金山电厂栈桥吊装方案150t履带吊

1、一、编制依据一、编制依据 1、编制说明 1.1 工程名称 金山热电厂 2200MW“以大代小”供热工程，输煤栈桥安装工程。 1.2 编制依据 （1）输煤栈桥安装施工图 （2）执行规范、标准、规程 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-91） 电力建设施工质量验收及评定规程 （DL/T5210.1-2005） 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂 DL5009.12002 电力建设安全健康与环境管理规定国电电源（2002）49 号 “建设工程安全管理条例”2003 年 11 月 24 日国务院第 393 号令。 二、工程概况二、工程概

2、况 本工程是沈阳金山热电厂 2*200MW 扩建工程输煤栈桥安装工程，共包括 1，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#及储煤筒仓顶栈桥，钢结构工程量约计 700 吨。 栈桥的基本形式为：受力主体为平行弦钢桁架，上下弦设水平支撑，维护结构采用复合墙板。底板为 1.0mm 压型钢板底模，上铺 150mm 钢筋陶粒混凝土楼板、HX-PU3 防腐涂料一底两面。栈桥封闭外墙、采用复合保温墙板，屋面为轻型钢檩条、复合钢彩板。 1） 1#栈桥：长度 16.5m， 跨度 7.4m 倾斜角 16。 2） 2#栈桥：长度 19.2m， 跨度 7.4m 倾斜角 16。 3） 3#栈桥：长度 10.5m， 跨度

3、7.4m 倾斜角 16。 4） 4#栈桥：长度 136.425m，跨度 7.4m，分 5 个自然段，倾斜角 16。 5） 5#栈桥：长度 24.912m， 跨度 6.6m 倾斜角 11.9。 6） 6#栈桥：长度 65.044m， 跨度 6.6m，分 3 个自然段，倾斜角 11.9。 7） 7#栈桥：长度 8.3m， 跨度 6.6m 倾斜角 16.92。 8） 8#栈桥：长度 125.7m， 跨度 6.6m，分 4 个自然段，倾斜角 16.92。 三、施工准备三、施工准备 1. 技术准备 根据栈桥结构及特点确定施工方案，施工前由技术员组织安全、技术交底，施工人员掌握工艺流程，施工方法、技术要求

4、及质量标准，以确保工程质量。安装前土建工程验收合格并交付使用，办理交接手续。桁架吊装前，对牛腿、柱头铁件进行复测，标高、轴线、跨度确认无误后方可进行吊装。 2. 场地准备 施工现场平整压实，清理障碍，满足栈桥组合要求。施工现场具备吊装机械行走、转向的空间。复查栈桥支架基础标高及几何尺寸，预埋螺栓位置与设计相符，画出纵横中心线，校核基础间中心距。施工现场保证“三通一平” 。 3、施工机械，工具，器具准备（见下表） 序号 工具，器具名称 规格型号 单位 数量 1 交直流电焊机 ZX7-400S 台 16 2 经纬仪 OIOBCAS 台 1 3 水平仪 台 1 4 钢盘尺 50m 把 2 5 卷尺

5、5m 把 5 6 焊缝检测尺 把 2 7 塞尺 把 1 8 弯尺 把 4 9 水平尺 500mm 把 4 10 线坠 750 克 个 2 11 钢丝绳 6*37 43 米 60 12 钢丝绳（拖拉绳） 17.5 米 70 13 安全扶绳 12 米 500 14 棕绳 20 米 200 15 起重卡扣 20t 个 6 16 撬棍 根 6 17 爬梯 个 8 18 钢跳板 块 40 19 手动葫芦 3t 台 6 20 手动葫芦 2t 台 10 21 手动葫芦 10t 台 4 22 镀锌铁线 8# Kg 100 23 脚手架杆 L=6m 根 30 24 气割工具 套 8 25 角向磨光机 ET-20

