DIN66065德国标准

1、德国工业标准研究所，家用品标准化委员会（NHW） 德国工业标准铁制品厂、板材、金属制品标准化委员会 德国工业标准产品适用性委员会（Agt） （DIN 为德国工业标准译者注）DIN66065 1、使用范围 它适用于压力密封的，配备有阀门的压力锅，其体积中达成 12 升，在加热前承受的 压力不得超过去 1.8 巴 2、用途 这一标准规定了评估压力锅适用性的一些基本要求，诸如安全技术要求及相应的检 验工艺，以避免使用压力锅锅体事故的发生。 3、概念 3.1 体积 压力锅的体积是指包括锅盖在内的锅的总体积。 3.2 额定容量 压力锅的额定容量是指除锅盖以外的锅的容量。 3.3 压力 3.3.1 工作压

2、力 工作压力是符合某一工作压力指示的压力。 注意：这一压力是按照一种工作压力级别规定来划分的，每个压力锅都可适应多个级别的压力。 3.3.2 准许工作压力 准许工作压力是为了安全而特别规定的工作压力的最高值，它受到第一安全装置的限制。 4.基本要求 1 额定容量 额定容量只能在生产商说明的数值土 7%以内浮动。 2 耐温交变性能 由钢制成，搪瓷表层的压力锅，在进行第 6.1.1 项检验时，其中级而温交变性能至少要达到 280 C。 抗击强度 由钢制成， 搪瓷表的压力锅， 在进行第 6.1.2 项检验时， 具锅内表层瓷必须能承受至少 20N的弹性冲力而没有损坏。搪瓷表层由于（弹簧）撞针留下的轻微

3、刮痕不属于损 坏。 涂瓷 搪瓷表面必须符合 DIN51031 和 DIN51032 的规定。 底部构造 压力锅底部构造必须符合 DIN44904 的规定，另外，在进行第 6.2.3、第 6.2.4 和第 6.4.3项检验时，底部不能发现有向外的突起，这一要求不适用于明火上的压力锅。5、安全技术要求 承受压力，有橡胶弹性的功能部件。 抗油性 在进彳 T 第 6.3.1 项检验进，检验样品的重量增幅不得超过 20%0 特性 有橡胶弹性的功能部件的使用寿命有限，使用通过了第 6.3.2 项检验的这一部件， 又能通过第 5.2 项检测，这一部件才是安全有效的。 2 压力指示及安全装置 每个压力锅都必须

4、装配有能以光学和（或）声学方式显示压力锅的工作压力并使压力锅保持人们所希望的压力的装置，压力锅在工作压力达到最大时能承受的压力不超过 1.2巴，（100Kpa）o 每个压力锅必须装配有第一安全装置，它能显示出压力锅的允许工作压力未超出其 1.8 巴（180Kpa）,第一安全装置可以和第 5.2.1 项装置组成一个整体。 按第 6.4.2 项检验。 每个压力锅都必须装配有第二安全装置以防超压，第二安全装置在运行和安装上都有与第 5.2.1 项和第 5.2.2 项的装置无关，它按照另一个运行规律工作，不会因为蒸煮的材料不同而不起作用。这一装置的运行可以停顿，也可以再继续，第二安全装置必须在第一安全

5、装置封闭后，压力最大达到 3 巴时要起动，第二安全装置可以（必须） 保证，家庭日用烹饪用具在继续加热时，蒸汽压力不超过 3 巴。 第一安全装置或第二安全装置上必须要有在不同状态下的入汽口，因为第二安全科 协同时又影响盖子的密封情况，所以此入汽口通常照第 6.4.3 项检验。 第一安全装置和第二安全装置中可拆卸的部件， 其构造应该是即使用权在安装错误的情况下也不会影响安全，或者在进行第 6.4.4项检验时不会造成大于 0.04 巴的 压力。 3 把手 数量 压力锅锅身上都必须装配有两个把手。 温度 根据制造把手材料的导热性，在进行第 6.5.1 项检验时，把手在烹调时可能会与手接触的位置的温度不

6、得超过以下高于室温的温度。 A）、用金属制成的把手 35K。 B）、用合成物质或用与低导热物质相似制成的把手 45K。 结构 把手的结构应该使人在使用时可以不接触到能达到 35K 高温的金属部分，（例如使 用弓形把手或加深把手深度），把手的固定螺钉必须埋在里面。 把手柄 固定在压力锅上的把手柄在进行完所有第 6 项下的检验后都不能弯曲或变形， 进行第 6.7 项检验进除外。 5.4 密封区的外盖 密封区的结构应该是：锅口边缘外部的总厚度要全部覆盖密封。如果密封件是第 5.2.3 项安全装置的一部分时，它不适用于受局限的出汽口（例如盖子内边的沟槽）。 5.5 压力锅形状稳定性 进行第 6.6 项

