NPS生产系统管理知识(共60页).ppt

1、http:/ (企管培训资料下载)NPS生产系统生产系统http:/ (企管培训资料下载)什么是什么是NPS?NPS?新生产技术新生产技术http:/ (企管培训资料下载)价格价格 = = 本钱本钱 + +利润利润本钱导向本钱导向 ( (在垄断的市场上，当本钱增加时也提升价格在垄断的市场上，当本钱增加时也提升价格)-)-本钱主义本钱主义利润利润 = = 价格价格 本钱本钱价格导向价格导向 ( (本钱固定本钱固定, , 价格由市场决定价格由市场决定) )本钱本钱 = = 价格价格 利润利润利润导向利润导向 ( (利润是固定的，如果价格降低我们就设法降低本钱利润是固定的，如果价格降低我们就设法降低

2、本钱http:/ (企管培训资料下载)“减少一成的浪费就等于增加一倍的销售额减少一成的浪费就等于增加一倍的销售额利润利润利润10成本80提高一倍销售额100利润10成本90销售额销售额利润利润浪费?OR生产过剩的浪费停工等待的浪费搬运的浪费加工过程本身的浪费库存的浪费动作的浪费制造不良的浪费Just In Time/Lean manufacturehttp:/ (企管培训资料下载)For example: Hanger System ( Aim at the Future-2021)流线化生产流线化生产安定化生产安定化生产人员的安定人员的安定机器的安定机器的安定品质的安定品质的安定物量的安定物

3、量的安定管理的安定管理的安定均衡化生产均衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造利润创造利润动作的重新拆分与动作的重新拆分与组合？组合？新流水线新流水线少人化少人化/多技能多技能均衡生产均衡生产http:/ (企管培训资料下载)浪费浪费http:/ (企管培训资料下载)7 7 种浪费种浪费等待的浪费等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费生产次品的浪费生产次品的浪费动作的浪费动作的浪费工序的浪费工序的浪费库存的浪费库存的浪费生产过量的浪费生产过量的浪费http:/ (企管培训资料下载)等待等待运输运输http:/ (企管培训资料下载)动作动作工序工序不良品不良品生产过剩生产过剩h

4、ttp:/ (企管培训资料下载)库存库存 / WIP 隐藏了问题隐藏了问题设计设计不良不良机械机械故障故障产品产品不良不良材料不材料不良良产能产能不均不均人员过多人员过多http:/ (企管培训资料下载)( (尽全力生产尽全力生产) )FulFull lFulFull l利润利润利利润润利润利润提高操作速度提高操作速度仓库仓库库存的浪费库存的浪费Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.http:/ (企管培训资料下载)无附加价值的劳无附加价值的劳动动 浪费浪费!有附加价值的有附加价值的劳动劳动http:/ (企管培训资料下载)动作的三不政策动作的三不

5、政策不摇头晃脑不摇头晃脑- 零件摆放有规律零件摆放有规律- 操做员在拿取零件时操做员在拿取零件时不需要看不需要看不转身不转身- 合理的使用各种放置零合理的使用各种放置零件和半成品箱子或架子，件和半成品箱子或架子，将各种零件放置在正确将各种零件放置在正确的地方的地方- 水蜘蛛帮助减少动作浪水蜘蛛帮助减少动作浪费费不插秧不插秧-逆时针的逆时针的U形生产线排形生产线排布布http:/ (企管培训资料下载)改善前改善前 (20kg 负担负担)工作工作工作工作工作工作工作工作浪费浪费浪费浪费浪费浪费10 kg10 kg5 kg5 kg劳动强化劳动强化(25kg 负担负担)劳动改善劳动改善 (20kg负担

