表2.1.3钢筋制作及安装质量评定表

1、.表2.1.3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。2.检验（测）方法及数量：检验项目检验方法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计文件检査全数钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检査1组，机械连接500个接头检测1组焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点钢筋连接点焊及电弧焊（所有检验项目）观察、量测每项不少于10个点对焊及溶槽焊（所有检验项目）观察、量测每项不少于10个点绑扎连接缺扣、松扣观察、量测每项不少于10个点弯钩朝向正确观察搭接长度量

2、测机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸观察并量测挤压道次接头弯折裂缝检査直螺纹连接接头(所有检验项目）钢筋间距、保护层观察、量测不少于10个点钢筋长度方向不少于5个点同一排受力钢筋间距排架、梁、柱不少于5个点板、墙双排钢筋，其排与排间距梁与柱中箍筋间距不少于10个点保护层厚度不少于5个点3.工序施工质量验收评定应提交下列资料:(1)施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。4.工序质量标准合格标准：(1)主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。(2) 一般项目

3、，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良标准：（1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求。（2）般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。（3）各项报验资料应符合本标准的要求。水利水电工程表2.1.3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工曰期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检査（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝

4、、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接点及屯弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.51接头处钢筋轴线的曲折4°焊缝长度允许偏差0.5d高度允许偏差0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2 个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对焊及溶槽焊焊接接头根部未焊透深度2540mm钢筋0.15d4070mm钢筋0.15d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质0.15d绑扎连接缺扣、松扣20%，且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值机械连接带肋钢筋冷挤压连接头压痕

5、处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10-1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折4°裂缝检査挤压后肉眼观察无裂缝直锥螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污， 牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其它肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，蟝纹结合紧密， 无明显松动，以及相应处理方法得当5钢筋间距、保护层符合规范和设计要求一般项目1钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、梁、柱允许偏差±0.5 4板、墙允许偏差±0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 一般项目逐项检验点的合格率 %，不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：签字，