6、00 台 8 26 载重汽车 20t（18m 长） 台 1 27 操作台 套 4 28 对讲机 对 2 29 汽车吊 50t 台 1 30 汽车吊 25t 台 1 31 履带吊 150t 台 1 4、 施工作业人员准备 工人进场后进行三级安全培训、安全文明施工要求及身体检查，经安全考试合格、体检正常后方可进入现场施工作业；特殊工种作业人员（电工、焊工、架子工和起重工等）必须持证上岗；施工作业人员应根据技术人员要求的质量及进度施工，在施工过程中如有某些技术问题不清楚，必须与技术人员协商，不得私自做主。 主要施工人员配置表： 序号 工种 数量 序号 工种 数量 1 铆工 16 人 4 安全员 1

7、人 2 起重 6 人 5 质检员 1 人 3 焊工 12 人 6 技术员 1 人 四、施工四、施工程序程序 钢支架预组装 钢支架吊装就位找正 施工准备 钢构桁架运输、拼装 钢桁架吊装 压型钢型板加工 内墙板安装 屋面板安装 墙板安装 桥面施工 压型钢板吊装 1、钢结构预制 根据现场实际情况，在场内南边，搅拌站东侧铺建临时加工场和喷砂除锈场，所有钢材的喷砂除锈和底漆喷涂、配制加工，均在加工场内集中预制、加工成半成品。 2、钢结构组合 将配制成片的桁架运输到吊装现场，按顺序组对、焊接，并进行焊缝检测、防腐等工作。 3、桁架吊装 原则上由低跨到高跨的顺序吊装。先吊装钢支架，再吊装桁架。4#和 8#栈

8、桥最高一节桁架 HJ-39 采用分片吊装，其他桁架均采用单节整体吊装。围护结构施工待栈桥支架及桁架全部吊装完成后，铺设压型钢板，屋面板及墙板。 4、计划工期 根据现场实际情况及机械使用情况，吊装计划工期为： 2010 年 01 月 06 日开始组装吊车，钢结构开始现场组对； 2010 年 02 月 06 日前完成各段栈桥钢结构主体结构吊装，输煤系统基本实现连接。 五、施工方法五、施工方法 1、 钢结构组对 运输采用 20t 拖车，将各节桁架平放于拖车上，用木方垫好，用钢丝绳、手拉葫芦将桁架固定在拖车上。支撑、梁平放在拖车上用木方或枕木垫平，用钢丝绳将构件固定在拖车上拉紧。构件装卸时，吊点应设在

9、节点上，构件堆放应整齐，按构件种类、型号、规格堆放。构件叠放时，每层构件支点应在一条直线上。桁架单榀拼装，将桁架两个半榀立于组合场地对正，下部用枕木垫平，两侧用脚手杆成人字形支撑，与桁架绑扎牢固，上、下弦连接处用手动葫芦慢慢拉紧，使两半榀桁架对接上，有起拱要求的按设计要求起拱，盘尺测量桁架长度准确后，用联接板连接固定、焊接。 钢结构件预拼装的允许偏差（mm） 构件类型 项目 允许偏差 梁、桁架 跨度最外端两安装孔或支承面最外侧距离偏差 +5.0-10.0 接口截面错位 2.0 桁架起拱度偏差 设计有要求 +1.00 设计无要求 5+L/5000 节点处杆件轴线错位 3.0 2、 吊装方案 1)

10、 根据栈桥的结构型式及特点，确定施工方案如下： 栈桥吊装自下而上分段进行， 4#栈桥最高一节桁架及 8#栈桥最高一节桁架 HJ-39 采用分片吊装，其余各段全部整体吊装。如果因吊车性能限制，可以通过适当减少上下弦钢横梁，减轻吊件重量，已满足吊车安全作业条件，尽量减少施工人员高空作业。由于工期要求紧，无论整体吊装还是分片吊装，应按吊装顺序边组合边吊装，以保证吊装进度。 2) 具体吊装方法： a）单片吊装以 8#栈桥最高一节为例。8#栈桥最高一节底下是综合楼构筑物，其顶标高为 22.1 米，里侧桁架轴线距综合楼外侧为 8 米，吊装简图如下： 经查吊车性能参数表得知， 吊车在作业半径为 15m， 臂