7、检验时，压力锅不能显示出不密封或者有影响产品使用和安全的变形。 5.6 压力锅的压力稳定性 在进彳 T 第 6.7 项检验时，钢和铝合金制成的压力锅压力为 5 巴时，铸造合金铝制成 的压力锅压力为 10 巴，压力锅不能破裂或盖子与锅身分离，如果压力环是由不同材料组合装配的，那么每个部分都有要经过与其材料相适应的压力检验。 5.7 固定装置 为了避免第 5.2.3 项安全装置在起过动时飞离锅身，要用一个固定装置来固定它。 5.8 承载压力的可拆除的部件 承受着压力的部件应该是不能从外部可以拆除的，除了那些最大横截面积只达到 4 平方毫米的部件。 5.9 盖上压力锅 如果不是按照使用说明规定的方式

8、盖上压力锅时，压力锅内部的压力不能超过 0.04 巴。 按照第 6.8 项检验。 5.10 打开压力锅 在打开压力锅以前，应先由一个装置减低锅内压力，如果内部压力在 0.04 巴以上，则应通过声音和（或）光学现象表示出来。 按照第 6.9 项检验。 5.11 使用说明 每一个压力锅都附有一份德语说明书，它将简单明了地说明如何安全使用、保养压力锅，以及烹调量和煮食时间，说明还附有图形以作补充，一切指标遵守德国工业标准 14500 所有关于安全技术的说明应和其它文字清楚地区分开来，使用说明分成以下各点： 1）、安全装置的安装、拆装和清洁一定要按照使用说明书。 2）、压力锅在每次使用前都有要枪杆确认

9、第一安全装置通畅，检查的程序将予以说明。 3）、对安全装置不得作任何改动，更换这些安全装置或其它安全有重要影响的部件只难使用符合 DIN66065 的配件（例如原装配件）。 4）、对安全有重要影响的部件因磨损要更换时，必须遵照更换必要性的说明。确定必要性的标准将予以说明。 5）、对压力锅的安全装置的作用不能确定时，不得使用压力锅，如果在购买压力唤时所附的配件还不足以完成压力锅的整修时，应该与供应商取得联系。 6）、为了安全必须严格按照使用说明书中针对不同茱式规定的最大填充量。 7）、一定要避免锅内的水分全部蒸发，否则可能会造成损坏。 8）、煮食粥类食物时，在打开锅盖前要轻轻摇晃压力锅，以免食物

10、喷出。 5.12 标志 按照这一标准生产的压力锅具长期可见的标记是型号（号码），包括生产者或供应商的姓名或标志，以及象”请注意使用说明”或“请完全按照使用说明使用”之类的指示。 密封圈也是生产者的姓名或标志，或是货号来作标记的，以便于清楚地辨别出与此相 适应的压力锅，长时间都可辨认的有例如冲压的或蚀刻图形。 其它与这一标准也相协调，适应的产品只能由生产商另外通过 DIN66065 的说明来指 明。 6、检验 进行检验时，每种类型的压力锅要求要 2 个，压力锅的深度不同，则可以看成是不同的类型。 对于同一类的压力锅，所有的检验，直到第 6.7 项压力稳定性检验，都是用容量最大的压力锅来进行的，第

11、 6.7 项检验所有规格的压力锅都有要做，检验按以下顺序进行。 以下各项检验如未特别说明，则都是用手或通过观测来操作。 锅身和锅盖 耐温交变性 按照 DIN2747 进行检验。 抗击强度 按照 DIN51155 进行检验 在检验中，压力锅放在一个没有弹性的底座上，撞击部位是压力锅的正中位置。 底部构造 运输状态下的伸展度和弯曲度 按照 DIN44904/11.89 第 4.3 和第 4.3.1 项进行检验。 工作后的弯曲度 往压力锅内注水至额定容量的 2/3,如热至第一安全装置起动，再泠却到没有压力的状态，这一周期共做 25 次，然后有一把刻度计和测量架量度锅底中央的弯曲度。 底部稳定性 按照