6、负担)http:/ (企管培训资料下载)工厂和交货时间工厂和交货时间普通的生产普通的生产1. 1. 工作区域分离工作区域分离2. 2. 转到下一个工作站需要搬运转到下一个工作站需要搬运3. 3. 在下一个工作站前需要更多的工作在下一个工作站前需要更多的工作假的流线化生产假的流线化生产流线化生产流线化生产1. 1. 工作区域集中工作区域集中2. 2. 每个工作站只有一个在制品每个工作站只有一个在制品（一个接一个的生产）（一个接一个的生产）降低本钱和看板降低本钱和看板Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.http:/ (企管培训资料下载)浪费浪费改善改

7、善动作动作 走动走动 等待等待 寻找寻找标准作业标准作业 5 5S S操作操作库存库存后拉式生产系统后拉式生产系统物料物料设备故障设备故障预防保全预防保全机器机器批量生产的运输批量生产的运输生产控制生产控制 方法方法http:/ (企管培训资料下载)现场改善原那么现场改善原那么http:/ (企管培训资料下载)现场改善现场改善-作战作战1010条条不要找藉口。不要找藉口。不要说不行，要想方设法去做。不要说不行，要想方设法去做。先不要担忧。先不要担忧。根据事实做议论，不要凭想像推论。根据事实做议论，不要凭想像推论。有困难才会有智慧。有困难才会有智慧。http:/ (企管培训资料下载)现场改善现场

8、改善-作战作战1010条条6. 6. 不要追求完美，有不要追求完美，有6060分也要勇敢去做。分也要勇敢去做。7. 7. 立即去做，做后再提意见。立即去做，做后再提意见。8. 8. 不要用钱，要用智慧，没有智慧，多不要用钱，要用智慧，没有智慧，多流汗，智慧就出来了。流汗，智慧就出来了。9. 9. 要把无价值的动作，转移到有价值的要把无价值的动作，转移到有价值的劳动中去。劳动中去。10. 10. 改善是无限的。改善是无限的。http:/ (企管培训资料下载)3GGEMBA 现场现场(Production Floor)GEMBUTSU 现物现物 (Actual Part)GEMJISU 现实现实

9、(Actual Fact)http:/ (企管培训资料下载)现场的观察现场的观察http:/ (企管培训资料下载)百百“闻不如一闻不如一“见见要相信你的眼睛，不要相信你的眼睛，不要相信你的耳朵要相信你的耳朵.不要只用嘴说，要动不要只用嘴说，要动手去做。手去做。http:/ (企管培训资料下载)不要只是说不要只是说 !行动行动 !http:/ (企管培训资料下载)NPS 是门功夫是门功夫需要身体力行需要身体力行!http:/ (企管培训资料下载)12种现场改善工具种现场改善工具灯箱报警灯箱报警 灯箱报警是一种可视形式的管理，当生产出现灯箱报警是一种可视形式的管理，当生产出现异常时，提供报警信号。

10、异常时，提供报警信号。2. 接著式生产接著式生产 减省作业人员取放的动作减省作业人员取放的动作/时间，作业员只从时间，作业员只从事有价值的操作。事有价值的操作。3.自动送出自动送出设备在设计上具有完成操作后自动把物件送出到下设备在设计上具有完成操作后自动把物件送出到下到工序的功能。到工序的功能。4. 一件流一件流 以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。以最小单位流动以配合各工序间的同期化生产。http:/ (企管培训资料下载)警示灯是工作现警示灯是工作现场的照妖镜场的照妖镜http:/ (企管培训资料下载)好的流程好的流程: : 单件流，没有单件流，没有 WIPWIP不好的流程不好的流程:

11、 : WIPWIP堆积堆积http:/ (企管培训资料下载)1212种现场改善工具种现场改善工具5.5. 拉引系统拉引系统用看板及接著式方法由后工序去前工序取货用看板及接著式方法由后工序去前工序取货6.6. 猪仔模猪仔模工具夹的设计具有防止不良品或错误发生、不产工具夹的设计具有防止不良品或错误发生、不产生不接受不良品、不让不良品流入下道工序的功生不接受不良品、不让不良品流入下道工序的功能。能。7. 7. 平安性平安性平安第一平安第一! ! 8. 98. 9分钟转款分钟转款转款时间缩短至转款时间缩短至9 9分分5959秒以内秒以内. .http:/ (企管培训资料下载)后拉式系统后拉式系统推动系