11、长为 66m 时， 安全吊荷为 29.8t，构件重量为 15t，综合楼不影响吊装。 b）桁架整体吊装以 8#栈桥 HJ-36 高段和 4#栈桥第四段为例： HJ-36 整体重量约为 42t，经查吊车性能参数表得知，吊车在作业半径为 13m，臂长57m 时，安全载荷为 40.1t，采取减少上下弦钢横梁，使 HJ-36 整体重量达到 38t，满足吊车作业要求。 4#栈桥第四段桁架总重约为 30 吨， 经查吊车性能参数表得知， 吊车在作业半径为 14m，臂长 66m 时，安全载荷为 30.9t，通过减少钢横梁达到减少整体重量满足吊车作业要求。（组合时考虑减少钢横梁措施） c）钢支架吊装全部采用整体吊

12、装，以 150t 履带吊车为主，以 50t 汽车吊为辅，两车抬吊离开地面 500mm 后，主吊车慢慢提升，辅助吊车慢慢转杆跟进保持吊件不触地，待钢支架全部立起，吊件重量全部由主吊车承担后，辅助吊车摘钩，主吊车转杆将钢支架就位，调整标高、垂直度、对正纵横中心线后，拧紧地脚螺栓，用（3 吨）手拉葫芦拉紧拖拉绳，然后摘钩。 d）钢丝绳验算：以吊装 8#栈桥 HJ-36 低段为例（最重吊件） ：物件总重 42 吨，采用两根钢丝绳 4 点吊，钢丝绳夹角 47 单根钢丝绳实际受力：p= = 22.9tf 采用 6*37 钢丝绳，直径43mm，钢丝绳强度为 185kgf/mm2 查表，钢丝绳中钢丝破断拉力总

13、和为 128500 kgf。查表，取安全系数 8。钢丝绳破断换算系数 0.82 钢丝绳的允许拉力为：P=26.34tf22.9tf 因此：选用 6*37，直径43mm 的钢丝绳是适宜的。 3) 吊装技术要求及措施 a）钢支架基础纵横中心线、标高、基础中心距经校验核实符合设计；钢支架底角板、顶板、桁架立柱底板各划出纵横中心线，并用圆冲打出中心标记。吊装时以对正各中心线就位。 b）按照设计要求，钢支架顶板与桁架柱底板螺栓连接后，四周满焊焊接，焊缝高度12mm。滑动支架垫两块聚四氟乙烯板，并按图纸进行加固，保证膨胀方向；各横梁与弦梁连接点在安装螺栓拧紧后，各接缝全部满焊。 c）单片桁架吊装（8#栈桥

14、 HJ-39） ，主要考虑桁架吊装时的侧向变形，采用两根钢丝绳三点绑扎，桁架中心点用 10t 手拉葫芦拉紧。吊装过程中用两端的溜绳控制桁架方向，防止桁架与吊车臂杆和附近建筑物碰撞；就位后两端用临时支撑和中间拖拉绳固定，待两片桁架安装就位后，再进行底横梁、顶横梁安装，形成稳定的框架后，才可撤掉拖拉绳。 d）单片吊装钢丝绳绑扎在上弦梁，整体吊装钢丝绳绑扎在下弦梁，并在弦梁与横梁的交接点上，用钢管皮包角和木方垫好。 e）在钢支架柱头往下 1 米处搭设安装、焊接作业平台；每个钢支架绑扎一挂临时爬梯，在顶层横梁设置安全扶绳，以便作业人员行走安全。 f）单片吊装桁架时，每个桁架里侧设临时爬梯一挂，上下弦梁

15、通长设安全扶绳，并铺设跳板通道，以保证安装横梁时施工人员安全。 g）吊装时必须专人统一指挥，精心操作，吊件吊离地面 100mm 时暂停，检查无异常后再继续起吊。 h）全部吊装结束，割除所有临时加固铁件并打磨干净，安装焊接部位清理焊药皮及浮锈后进行统一补漆。 钢结构框架安装允许偏差（mm） 项次 项 目 允许偏差（mm） 1 钢结构定位轴线 3 2 钢柱定位轴线 1.0 3 地脚螺栓偏移 2.0 4 底层柱底对定位轴线偏移 3.0 5 底层柱基准点标高 2 6 上、下柱连接处错口 3.0 7 单节柱的垂直度 H/1000、10.0 8 同一层柱的柱顶高度差 5.0 9 同一根梁两端顶面高差 L/

