工艺设计课程设计汇本：倒挡拨叉加工工艺设计

1、课程设计说明书设计题目：设计倒挡拨叉加工工艺规程及工艺装备设计者：班 级：学 号：指导老师:大学机械制造技术基础课程设计任务书容：1. 零件图12毛坯图13.机械加工工艺过程综合卡片14.夹具装备图15.夹具体零件图16课程设计说明书1份班级 学号 学生 指导老师2010 年 6 月 28 日一、序言2二、零件的工艺分析及生产类型的确定2三、毛坯的选择与设计4四、加工方法和工艺路线的设计6五、工序设计9六、确定切削用量及基本时间12七、夹具设计16八、设计小结17九、参考文献17一、序言 这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论， 并结合生 产实习中学到的实践知识， 独立地分析和解决了零

2、件机械制造工艺问 题，在老师和同学的帮助下，我还对夹具，机床，刀具的的结构和工 作原理有了更深的了解， 不知不觉中我的图纸分析、 结构设计能力都 得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基 础。在结束了机械制造基础及有关课程的学习后，通过本次的设 计使我们所学的知识得到了巩固和加深， 并培养了我们学会全面综合 地运用所学知识，去分析和解决机械制造中的问题的能力。二 、零件的工艺分析及生产类型的确定1 零件的作用题目所给的零件为倒挡拨叉， 是与操纵机构零件结合用与拨动滑 动齿轮实现输出轴的倒转。故对配合面 14H9、14H13槽以及下拨叉 有精度要求。2 零件的工艺分析通过对该零

3、件图的重新绘制， 知原图样的试图正确、 完整，尺寸、 公差及技术要求齐全。从零件图上看， 该零件是典型的叉架类零件，结构比较复杂，形位精度要求不算高。为大批量生产的铸件。其主要加工的有14H9表 面粗糙度为Ra6.3um其轴轴要保证直线度 M级0.03 ;斜脚面尺寸 要求公差尺寸为-0.48到0;开挡公差尺寸为0.1到0.2，表面粗糙 度为Ra6.3um并保证与14H9轴线的垂直度为0.25 ； R19面粗糙度为 Ra12.5um表面要求淬火处理，硬度要求为4853HRC下爪总长公差尺寸为-1到0;后脚面公差尺寸为0到0.52，前面到轴线尺寸18 的公差尺寸为士 0.2 ;孑8.7公差尺寸为0

4、到0.09，其轴线到开挡 前脚面的尺寸41.5的公差尺寸为士 0.15 ,孔深32公差尺寸为-1到0; 拨叉尺寸要求较高，两表面归于孔8.7的对称度为0.4，表面表面粗糙度为Ra12.5,表面满足配合14H13公差尺寸为0到0.27，其槽 底部分允许呈R3maXffl角或2最大长为3的倒角；孑L 8.7还需锪平 直径为12;孔24端面、开挡R15面、孔8.7表面以及槽14H13 底面表面粗糙度为Ra25 一般的加工都可获得。通过分析该零件，其 布局合理，虽结构复杂，但加工要求比较容易保证，我们通过专用夹 具可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达 物体的形状和大小，符合要求。

5、（二）零件的技术要求加工表面尺寸及偏差/mm公差及精度等级表面粗糙度Ra/ 卩 m形位公差/mm拨叉头左端面4625拨叉头右端面4625尺寸41.541.5+0.15IT126.3丄 0.25 G-0.15尺寸2323+0.2 -0.1IT106.3丄0.25G拨叉脚表面R1525尺寸1919+0.52 0IT1412.514H9孔 14+0.043 0IT96.30.25G操纵槽侧面14+0.27 0IT1312.570.25G操纵槽底面18258.7孑L8.7+0.09 0IT1125锪平1212253零件的生产类型依设计题目，结合生产实际可知该零件的生产纲领零件是大批 量生产的铸件。三、

6、毛坯的选择与设计1选择毛坯该零件材料为ZG310-570,属于批量生产，而且零件的结构 复杂，采用铸件成型。2确定机械加工余量铸件的尺寸公差按GB/T6414-1999确定，机械加工余量按GB/T11351-89确定，材料为ZG310-57Q由于是大批量且形状复杂的 零件，所以毛坯选择砂型铸造。根据GB/T6414-1999查表得尺寸公差CT为8-12级。加工余量等级为FH所以，可取CT=9级。查表（GB/T6414查出各表面的公差数值。零件尺寸公差CT24端面462脚面圆柱面151.6脚面圆柱面191.7两脚面尺寸61.514H13槽面尺寸141.6槽底面141.6叉脚开挡尺寸231.73设计毛坯图拨叉毛坯图尺寸（单位：mr）零件表面总余量毛坯尺寸公差CT24端面460.7482脚面圆柱面150.5131.6脚