12、统推动系统http:/ (企管培训资料下载)使用猪仔模预防错误使用猪仔模预防错误http:/ (企管培训资料下载)ExExExExInInInIn改善前改善前步骤步骤1步骤步骤2步骤步骤3步骤步骤4转换的改善转换的改善步骤步骤 1 鉴别转换时鉴别转换时线内和线外的动作线内和线外的动作步骤步骤 2 尽量将转换尽量将转换时线内的工作转到时线内的工作转到线外去做线外去做步骤步骤 3 压缩线内的压缩线内的工作内容工作内容步骤步骤 4 压缩线外的压缩线外的工作内容工作内容http:/ (企管培训资料下载)12中现场改善工具中现场改善工具9.标准作业标准作业标准作业是把一切生产活动标准化，只有标准化才标准

13、作业是把一切生产活动标准化，只有标准化才 可以到达预期目标。可以到达预期目标。10. 建立系统建立系统多咨询，多聆听以达致信息反响，谋求连接性的改多咨询，多聆听以达致信息反响，谋求连接性的改善。善。11. Takt Time每件产品生产频率，通常以秒计，每件产品生产频率，通常以秒计，Takt time = 一一天的有效工作时间天的有效工作时间/一天要求的生产量。一天要求的生产量。12. 目视管理目视管理 (6S)整理、整顿、清洁、清扫、素养、平安。整理、整顿、清洁、清扫、素养、平安。http:/ (企管培训资料下载)生产目视看板不良品物料水平产量展示看板标准作业指示目视管理目视管理http:/

14、 (企管培训资料下载)节奏时间和节奏时间和生产线平衡生产线平衡http:/ (企管培训资料下载)节奏时间生产节奏时间生产http:/ (企管培训资料下载)概念1. 1. 节奏时间节奏时间 ( (T/T)T/T)每天的标准作业时间每天的标准作业时间 (8 (8 hours)hours)每天卖出的产品每天卖出的产品 ( (每天的排期产量每天的排期产量 ) )2. 2. 周期时间周期时间 ( (C/T)C/T)加工完成一件产品全部的手工操作时间加工完成一件产品全部的手工操作时间1616“1818“4242“2727“3030“3333“2“2“5“5“5“5“4“4“4“4“1 12 23 34 4

15、5 56 68“8“3. 3. 机器运转机器运转( (周期周期) ) 时间时间 ( (M/T)M/T)M/TM/T4. 4. 前置时间前置时间 ( (L/T)L/T)物料物料完成品完成品定单定单交货交货http:/ (企管培训资料下载)不平衡的生产线不平衡的生产线平衡的生产线平衡的生产线http:/ (企管培训资料下载)202020820ABCD(A)1717171720ABCD(B)221819920ABCD(C)哪一个是我们需哪一个是我们需要的要的BARCHART?节奏时间节奏时间 = 20http:/ (企管培训资料下载)排期确定生产交期和产量。排期确定生产交期和产量。TED提供生产线平

16、衡的参考提供生产线平衡的参考SAM。根据标准的根据标准的SAM分分科和产量与交期确定的节奏时间进行生产线的平衡。科和产量与交期确定的节奏时间进行生产线的平衡。IE 根根据据SAM准备平衡的生产线布置。准备平衡的生产线布置。NPS 团队确定目标表格。团队确定目标表格。5. 强制执行单件流。强制执行单件流。 6. NPS团队通过时间研究保证所有的操作员执行标准作业团队通过时间研究保证所有的操作员执行标准作业形态。形态。 达到生产线平衡的步骤达到生产线平衡的步骤http:/ (企管培训资料下载)到达生产线平衡的步骤到达生产线平衡的步骤7.NPS 团队在进行时间研究时观察浪费，等待，不良团队在进行时间