16、2500+10.0 50.0 10 主梁与次梁表面高差 2 11 主体结构整体垂直度 H/1000、10.0 12 主体结构总高度 H/1000、3 六、施工质量标准和工艺要求六、施工质量标准和工艺要求 1、焊接工艺 焊接材料的选择：栈桥材质 Q235B，选择焊条 J507 焊接电流的选择根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置。厚度较大焊件， 在平焊位置时可以选择扁大的焊接电流， 仰、 横焊时所用的焊接电流应比平焊时小 5%-10%左右，立焊时应比平焊时小 10%-15%左右。焊条直径使用电流的参考值见下表。 焊条规格（mm） 焊接电流(A) 3.2 100-130 4.0 16

17、0-210 手工电弧焊的基本操作 a. 运条的方法很多，焊工可以根据接头形式、装配间隙、焊条直径和性能及操作的熟练程度选择运条方法，通常有直线往返、锯齿形，月牙形云条方法。 b. 焊接的接头采用热接头正常接头法接头，即在熔池前方 5mm 左右处引弧后，将电弧迅速拉回熔池，按熔池的形状摆动焊条后正常焊接的接头方法。焊接接头要快，多层多道焊时接头要相应错开，不允许接头相互重叠或在一条直线上。 c. 收弧时选用反复断弧法、回焊法。 反复断弧法：焊条移到焊缝终点时，在焊坑处反复熄弧、引弧次数直到填满弧坑为止。此方法用于薄板和大电流焊接时收弧。 回焊法：焊条移到焊缝终点时，电弧稍停做停留并向焊接方向相反

18、方向回烧一段很小的距离，然后立即拉断电弧。此方法适合于碱性焊条收弧。 d. 首层焊道必须认真检查，焊工应对铁工配置的每一个焊接头进行焊前检查，保证组对质量。 e. 焊接接头在焊接施工时不允许受到任何外力的作用。 2、焊缝的外观质量标准 项 目 允许偏差（mm） 缺陷类型 二级 三级 未满焊（指不足设计要求） 0.2+0.02t,且1.0 0.2+0.04t,且 2.0 每 100.0 焊缝内缺陷总长25.0 根部收缩 0.2+0.02t,且 1.0 0.2+0.04t,且 2.0 长度不限 咬边 0.05 t 且0.5；连续长度 100.0，且 焊缝两咬边总长10%焊缝全长 0.1t,且1.0

19、， 长度不限 弧坑裂纹 允许存在个别长度 5.0 的弧坑裂纹 电弧擦伤 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度 0.05t，且0.5 缺口深度 0.1t，且1.0 每 1000.0 焊缝不超过一次 表面夹渣 深0.2t长0.5t, 且20.0 表面气孔 每50.0焊缝长度内允许直径0.4t, 且3.0的气孔 2个，孔径6倍孔径 注：表内 t 为连接处较薄的板厚 3、质量目标 （1） 分项工程优良率98%； （2） 分项工程一次验收合格率100%； （3） 质量事故为零； （4） 满足合同要求； （5） 施工过程顾客满意度 100% 4、质量保证措施 （1）焊接施工的质量保证措施。 1) 参加

20、施焊的焊工必须持有焊工合格证， 同时在合格证中应注明考试合格的项目及允许认可的施焊范围。 2) 焊接定为特殊过程，其焊接参数执行焊接工艺评定中的相关参数。 3) 焊接严格执行规定的施焊程序。 4) 严禁在焊件上引弧和试验电流，焊缝表面不允许出现气孔、夹渣、未熔合等缺陷。 5) 焊条使用前必须按要求烘干，使用时要把焊条放到保温筒内。 6) 施焊时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。 7) 定位焊的焊缝高度应不小于设计高度的 2/3，焊缝长度不应超过 50mm。 8) 多层焊接时，应连缝施焊，每道焊焊缝完后，应及时清理检查，清除缺陷后再施焊。 9) 焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物， 检查焊缝