12、 DIN44904/11.89,第 4.3.3 项进行检验， 不同的是， 将压力锅加热到 250 50C,然后一遍接一遍地共做 25 次检验。 承受压力的，有橡胶弹性的功能部件 抗油性 这一功能部件的抗油性检验是按照 DIN53521 和 ISO1817:1985 进行的，告别的是， 将一个新的功能部件或一个新的密封圈 3-6 克重的一个弧形部分放入 ASTM 油 2 号（请参阅DIN53521）中，达到 100C,72 小时，然后量度样品质量的增加量并用百分比表示。 构造 密封圈 往压力锅内注水，到额定容量的一半，加热到压力最高工作压力级，保持 30 分钟，然后冷却至室温，将盖子减压后打开，

13、测量密封圈的周长。为了测量必须把密封圈放在平坦的平面上，用周长测量带围绕密封圈并用 1N 的拉力拉紧，经便过后测量值的准确 值可有 0.2mm 的浮动。 这一操作不停地重复进行，直至最后三次密封圈的周长变化总共不超过 3mmS 要 达到这种程度，检验至少要做 6 次经上，而且锅内也要不断地加水达到要求数量。 在测量数据不断周期性变化时，可以用图示的方法来显示和确定密封圈周长的变化。 其它有橡胶弹性的功能部件 进行完并通过了第 6.3.2.1 项检验的压力锅再加热至最高工作压力级 72 小时，然后可以断定，使用通过了第 6.3.2 项检验的功能部件的压力锅是否也能达到第 5.2 项的要求。 压力

14、批示及安全装置 压力锅的锅盖上装有一个按照 DIN16070 的 0-6.0巴压力级别而设置的超压测量仪，在检验时， 向压力锅内注入至额定容量的 2/3,用一个 DIN4410-E220V/2000W/180 的电炉片不作调节地进行加热泪盈眶，直到超奈测量仪这个垫防护装置穿破，在进行以上检验时，锅内的准确汽压应为 0.05 巴，每个检验者要做三遍。 工作压力 压力锅的工作压力的级别是在按照生产商的使用说明使用压力锅时，根据一个规定 的指标来确定的，经蒸汽压力来衡量，检验从最低一级开始，工作压力是三个单值再计算出来的算术值。 第一安全装置 压力锅最多只能用 2000VU5%勺电炉片加热， 直至根

15、据第 5.2.2 项装配的第一安全装置喷出蒸汽。 第二安全装置 封闭第一安全装置，将压力锅以 2000W=5%勺电炉片加热，直至根据第 5.2.3 项装配的第二安全装置起动。 如果第二安全装置起动后汽压仍继续上升，最终压力就是加热状态不变时压力锅内的压力，如果最终压力超过 3 巴，表示检验未通过，必须停止。 安全装置中可折卸的部件 对这些部件的组装要进行检验， 如果这些按照与规定不一样的方式来组装的放， 第 6.4.1、6.4.2、6.4.3 项检验都要用这种错误地组装起来的压力锅来进行。 把手 温度 往压力锅内注水至额定容量的 2/3,盖好，用此锅底直径小的电炉片加热至较高的工作压力，并保持

16、这种状态 30 分钟，此时把手、把柄的温度是指如图 1图 4 所给的位置一一实心把手的表面、底面的温度如果这个温度土 3K,就是超高温 图 1:盖子上的实心把手； 图 2:锅和（或）盖子上的弓形把手； 图 3:锅和（或）盖子上的把柄； 图 4:锅盖顶端的纽。 图 5:检验要求 Kugel滚珠 Befesliungschracche 固定螺车丁 GrillbzwStiel把手/把柄 造型 把手的造型的检验要在实际使用中进行，固定把手的部件（如固定螺钉）的可接触程度，即把手是否能经手第 5.3.2 项的高温，要按照图 5 的要求来检验 压力锅的外型稳定性 往压力锅内注水，加盖后排走空气，将第 1、

17、第 2、安全装置才封闭，在锅盖上通过一个开口接上一个水压泵，将水压调节器校到 3.6 巴。观察压力锅是否密封，是否变形。 如果批量生产的压力锅的密封件（如密封圈）在达到检验压力前出现不密封的现象，必须用由生产商为此特设的密封件或是能使这此批量生产的密封件封存紧的装置进行检验。 如果因为有安全装置而不能达到检验压力，在进行第一检验时（型号检验），此种类型可以不设这一安全装置或封闭不用。 压力锅的压力稳定性 如第 6.6 项检验一样，往压力锅内注水并边上一个水压泵，锅盖尽可能不下盖在锅上，水压将视情况增加至 5 巴或 10 巴。确定压力锅是否爆裂或将锅盖冲开。 盖紧压力锅 锅盖上装有根据 DIN16070 的 0-0.6 巴压力范围而设置的超压显示