17、研究时观察浪费，等待，不良品和其他的困难。观察的资料记录在改善新闻里面。品和其他的困难。观察的资料记录在改善新闻里面。8.NPS 团队根据观察找到根源并且解决问题。团队根据观察找到根源并且解决问题。9.根据目标节奏时间进一步调节生产线平衡。根据目标节奏时间进一步调节生产线平衡。10.NPS 团队履行时间研究，问题解决，和生产线更好团队履行时间研究，问题解决，和生产线更好的平衡直到能够到达目标节奏时间。的平衡直到能够到达目标节奏时间。11.持续改善，记录所有生产效率低的生产线的存在的持续改善，记录所有生产效率低的生产线的存在的各种问题，压缩时间。试图每个小时都在降低节奏各种问题，压缩时间。试图每

18、个小时都在降低节奏时间。时间。12.固定每天的跟催会议。收集所有的资料，讨论各种固定每天的跟催会议。收集所有的资料，讨论各种问题，方案下一步的行动，直到最终解决问题。问题，方案下一步的行动，直到最终解决问题。http:/ (企管培训资料下载)物料在物料在“U形的生产线里面总是逆形的生产线里面总是逆时针流动时针流动http:/ (企管培训资料下载)标准作业标准作业http:/ (企管培训资料下载)标准作业标准作业 没有标准作业就没有改善没有标准作业就没有改善! 标准作业详细描述了如何工作的最好方法标准作业详细描述了如何工作的最好方法 标准作业是全体通力合作来加速提高生产效标准作业是全体通力合作来

19、加速提高生产效率率 两个主要活动：两个主要活动：1.1. 通过培训维持标准作业通过培训维持标准作业 ( (保持保持) )2.2. 建立更高要求的标准作业建立更高要求的标准作业 ( (改善改善) )http:/ (企管培训资料下载)T.P.ST.P.S生产系统生产系统 让事情向正确的方向开展机器机器人物料物料标准作业标准作业按照节奏按照节奏时间生产时间生产看板看板单件流超市单件流超市化的生产化的生产后拉式后拉式生产生产灯箱报警灯箱报警的应用的应用( (自动化自动化) )自动化自动化当有问题发生时生产线必须自动停下来 JIT JIT 概念概念( (Just in TimeJust in Time及

20、时生产及时生产) )在恰当的时间每在恰当的时间每个连续的工作站个连续的工作站必须生产恰当数必须生产恰当数量的产品量的产品平稳化生产平稳化生产通过消除浪费（物品的浪费和无附加值的劳动）来降低成本Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.http:/ (企管培训资料下载)标准作业是重复性的标准作业是重复性的http:/ (企管培训资料下载)非标准作业由水蜘蛛来非标准作业由水蜘蛛来完成完成http:/ (企管培训资料下载)通过标准作业来改善通过标准作业来改善1. 1. 改善前的情况改善前的情况技能矩阵技能矩阵( (时间观察时间观察) )标准作业的合并标准作业

21、的合并现在的标准作业现在的标准作业2. 2. 问题瓶颈问题瓶颈3. 3. 改善方案改善方案& &执行执行4. 4. 跟进跟进5. 5. 新的标准作业新的标准作业6. 6. 永无止境的重复永无止境的重复计划计划做做行动行动检查检查( (质量控制循环质量控制循环) )Shingijutsu Co., Ltd.Shingijutsu Co., Ltd.http:/ (企管培训资料下载)PDCA PDCA 和标准化和标准化ME / GTMME / GTM设置标准设置标准行动行动TPE / ME /GTMTPE / ME /GTM改善结果的评估改善结果的评估检查检查NPS NPS 团队团队 / /