21、的外观质量， 采用超声波检验，检查合格后，在焊缝边上打上施焊焊工的钢印代号。 10) 焊缝如出现不合格，焊工不得擅自处理，待查清原因制定出修补工艺后方可处理。 11) 焊缝的表面存在缺陷时，应用角向等方法清楚干净，然后重新补焊。 12) 同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。 13) 经返修的焊缝，检查合格后，在焊缝边上打上施焊焊工的钢印代号。 14) 对于施工用的电焊机要定期进行维修内部灰尘吹扫，检查焊接电流电焊、焊接压力，调节是否灵敏电焊、准确。 5、应注意的质量问题 （1） 构件的几何尺寸偏差。 （2） 构件焊接时产生的焊接变形。 （3） 构件的焊接质量缺陷。 （4） 冬季施工，焊件容易产

22、生的裂纹，需严格控制、检查。 6、成品保护要求 （1）保护好成品是杜绝浪费，提高效率的一种途径，因此，必须引起重视。 （2）对己加工制作完的构件要标识清楚，按型号、规格单独有序的摆放在一起，不可以与工具、脚手杆、跳板等物混在一起。 （3）吊装及运输过程中防止构件表面划伤，更不能与其他构件碰撞。 （4）构件吊装选好吊点，防止构件变形。 七、安全、环保及文明施工措施和要求七、安全、环保及文明施工措施和要求 1、安全目标 （1）人身伤亡事故为零； （2）不发生轻伤事故； （3）安全教育培训率 100%； （4）特种作业人员持证上岗率 100% 2、施工安全措施 （1）支架吊装时，每个支架装一挂爬梯，

23、柱头搭设安装操作台。 （2）4#、8#栈桥最上一段分片吊装时，上下弦应分别装设安全扶绳和爬梯。 （3）支架、分片桁架吊起就位后，用拖拉绳找正固定，等安装完善后，再行拆除。 （4） 钢丝绳绑扎时用包角和木方垫好，并将包角拴牢。 （5） 物件吊起离地 100mm 时，停留十分钟，观察绳索、物件受力情况，一切正常后，继续起钩，物件两端系溜绳，控制方向，以免物件与吊车臂杆相碰。 （6）设专人指挥吊车，信号明确，操作稳妥。 (7)超过六级大风、雪天，禁止吊装作业。 (8) 施工前各工种必须接受安全、防火教育和安全交底否则不能参加施工。 (9) 所有入场的机具设备均需检查合格后，由专职技工维护，按要求配置

24、 配电箱，并加接地线和漏电保护器。 (10) 电焊把线和焊钳必须绝缘良好，连接牢固。 (11) 电焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头须连接牢固。 (12) 更换施工地点，移动焊把线时须切断电源不得手持焊把线爬杆登高。 (13) 清除焊渣应戴防护镜以防铁渣飞溅伤人。 (14) 工作结束应切断电源并检查确无安全火灾危险后离开。 (15) 氧气瓶、乙炔瓶应远离易燃物，彼此应距离 10m 以外。 （16）起重指挥人员应由专业起重人员担任，指挥时应站在能照顾到全面的地方，指挥信号应清晰、明确，吊装时随时观察周围情况。 （17）全体施工人员工作时间内严禁喝酒，更不允许酒后作业。 （18）施工现场运

25、输材料应捆牢，严禁乱扔乱放。 (19) 进入施工现场必须戴安全帽，离地两米高空作业应系好安全带。 (20) 有下列疾病者，严禁登高作业：高血压、心脏病、癫痫病、贫血、头昏者。(21) 高空作业不准上下扔工具材料等。 3、职业安全卫生管理要求 （1）凡是参加吊装的施工的人员，应认真学习和贯彻执行电力建设安全工作规程及上级颁发的有关安全工作文件。 （2）凡是参加施工的人员必须经三级安全教育，考核合格方准上岗作业。 （3）施工人员必须正确佩戴安全帽。超过 2m 以上高处作业必须正确系好安全带，并挂在高于腰部的上方牢固可靠处。施工人员高处移动作业时，应加设安全扶绳。 （4）施工人员必须穿平底、软底鞋。

26、 （5）使用大锤、手锤时，手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属锲加以固定，打锤时不得戴手套，挥动方向不得站人。使用撬杠时，支点应牢固，高处使用时，严禁双手施压。 （6）在高空作业时，严禁抛掷物件，防止伤人，严格做到“三不伤害”。 （7）施工前应对施工人员进行安全技术交底。 （8）起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业无关的事。作业时不准与周围人闲谈，工作时间内操作人员及指挥人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜拽。起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。起重工作区域及臂杆下方严禁任何人员通过及逗留。起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤等损坏的地方，检查安全可靠方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索

