入氟化剂；2)控制焊接材料的氧化还原势；3)在焊条药

4、皮或焊芯中加入微量的稀土元素；4)控制焊接参数；5)焊后脱氢处理；三、焊缝金属中的氮1 .氮的来源电弧周围空气中的气相氮是焊接区氮气的主要来源。(1)不与氮气发生作用的金属；(2)与氮气发生作用的金属；2,氮对焊接的影响氮是有害的杂质，它是促成焊缝产生气孔的主要原因3.控制氮的措施(1)焊接区的保护影响：焊条药皮中加入造气剂.(2)焊接参数的影响：1)尽量采用短弧焊接；2)加大焊接电流；3)增加焊丝直径。(3)合金元素的影响：增加焊丝或药皮中的碳元素。四、焊缝金属中的硫(1) 的来源三个方面(1)来自母材；(2) 来自焊丝；(3) 来自药皮或焊剂；2 .硫对焊缝的影响硫是焊缝金属中有害杂质，增加焊缝裂纹，降低焊缝的冲 击韧度和耐腐蚀性。3 .控制硫的措施(1) 严格限制焊接材料中的硫含量；(2) 用冶金方法进行脱硫；五、焊缝金属中的磷1 .磷的来源来自母材、药皮、填充金属和焊剂，而药皮和焊剂中的镒矿是导致焊缝增磷的主要来源。2 .磷对焊缝的影响磷在焊缝中是有害杂质 ，降低冲击韧度，增大焊缝金