程第十一讲六西格玛设计模式及其应用_图文

1、 六西格玛(6 理论随着其在企业的不断应用而不断完善和发展。六西格玛设计的概念被正式提出并运用。原先的六西格玛应该叫做六西格玛改进，按DMAIC流程操作，而六西格 玛设计(称为DFSS则是按照DMADV流程操作。六西格玛(6 自九十年代中期开始已从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，已逐步发展成 为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学，更被广泛地视作企业核心竞争力的体现。 本文就是在这样的大背景下，通过对六西格玛理论的阐述和一个成功的黑带项目的案例分析，侧重关注六西格玛改进在制造型企业的导入以及具体六西格玛项目的实施

2、，同时 ，启发和结论也是建立在学习该部分理论和参与该案例的基础之上，主要从领导核心、培训推广、项目选择、团队合作、快赢机会、观念改变和持续发展等方面论述。希望这些体会 能够为国内中小型制造企业在运用六西格玛(6管理及开展具体项目时提供一点借鉴。 8.会议论文 韩俊仙 关于六西格玛设计 2003 设计决定了产品的固有质量,六西格玛改进难以冲破"五西格玛墙",惟有六西格玛设计赋予产品高的质量,才能实现真正意义上的六西格玛质量. 9.学位论文 胡荣建 六西格玛在提高烧结矿ISO转鼓强度中的应用 2007 随着150万吨新随着150万吨新不锈钢系统工程竣工，太原钢铁(集团有限公司(

3、以下简称太钢一跃成为全球产能最大、技术装备最先进的不锈钢企业，但最大不等于最强，不断 提升企业以质量为中心的综合竞争力，仍是公司面临的最具有挑战性的任务。为此公司提出“精细化、信息化、国际化”的要求，其中全方位提升公司管理精细化水平成为“三化 ”之核心要求。为了建立科学的持续改进体系，实现“精细化”目标，2004年下半年起，公司引入六西格玛管理的科学方法。即“精细化”理念就是六西格玛哲学，“精细化”目标 就是六西格玛水平，实现“精细化”的途径就是全方位的六西格玛设计和改进。 本文着重介绍六西格玛作为一套系统的业务改进方法体系，在持续改进企业业务流程，提升客户满意度中发挥的作用。并通过介绍六西格

4、玛方法在改进太钢炼铁厂烧结矿质量中 的运用，阐述太钢大力推进六西格玛改进的方式及成效。本文着力解决如何提高炼铁厂一烧作业区烧结矿ISO转鼓强度，整个课题研究的过程遵循六西格玛的DMAIC流程，首先确定了 影响客户满意度的关键质量特性CTQ，并以此来定义问题，并对其进行测量分析，不断筛选关键因子，最后通过科学的实验设计，迅速准确的寻找到对烧结矿ISO转鼓强度产生影响的 各类因子的适宜水平，最终通过采用大量的统计过程控制方法(SPC对关键因子进行控制，来实现最终改进质量的目的。最后本文还通过对太钢在ISO9000质量体系贯标工作中遇到的 问题及解决方法进行了详细介绍，阐述了完善质量管理体系的重要性

5、，并对全面质量管理的方法给予说明。 本文以典型的六西格玛改进方法为阐述的主题，贯穿着太钢对产品质量的卓越追求，是质量工作迅速有效向前推进的源动力，对日后企业更加有效的开展质量改进工作具有十分 重要的指导意义。 10.期刊论文 王金德 从"DMAIC"到"DMADV"-六西格玛实现质量经济性管理的最新实践 -上海质量2004,""(9 本文结合主西格玛管理理论研究和实践探索,从"DMAIC"到"DMADV"阐述了六西格玛已经从单纯的六西格玛改进(IFSS发展为六西格玛设计(DFSS,实现了质量经济性管理的新实践 ,论述了六西格玛管理的发展途径及其在我国企业中的实施六西格玛设计的前景. 引证文献(2条 1.施亮星.何桢.张敏 应用六西格玛改进不锈钢产品的表面质量期刊论文-组合机床与自动化加工技