27、不能超载。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防损伤绳索，钢丝绳要按规定的安全系数使用。 （9）吊、抬、橇、卸、运钢板、设备及构件时，协调一致，专人指挥，避免砸、碰、撞等伤人事故发生。 （10） 在施工过程中,使用的钢跳板、钢爬梯、脚手杆等在使用前要认真检查有无损坏，如有损坏不得使用。使用钢爬梯时必须配备垂直攀登器。 （11） 乙炔瓶必须配带防回火装置,要直立使用,且不能与带电体接触,瓶内气体不得用尽，乙炔瓶存放处应设防晒棚。 （12） 割炬点火前应检查各连接处的严密性， 严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明使用。氧气、乙炔胶管严禁沾染油脂,严禁串通连接以及互换使用。乙炔带着火时,要先灭

28、火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火。 （13） 氧乙炔瓶的安全距离为 8m 以上， 氧气、乙炔瓶距离明火要保持 10m 以上距离，氧气、乙炔瓶严禁爆晒火烤。 （14） 电动工具使用前必须检查各部分完好，不漏电方可使用，电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方，使用移动式电动工具必须带绝缘手套，必须有漏电保护装置。 （15） 电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸露处要及时处理，严重者更换电缆。电动工具的修理、接线，改动电源等不准私自进行,应由专业人员完成。 （16） 倒链使用前认真检查,并经负荷试验合格，严禁打结,操作者严禁站在受力方向，严禁超载或双链改单链

29、使用，吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳，多台倒链抬同一重物,应降 50%负荷使用，倒链的刹车片严禁沾染油脂，不得双人及双人以上同时用力拉一台倒链。 （17） 吊车吊物，回钩时作业人员要相互照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力要集中，防止挤伤手脚。 （18） 起重工作区域及臂杆下方严禁任何人员通过及逗留。 （19） 抬吊重物约 100mm 左右时要暂停一会，以检查组件及吊装绳索受力情况，发现没有异常方可抬吊。 （20） 起吊用临时焊接吊耳、吊环，应由技术负责人进行强度核算。焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。 （

30、21） 照明或光线不足不准作业。五级及以上大风天气不准进行吊装作业，六级风以上不准进行高空作业，雨天不得进行吊装作业。 （22） 雨季施工应及时检查脚手架、电源线路有无滑落、漏电等危险存在，如有，必须及时修理排除险情。 （23） 施工现场的坑、 沟、 孔洞等均铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏及警告标志，危险场所夜间设红灯示警。夜间施工必须有充足的照明。 （24） 使用吊车时必须由专业起重人员指挥，指挥时必须备有两种以上指挥方式。 （25） 利用吊车吊物时要保证吊钩的绳索垂直，不准斜拉斜拽。指挥信号应清晰、准确。 （26） 在施工现场范围内设置警戒线，设立明显标志牌，严禁非作业人员进入施工现场

31、或在施工区停留及通行。 （27） 使用倒链、角向砂轮等机械设备时，必须严格遵守操作规程，平台要有可靠的有接地线，预防触电事故发生。 （28） 雨季施工必须作好防滑、防触电工作，雨天严禁露天使用电动工具及露天进行焊接作业。 （29） 刷油防腐时要注意防火和洒落污染环境。油漆远离火源，进行切割和焊接作业时油漆要放到别处。 （30） 电动工具在使用前应进行全面检查，合格后方可使用。施工人员在操作作电动工具时，应在脚下铺设绝缘胶板。更换砂轮片时切断电源，砂轮片不得有裂纹，砂轮旋转方向不得正对其它机器、设备和人员，不得在砂轮侧面打磨工件，砂轮片应安置牢固，保持同心，其转速不得超过其铭牌所限转速。砂轮片磨

32、损到原直径的 1/3 时，必须更换。 （31） 起重、焊接等特种作业人员必须持证上岗。 （32） 物件运输时，要由专业起重负责运输，用钢丝绳绑扎平稳、牢固，运输及其他人员不能在物件下方，防止物件掉下伤人，同时要时刻照看好运输车辆，转弯时防止刮碰其他车辆及物件。 （33） 电焊机整齐摆放在焊机集装箱内，布线合理有序，每台焊机要有专机人，专机人严格按电焊机操作规程使用和保养，并保持焊机房内的清洁。 4、环境、文明施工及成品保护管理要求 （1）施工现场内设备、材料摆放整齐，工具及临时设施堆放要整齐而且集中，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。 （2）施工现场内电源线、电焊线、氧气、乙炔胶管布置要合理。 （3）

33、施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理。边角余料、焊条头不要随地乱扔，焊接部位的药皮及时清理。 （4）施工现场设置集中废铁堆场， 废油及各类废弃物的堆放场； 施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物，并及时清理。各类材料、成品在固定场地内堆放整齐。易燃易爆场所配备灭火装置，并有明显禁烟禁火标志。各类周转性材料均按指定标示的地点码放整齐。 （5）正确使用劳保用品，不得超期使用。 5、环境保护、文明施工措施 5.1 环保措施 （1） 杜绝粉尘、噪声、毒物级以上危害。 （2） 生产作业场所粉尘浓度不超过 7mg/m3，粉尘作业点合格率达到 98%，噪声作业点合格率达到 85%。 （3） 提高应急与响应

34、能力，发生应急事故，将环境污染降低到最低程度。 （4） 接到相关方投诉或抱怨意见后的回应时间不超过半个工作日。 （5） 无论是现场还是钢筋加工厂都应做到材料堆放整齐，清洁卫生，营造一个良好舒适的工作环境。 （6） 直接与粉尘接触的工作人员应正确使用防护面具，并定期做身体检查。 （7） 混凝土浇筑尽量避开大风天气，防止砂石上料时粉尘污染。 （8） 运输车辆在厂内应慢行，尤其是在土路上，减少扬尘污染。 （9） 现场垃圾，施工完后及时清扫，放到垃圾箱内。现场生活区、办公区内的垃圾，设专人清扫，放到垃圾箱内。且定期外运到电厂指定处排放。施工现场的垃圾应放置到指定地点，不得随意乱扔乱倒。 （10） 施工

35、现场严禁焚烧固体有害物质（如橡胶制品、塑料等） 。 （11） 现场禁止吸烟，严禁随地大小便。 （12） 施工所剩余的材料应及时办理退库，不应随意乱放。 （13） 加强职工教育，提高环保意识。 5.2 文明施工措施 （1） 施工时做到文明施工，废弃物放到指定地点； （2） 按平面布置使用场地，整齐布局； （3） 竣工时工完料净场地清； （4） 搞好施工和办公区的环境卫生； （5） 爱护各种设施，避免破坏各种标识牌； 6 主要危险点控制及控制措施 （1） 危险点：倒链拉断 控制措施 a) 倒链在使用前要认真检查链条有无损坏及严重锈蚀部位。 b) 清楚了解提升物的重量，不允许超负荷使用，严禁双链改单

36、链使用。 c) 链条严禁打结或扭曲。 d) 两台或两台以上倒链抬吊同一重物要降负荷百分之五十使用。 （2） 危险点：高空落物 控制措施 a) 施工作业处及吊车吊物下方要有专人监护，防止人员通过或滞留 b) 高空作业要备有工具袋工具要备有工具绳，传递物品严谨抛掷。 （3） 危险点：物体坠落 控制措施： a) 用卡具吊运时、卡具要卡牢。 b) 大件吊运吊点要准确，吊耳要经技术人员强度核算,由专业焊接人员焊接牢固。 c) 吊运时作业人员与司机配合好，避免误操作。 d) 所用钢丝绳、卸扣要满足规定安全系数，吊装时钢丝绳受力处要加垫管皮。 （4） 危险点：防止起重事故 控制措施： a) 起重设备时要由有

37、证的专业起重人员操作，起重人员严格按操作规程作业，严格执行“十不吊”。 b) 栈桥桁架拼装组合时，作业人员要相互照应，吊件下不得站人。 c) 扶正吊件时，作业人员的脚要远离吊件底部，手要扶在吊件的侧面，并且精力集中，防止挤伤手脚。 d) 电焊线与钢丝绳交叉时，做好防护措施，防止电流通过钢丝绳，以免钢丝绳受损。 e) 装卸车及吊运物件时，明确吊件重量，选用有足够安全系数的钢丝绳，棱角处要垫管皮，防止勒伤钢丝绳。 八、八、冬季施工措施冬季施工措施 1. 冬季焊接施工措施 严格遵守相关国家规范要求。焊条烘干，用保温桶承装，搭建防风防雪保温棚，棚内安装碘钨灯，设温度计，保证棚内焊接环境温度。施焊前进行

38、预热，并采用对称焊。工件焊接完毕后进行缓冷，进行保温处理。 2. 冬季吊装施工措施 雪天严禁吊装，6 级以上大风严禁吊装，吊装作业前，除掉工件表面的雪、霜，安装安全绳，跳板，操作台。人员配备防滑鞋，安全带。 九、九、4#4#、8#8#栈桥吊装区域平面布置图栈桥吊装区域平面布置图 4#栈桥区域 煤仓 4#栈桥桁架，柱子组对区域。 长 130m，宽 25m 煤仓 煤仓 煤仓 煤仓 8#栈桥区域 基础建筑物（高层） 主道路 8#栈桥桁架组对区域 A 长 45m宽 10m 8#栈桥桁架组对区域 B 长 45m宽 10m 柱子组对区域 安全技术措施安全技术措施 IW08-02 序号 措 施 内 容 措施

39、落实 责任人 措施执行 检查人 1 参加本工程的所有人员必须经过三级安全教育，体检合格，并经技术安全交底后方可作业。进入现场必须佩戴安全帽。高空作业扎安全带。 高福才 林森 2 在起吊时对重物吊钩先进行试验，当重物距地面约100mm 时，应稳钩间歇 1530 分，观察吊钩是否有变形，吊点处是否有位移，若无便可起吊。吊钩在拴钩时应进行外观检查，怀疑有异常应做上述试验。捆绑钢构件的钢丝绳内衬木方，防止滑落。 高福才 林森 3 作业时要注意作业范围内的电线，防止脚手管或扣件将电线皮砸坏，不得将照明零线直接接在脚手杆上。 高福才 林森 4 吊物不得在空中长时间停留，在空中短时停留时，吊车指挥人员、操作

40、人员不得离开工作岗位。 高福才 林森 5 现场必须有两名指挥人员，传递信号，对讲机与哨子、指挥旗相互配合使用，发出信号要明确、清晰，司机必须听从指挥的信号 高福才 林森 6 采用吊装机械起吊钢构件时，指挥信号明确，起重作业半径内严禁通行。机电操作必须专人操作，并持证上岗，遵守操作规程。 高福才 林森 施工作业项目危险点预测施工作业项目危险点预测 IW08-03 序号 危险点 控制措施 责 任 落实人 监 护 检查人 1 进入现场不正确配戴安全帽 1.进入现场要精力集中，慎重走行。 2.安全帽要戴正、帽带要系紧。 3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。 高福才 林森 2 高处作业不扎安全带 1.两米以

41、上作业要扎好安全带、 且挂在上方牢固可靠处。 2.安全带要精心使用、 随时检查， 出现问题及时更换。 高福才 林森 3 酒后进入施工现场 1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。 2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。 高福才 林森 4 未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识 1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。 2.严格考试制度，禁止弄虚作假。 3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。 高福才 林森 5 无安全技术措施或未交底施工 1.所有施工项目均应有安全措施， 且交底后方可施工。 2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 3.施工人员要严格按方案和安全措施执行， 不得随意

42、更改,若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。 高福才 林森 6 安全技术措施有重要错误 1.编制人要有高度责任感、有严谨审慎的科学态度。 2.审批人要严细认真，把好审批关。 3.未经审批严禁实施。 高福才 林森 7 安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施 1.按要求完善安全设施整治作业环境； 否则， 严禁布置施工，工人有权拒绝施工。 2.采取的措施因地治宜、合理可靠。 高福才 林森 8 机械设备未按计划检修，带病作业 1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。 3.严格执行机械管理制度， 定期检修、 维护和保养。 高福才 林森 9 违章指挥 1 严禁违章指挥。 2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3.施工